第1章 物流装备概述 1
1.1 引言 1
1.2 物流装备的分类 2
1.3 物流装备的作用 3
1.4 物流装备的发展趋势 4
思考练习 7
案例分析日本物流配送中心的特色 7
第2章 运输装备 10
2.1 运输概述 10
2.1.1 运输的概念及特点 10
2.1.2 运输的分类 11
2.1.3 运输装备的发展趋势 12
2.2 公路运输装备 12
2.2.1 公路运输概述 12
2.2.2 汽车的种类与型号 13
2.2.3 常用货车 15
2.3 铁路运输装备 16
2.3.1 铁路运输概述 16
2.3.2 铁路机车 17
2.3.3 铁路车辆 18
2.4 水路运输装备 20
2.4.1 水路运输概述 20
2.4.2 货船 21
2.5 航空运输装备 25
2.5.1 航空运输概述 25
2.5.2 飞机的分类 26
2.5.3 运输机的主要系列 26
2.6 管道运输装备 27
2.6.1 管道运输概述 27
2.6.2 管道运输设施的构成及分类 28
2.6.3 管道设备的维护 29
思考练习 30
案例分析沃尔玛的物流运输系统 30
第3章 仓储装备 32
3.1 仓储概述 32
3.1.1 仓储设备的分类 32
3.1.2 仓储设备的作用 33
3.2 仓库 34
3.2.1 仓库的功能 34
3.2.2 仓库的结构 35
3.2.3 货物的堆存方式 37
3.2.4 站台 39
3.3 货架 40
3.3.1 重力式货架 40
3.3.2 托盘式货架 41
3.3.3 贯通式货架 41
3.3.4 悬臂式货架 41
3.3.5 阁楼式货架 42
3.3.6 移动式货架 42
3.3.7 旋转式货架 43
3.4 自动导向车系统 43
3.4.1 自动导向车简介 43
3.4.2 自动导向车系统的构成与功能优势 45
3.4.3 AGV的导向方式 46
3.5 自动化立体仓库 48
3.5.1 自动化立体仓库的构成 48
3.5.2 自动化立体仓库的优缺点 49
3.5.3 自动化立体仓库规划设计 50
思考练习 54
案例分析通用汽车制造公司的自动化配件仓库 54
第4章 自动分拣装备 56
4.1 分拣概述 56
4.1.1 分拣的概念和功能 56
4.1.2 分拣作业的流程 57
4.1.3 分拣的分类 59
4.2 分拣作业方式 59
4.2.1 按订单分拣 59
4.2.2 批量分拣 60
4.2.3 其他分拣方法 61
4.3 自动分拣系统 62
4.3.1 自动分拣系统的构成 62
4.3.2 分拣指令的设定方式 64
4.3.3 自动分拣系统的布局 65
4.3.4 常用自动分拣机 65
4.4 自动分拣设备的选用原则 69
思考练习 70
案例分析POLA西日本物流中心分拣作业系统 71
第5章 装卸搬运装备 74
5.1 装卸搬运 74
5.1.1 装卸搬运概述 74
5.1.2 装卸搬运的分类 76
5.2 起重设备 78
5.2.1 起重设备的分类 79
5.2.2 轻小型起重设备 80
5.2.3 桥式类起重机 81
5.2.4 臂架类起重机 81
5.3 垂直提升设备 82
5.3.1 载货电梯 82
5.3.2 液压升降平台 83
5.3.3 板条式提升机 84
5.4 搬运设备 85
5.4.1 手推车 85
5.4.2 叉式搬运车 85
5.5 输送设备 88
5.5.1 单元物品输送设备 88
5.5.2 散碎物料输送设备 89
5.6 堆垛设备 91
5.7 装卸搬运设备的选择 93
5.7.1 装卸搬运设备选择的基本原则 93
5.7.2 装卸搬运设备类别的选择 93
思考练习 93
案例分析重组带来新活力——东风汽车公司EQ140-1差速器壳生产线再设计 94
第6章 集装单元化装备 96
6.1 集装单元化概述 96
6.1.1 集装单元化的概念及作用 96
6.1.2 集装单元化系统 97
6.2 托盘 98
6.2.1 托盘概述 98
6.2.2 托盘的分类 99
6.2.3 托盘的标准化 102
6.2.4 托盘的使用 102
6.3 集装箱 104
6.3.1 集装箱概述 104
6.3.2 集装箱的种类 104
6.3.3 集装箱标准 108
6.3.4 集装箱的标记 109
6.3.5 集装箱的装箱操作与管理 111
6.4 其他集装方式 112
6.4.1 集装袋 112
6.4.2 货捆 113
思考练习 114
案例分析 中远集装箱运输系统 114
第7章 包装与流通加工装备 116
7.1 包装概述 116
7.1.1 包装的概念与功能 116
7.1.2 包装技术与方法 118
7.2 包装设备 120
7.3 自动包装线 124
7.3.1 全自动称重包装生产线 124
7.3.2 全自动瓶装包装生产线 124
7.3.3 纸模工业品包装生产线 125
7.3.4 自动灌装生产线 126
7.4 包装的标准化与合理化 127
7.4.1 包装标准化 127
7.4.2 包装合理化 127
7.5 流通加工概述 128
7.5.1 流通加工的概念 128
7.5.2 流通加工的形式 129
7.5.3 流通加工的功能 130
7.6 流通加工装备 130
7.6.1 剪板设备 130
7.6.2 切割设备 132
7.6.3 冷链设备 135
7.6.4 混凝土搅拌及输送设备 136
7.7 流通加工合理化 137
7.7.1 加工和合理商流相结合 137
7.7.2 加工和配送结合 137
7.7.3 加工和合理运输结合 137
7.7.4 加工和节约相结合 137
7.7.5 加工和配套结合 137
思考练习 138
案例分析泡沫填充袋保障运输 138
第8章 物流信息与导航定位装备 140
8.1 条形码扫描识读设备 140
8.1.1 条形码的分类 140
8.1.2 条形码的结构 143
8.1.3 条形码扫描识读设备 144
8.2 射频识别设备 147
8.2.1 RFID系统的构成 147
8.2.2 RFID原理与特点 149
8.2.3 电子不停车收费系统（ETC） 149
8.3 POS系统 150
8.3.1 POS系统及构成 150
8.3.2 POS系统的类型 151
8.4 卫星导航定位概述 151
8.4.1 卫星导航系统概述 151
8.4.2 GPS的构成 153
8.4.3 GPS信号精度 153
8.4.4 GPS定位原理 154
8.4.5 导航定位系统在物流管理中的应用 155
8.5 地理信息系统 156
8.5.1 GIS的构成 156
8.5.2 GIS在物流管理中的应用 158
思考练习 158
案例分析中海北方物流有限公司物流信息系统 158
第9章 港口物流装备 162
9.1 港口物流概述 162
9.1.1 港口物流的含义 162
9.1.2 港口物流特点 163
9.1.3 现代港口物流发展趋势 164
9.2 港口码头规划布置 165
9.2.1 一般码头平面布置 165
9.2.2 综合性港口的专业区平面布置 166
9.3 集装箱码头主要装卸机械 167
9.3.1 集装箱码头概述 167
9.3.2 集装箱码头的主要装卸工艺 170
9.3.3 集装箱专用吊具 172
9.3.4 集装箱装卸桥 174
9.3.5 集装箱堆场作业机械 175
9.4 集装箱码头堆场管理方法 179
9.4.1 堆场堆垛规则 179
9.4.2 堆场的分类及箱区安排 181
思考练习 182
案例分析美西港口旺季治“堵”新攻略 182
第10章 物流设施布置 185
10.1 设施规划概述 185
10.1.1 设施规划与设计的内容 185
10.1.2 设施规划与设计的原则 187
10.1.3 设施规划与设计的阶段与程序 187
10.1.4 设施规划（布局设计）设计方法 188
10.2 系统化布置设计模式 189
10.2.1 系统化布置概述 189
10.2.2 系统化布置的形式 191
10.3 物流设施布置规划的分析方法与技术 195
10.3.1 物流分析的基础 195
10.3.2 物流分析的工具与方法 197
10.3.3 设施系统平面布置技术 203
思考练习 210
案例分析平面布置跨越定性阶段——某石墨电极厂总平面布置 210
参考文献 214