目录 1
一、工艺学的基础 1
（一）引言 1
1．制鞋的历史 1
2．制鞋工业在国民经济中的地位 5
3．生产过程 9
（二）鞋类和鞋部件 11
1．鞋类 11
2．鞋的部件 18
（三）对鞋类的质量要求 32
1．鞋的性能和作用 32
2．质量保证和质量检验 34
（四）企业内部的运输 40
1．企业内部运输的经济意义 40
3．手工运输 41
2．企业内部运输的种类 41
4．地面运输工具运输 43
5．运输带运输 47
6．重力推进和升降机运输 50
7．运输链 51
二、鞋的造型和结构基础 53
（一）造型 53
1．人民的需要以及对工业产品造型的要求 53
2．鞋的造型基础 54
3．脚和鞋的关系 56
（二）结构设计 59
1．鞋帮样板的结构设计 59
2．内底的结构设计 68
三、裁断 72
（一）裁断的科学技术基础 72
1．自然科学基础 72
3．楔形工具和裁断力 73
2．裁断阶段 73
4．裁断运动的种类 75
5．裁断方法的概况 76
（二）裁剪 77
1．概念解释 77
2．剪切和裁断的工具和机械 77
3．裁断工艺 84
4．片边——概念解释 90
5．片边机和片层机 90
6．片边的工艺可能性 93
（三）切削 94
1．概念解释 94
2．铣切工具和机械 94
（四）经济要求 98
四、装配 100
（一）装配工艺应用的基础 100
1．鞋帮装配的准备工作 102
（二）缝纫 102
2．缝纫技术对鞋质量的重要性 104
3．针脚种类及其用途 105
4．缝帮的线耗和线材料 107
5．缝纫物、线和针之间的联系 110
6．各种线缝的缝法和应用 114
（三）粘合 128
1．粘合的概念 128
2．粘合方法 130
3．帮和底的粘合 133
（四）焊接 141
1．塑性焊接的概念 141
2．塑性焊接方法 141
3．高频焊接 142
4．高频压花 148
5．高频焊切 151
（五）机械组装方法 152
1．钉钉 153
2．铆钉 155
五、成型 157
（一）成型的概念 157
（二）成型方法 157
（三）加压成型 157
1．压制 157
2．压印 157
3．打印 160
4．预成型 161
5．熨烫 162
6．敲打 164
（四）弯曲成型 164
1．折边 164
1．绷帮 166
（五）拉伸成型 166
2．研磨（砑光） 166
六、原形法成型 170
（一）原理 170
（二）注塑 173
1．工作原理 173
2．机器和工具 174
3．工艺流程 174
4．注塑法的特点 177
（三）聚氨酯的加工方法 178
1．工作原理 178
2．机器和工具 179
3．工艺流程 180
4．特点 183
（四）硫化法 184
1．工作原理 184
3．工艺流程 185
2．机器和设备 185
1．工作原理 186
2．机器和设备 186
（五）糊状聚氯乙烯浇注法 186
3．工艺流程 187
（六）原形法成型的工具 188
（七）原形法成型的经济利用 190
七、材料性能的变化和涂饰 192
（一）材料性能改变的概念 192
（二）湿润 192
（三）干燥 193
（四）活化 196
（五）定型 196
（六）涂饰层的概念 198
（七）涂胶粘剂 198
（八）边缘着色 198
（十）整饰 199
（九）侧面着色 199
八、连续加工方法 202
（一）在内底上注聚乙烯塑料勾心 202
1．注塑塑料勾心的工艺 202
（1）内底的裁断 204
（2）打孔 204
（3）片层 204
（4）注塑料勾心 205
2．旋转模具前的工作 205
（二）在PLK-O生产线上装配鞋底 206
1．设备的构造 206
2．PLK-O设备的工作方式 208
3．PLK-O设备上的劳动保护 210
九 劳动保护 健康保护 防火以及环境保护 212
十、制鞋标准 216