第1章 前言 1
1．轧制和轧制技术的进步 1
目录 1
2．轧制钢材的品种、用途和产量 2
（1）半成品 2
（2）条钢 3
（3）钢板 4
（4）钢管 5
1．轧制的定义 6
第2章 轧制加工方法 6
2．轧制加工的基础 7
（1）塑性加工的定义 7
（2）塑性加工的基础 7
（3）热加工及其材质变化 8
（4）冷加工及其材质变化 9
（5）变形抗力 10
（6）轧制加工 11
（1）轧机的构造 16
3．轧机的构造和形式 16
（2）轧机的种类和特征 19
练习题 19
第3章 初轧 21
1．初轧（开坯）的定义 21
2．生产工序及平面布置 21
3．生产工艺 22
（1）初轧用原料（钢锭） 22
（2）钢锭均热 23
（3）初轧生产 24
（4）热清理 25
（5）剪切和冷却 25
（6）钢坯精整 26
4．质量要求 26
（1）尺寸和形状 27
（2）表面状态 27
（3）内部性能 28
练习题 28
2．生产工序与平面布置 29
1．厚板的定义 29
第4章 厚板 29
3．生产工艺 30
（1）坯料 30
（2）加热 30
（3）轧制 31
（4）矫直、冷却 33
（5）定尺、剪断及其它 33
（6）热处理及其它 34
4．质量要求 35
（4）表面状态 36
练习题 36
（5）机械性能 36
（1）尺寸 36
（3）内部性能 36
（2）平直度 36
第5章 热轧薄板 37
1．热轧薄板的定义 37
2．生产工序及平面布置 37
（1）坯料 38
3．生产工艺 38
（2）加热 39
（3）轧制 39
（4）精整及其它 42
4．质量要求 44
（1）汽车用 44
练习题 45
（7）冷轧用 45
（6）特殊用途用 45
（5）压力容器用 45
（4）钢管和冷弯型钢用 45
（3）加工用 45
（2）结构用 45
第6章 冷轧薄钢板 46
1．冷轧薄钢板的定义 46
2．生产工序及平面布置 46
3．生产工艺 47
（1）坯料 47
（3）轧制 48
（2）酸洗 48
（4）洗涤 52
（5）退火 52
（6）调质轧制 53
（7）精整 54
（8）表面处理 55
4．质量要求 56
（4）冲压加工性 57
练习题 57
（2）表面状态 57
（3）平直度（形状） 57
（1）板厚精度 57
第7章 棒材和线材 58
1．棒材和线材的定义 58
2．生产工序及设备概要 59
3．生产工艺 61
（1）坯料 61
（2）加热 61
（3）轧制 62
（4）精整 67
4．二次加工 68
（1）棒材及线材的热处理 68
（2）棒材二次加工 68
（3）线材的二次加工 69
（3）氧化铁皮 70
（5）脱碳 70
（4）偏析 70
（2）表面缺陷 70
（1）尺寸公差 70
5．质量要求 70
（6）拉拔性 71
练习题 71
第8章 型钢 72
1．型钢的定义 72
2．生产工序与平面布置 73
3．生产工艺 74
（1）坯料 74
（2）加热 74
（3）轧制 75
（4）精整 78
4．冷弯型钢概要 79
（1）冷弯型钢的定义 79
（2）冷弯型钢的特征 80
（3）冷弯型钢的生产工艺 80
5．质量要求 80
（5）槽钢 81
（4）工字钢 81
（3）钢轨 81
（2）钢板桩 81
（1）宽缘工字钢 81
（6）等边角钢 82
练习题 82
第9章 钢管 83
1．钢管的定义 83
2．无缝钢管生产方法 83
（1）生产方法概述 83
（3）加热 84
（2）坯料 84
（4）斜轧穿孔法 85
（5）压力穿孔法 88
（6）冷拔和冷轧 89
（7）精整 90
3．焊接钢管生产方法 91
4．质量要求 92
（1）化学工业用钢管 92
练习题 93
（3）结构钢管 93
（2）锅炉钢管 93
第10章 轧制技术展望 94
教学指导书 95
第1章 前言 95
1．学习目的 95
2．术语解释和补充说明 95
1-1 铁和钢的区别 95
1-2 精炼 95
1-3 可锻铁 95
1．学习目的 97
1-4 直到生产出轧制钢材的工序 97
第2章 轧制加工方法 97
2．术语解释和补充说明 98
2-1 偏析 98
2-2 夹杂物 98
2-3 缩管 98
2-4 气泡 98
2-5 韧性 98
2-6 轧制加工能使钢锭变成优质钢 98
材的原因 98
2-7 水力驱动轧机 98
2-8 合金 98
2-9 晶粒度对钢的各种性能的 99
影响 99
2-10 相变 99
2-11 热加工温度范围 99
2-12 关于钢材的试验方法 100
2-13 屈服强度 101
2-14 抗张强度 101
2-15 延伸率 101
2-16 断面收缩率 101
2-17 延伸性 101
2-18 齿轮座 101
2-19 压下调整 101
2-20 导卫装置 101
3．练习题解答 101
第3章 初轧 102
1．学习目的 102
2．术语解释与补充说明 103
3-1 半成品 103
3-2 钢坯精整 103
3-3 按脱氧形式对钢种进行的分类 103
3-9 喷丸处理 104
3-8 缓冷 104
3-10 磁粉探伤仪 104
3．练习题解答 104
3-6 轧制程序表 104
3-5 低碳钢 104
3-4 蓄热室 104
3-7 空冷 104
第4章 厚板 105
1．学习目的 105
2．术语解释及补充说明 105
4-1 焊接法 105
4-7 连续铸钢法 106
4-11 X射线测厚仪 106
4-9 除鳞装置 106
4-8 平直度 106
4-10 精轧 106
4-6 高强度钢板 106
4-5 锅炉用钢板 106
4-4 矫直机 106
4-3 热处理 106
4-2 可焊性 106
4-20 超声波探伤仪 107
4-19 标准中所规定的事项 107
4-18 AB（美国船级社标准） 107
4-17 （英国）劳氏船级社标准 107
4-16 JIS（日本工业标准） 107
4-15 低温用钢 107
4-14 马氏体 107
4-13 测力传感器 107
4-12 水冷轨道造成的黑印 107
3．练习题解答 108
第5章 热轧薄板 108
1．学习目的 108
5-7 带材 109
5-8 纵切圆盘剪 109
5-9 不锈钢 109
5-6 氧化铁皮破碎机 109
5-11 分层和夹层 109
5-12 切头 109
5-10 硅钢 109
5-5 端头剪切机 109
5-4 粗轧机 109
5-3 粗轧 109
5-2 薄板坯 109
5-1 二辊不可逆式周期轧机 109
2．术语解释及补充说明 109
5-13 三段式连续加热炉 110
5-14 轧边机 110
5-15 精轧出口温度 110
5-16 轧辊凸度 110
5-17 精整操作 110
5-18 耐候性 110
5-19 耐海水性 110
3．练习题解答 110
1．学习目的 111
第6章 冷轧薄钢板 111
2．术语解释和补充说明 112
6-1 加工性 112
6-2 深冲加工 112
6-3 轧制润滑油 112
6-4 深冲 112
6-5 铝镇静钢 112
6-6 辊缝 112
6-7 冲压加工 112
6-8 时效 112
3．练习题解答 112
第7章 棒材和线材 113
1．学习目的 113
7-9 断面收缩率 114
7-10 轧辊机架 114
7-12 直接热处理 114
7-8 加勒特式线材轧机 114
7-13 索氏体组织 114
7-14 椭圆度 114
7-15 镦粗 114
3．练习题解答 114
7-11 终轧前废品 114
7-6 脱碳 114
7-5 步进式 114
7-4 推料机式 114
7-3 发状裂纹 114
7-2 缩管 114
7-1 飞剪 114
2．术语解释及补充说明 114
7-7 围盘 114
第8章 型钢 115
1．学习目的 115
8-5 导卫装置 116
8-9 压弯 116
8-8 翻钢机 116
8-7 输送辊道 116
8-6 活套控制 116
2．术语解释和补充说明 116
8-4 折叠 116
8-3 耳子 116
8-2 轻轨 116
8-1 异型坯料 116
1．学习目的 117
3．练习题解答 117
第9章 钢管 117
9-6 折叠 118
3．练习题解答 118
9-11 双涂层 118
9-10 于仁恩·赛茹尔内热挤压法 118
9-9 自动轧管机法 118
9-7 无氧化加热炉 118
9-8 感应加热炉 118
9-5 油井用钢管 118
9-4 炉焊管 118
9-3 UOE压焊管 118
9-2 螺旋焊管 118
9-1 电焊管 118
2．术语解释和补充说明 118
第10章 轧制技术的展望 120
1．学习目的 120
2．术语解释和补充说明 120
10-1 形变热处理法 120
10-2 张力减径机 120
附：《钢铁厂技术培训参考丛书》书目 121