目录 1
第一章玻璃和玻璃纤维的结构 1
1.1 玻璃结构 1
1.1.1玻璃结构的理论基础 1
1.1.2玻璃结构的一些假说 7
1.2玻璃纤维的结构 13
参考资料 16
第二章玻璃的性能和质量 18
2.1 玻璃液的作业性能 18
2.1.1结品性能 18
2.1.2粘度和硬化速度 23
2.1.3表面张力 32
2.1.4流变性能 35
2.1.5润湿性能 36
2.2玻璃纤维的材料性能 39
2.2.1电性能 40
2.2.2化学稳定性 43
2.2.3连续玻璃纤维表面特征及其粘结性 46
2.2.4强度 55
2.2.5 光学性能 58
2.3玻璃的质量 63
2.3.1气泡 64
2.3.2结石 65
2.3.3条纹 66
参考资料 5 71
2.3.4玻璃成分的稳定性 71
参考资料 72
第三章玻璃成分 77
3.1 无碱连续玻璃纤维成分 80
3.2 中碱连续玻璃纤维成分 85
3.3高碱连续玻璃纤维成分 88
3.4特种性能的连续玻璃纤维成分 90
3.4.1高强度玻璃纤维成分 90
3.4.2高模量玻璃纤维成分 93
3.4.3高硅氧玻璃纤维成分 94
3.4.4耐碱玻璃纤维成分 97
3.4.5其它特种玻璃纤维成分 100
3.5光学玻璃纤维成分 101
3.6国内外连续玻璃纤维成分 103
参考资料 108
第四章连续玻璃纤维拉丝工艺方法 109
4.1概况及发展简史 109
4.2初级阶段的拉丝工艺方法简介 111
4.2.1棒法 111
4.2.2陶土坩埚法 112
4.2.3镍铬片孔板平拉法 114
4.3铂漏板法拉丝工艺 115
4.3.1球法（又称再熔拉丝法） 117
4.3.2池窑法（又称直接拉丝法） 132
4.4 “全代铂”拉丝工艺 148
4.5探索性的拉丝新工艺 150
4.5.1加压拉丝工艺 151
4.5.2 “C”方法 152
4.5.3最近的一些其它研究情况 152
参考资料 154
第五章连续玻璃纤维拉丝工艺基础 156
5.1漏嘴设计及要求 157
5.1.1泊肃叶定律 158
5.1.2玻璃液在漏嘴中的流动和对泊肃叶公式应考虑的 159
一些修正 159
5.1.3漏嘴的设计 173
5.2漏板的设计和要求 176
5.2.1漏嘴的排列 176
5.2.2漏板的温度分布 179
5.2.3漏板的尺寸稳定性 189
5.2.4漏板的安装 196
5.2.5漏板的制造 198
5.2.6铂铑合金的中毒问题 202
5.3冷却器 204
5.3.1横插式冷却器 206
5.3.2水冷扁管式冷却器 207
5.4.1坩埚 209
5.4坩埚或通路 209
5.4.2通路 228
5.5代铂坩埚和漏板的温度控制系统 231
5.5.1代铂坩埚和漏板的温度控制系统分析 231
5.5.2支数补偿的方法 239
5.5.3代铂坩埚和漏板温度的计算机控制系统 241
5.6拉丝机 244
5.6.1卷绕基本原理 246
5.6.2螺旋排线器的设计与计算 264
5.6.3拉丝机结构设计 274
5.7拉丝装置中其它部件 306
5.7.1喷雾器 306
5.7.2单丝涂油器 307
5.7.3分束器 309
5.7.4集束器 310
5.7.5慢拉辊 311
5.8拉丝工艺位置线 312
5.9 纤维成形区的气流控制问题 318
参考资料 322
第六章连续玻璃纤维成形原理 325
6.1拉丝过程的变量 326
6.2粘性牵伸和纤维成形线上的张力 328
6.2.1牵伸粘度（又叫特鲁顿粘度） 328
6.2.2成形线上的张力 330
6.3成形线上的传热 334
6.4拉丝过程的不稳定性 337
6.4.1熔体的可纺性 338
6.4.2流体力学不稳定性（又叫“拉伸共振”） 347
6.4.3外部条件变化的影响 361
6.5多孔拉丝时的纤维成形 366
参考资料 368
第七章连续玻璃纤维拉丝过程中的断头剖析 370
7.1造成断头的原因和条件 370
7.2断头检定方法 371
7.2.1取样 371
7.2.2薄片的制备 372
7.2.3浸油的配制 372
7.2.4检定步骤 373
7.3拉丝过程中常见的典型断头剖析 378
7.4 从断头检定结果纠正生产中问题的实例 397
第八章原丝质量及其检测技术 399
8.1单纤维品质指标及其检测方法 399
8.1.1单纤维直径及其检测方法 399
8.1.2单纤维强度及其检测技术 404
8.1.3玻璃纤维脆性及其表征方法 409
8.2原丝的细度、细度不匀率及其检测方法 412
8.2.1细度指标 412
8.2.2细度不匀率指标 416
8.2.3细度不匀率检测方法 417
8.3.1原丝强度的基本指标 421
8.3原丝强度及其检测方法 421
8.3.2原丝强度检测方法 423
8.4原丝系列 425
8.4.1细度与孔数、单丝直径的关系 426
8.4.2原丝系列化 426
8.4.3原丝的命名方法 428
8.4.4 各国原丝系列化概况 428
参考资料 431
9.1.1细度 432
9.1连续玻璃纤维的纺织特性 432
第九章连续玻璃纤维的纺织加工 432
9.1.2强度 434
9.1.3伸长 437
9.1.4柔性 439
9.1.5抗扭 442
9.1.6摩擦与磨损 443
9.1.7疲劳和弯曲疲劳 446
9.1.8吸湿性 450
9.2玻璃纤维纱和织物的结构特点 452
9.2.1玻璃纤维纱 452
9.2.2玻璃纤维织物 462
9.3连续玻璃纤维纺织工艺 473
9.3.1捻线 473
9.3.2织前准备工序 478
9.3.3 织造 493
参考资料 500
第十章连续玻璃纤维浸润剂和纺织物的表面处理 503
10.1连续玻璃纤维浸润剂 503
10.1.1纺织型浸润剂 504
10.1.2增强型浸润剂 515
10.1.3触变型浸润剂 532
1 0.2玻璃纤维纺织物的表面处理 533
10.2.1表面处理工艺 533
10.2.2表面处理装备 538
参考资料 548
11.1无捻粗纱 551
11.1.1无捻粗纱的性状与用途 551
第十一章连续玻璃纤维无纺织制品 551
11.1.2无捻粗纱的制造 555
11.2短切原丝毡 557
11.2.1短切原丝毡的性状和用途 557
11.2.2短切原丝毡的制造 558
11.3湿法薄毡 562
11.3.1湿法薄毡的性状和用途 562
11.3.2湿法薄毡的制造 563
11.4连续原丝毡 565
11.5 针刺毡 568
第十二章特种玻璃纤维 572
12.1高硅氧玻璃纤维 572
12.2高强玻璃纤维 575
12.3高模量玻璃纤维 578
12.4空心玻璃纤维 581
12.5半导体玻璃纤维 585
12.6耐辐照电绝缘玻璃纤维 587
参考资料 589
13.1光学玻璃纤维的分类 590
第十三章光学玻璃纤维 590
13.2光通讯纤维 591
13.2.1光通讯纤维的制造 591
13.2.2光通讯纤维的主要性能 594
13.3光导纤维 598
13.3.1光导纤维的制造方法 598
13.3.2光导纤维制品及其应用 602
13.4其它光导纤维 605
13.4.1红外光导纤维 605
13.4.2紫外光导纤维 605
参考资料 605