《金属切削学》PDF下载

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  • 作  者:(苏)阿尔申诺夫,В.А,(苏)阿列克谢耶夫,Г.А.著;乐兑谦等译
  • 出 版 社:上海:上海科学技术出版社
  • 出版年份:1959
  • ISBN:15119·1647
  • 页数:570 页
图书介绍:

绪论 1

第一章 车刀的几何形状 10

1.基本原理 10

2.切刀的角度 13

3.制造刀具的材料 15

4.车刀的类型 23

5.切刀切削部分的几何形状 27

7.车刀切削部分几何形状的测定(实验1) 39

6.例题 39

第二章 车削加工时的切削原素 41

1.切削速度、走刀量和切削深度 41

2.切削厚度、宽度和切削横截面积 46

3.自由切削和非自由切削 47

4.切削横截面的形状 49

5.计件时间和机动时间 50

6.切削过程中走刀量对切刀角度的影响 54

7.例题 56

1.切屑形成的过程和切屑的类型 58

第三章 金属切削过程 58

2.变形金属与刀具的相互作用 66

3.消耗在切削中的功 69

4.切削金属时的积屑瘤 70

5.切屑卷曲、切屑收缩、硬化 75

6.加工表面的品质 86

7.润滑冷却液对切削过程的影响 100

8.金属切削时的振动 107

9.各种因素对切屑收缩的影响(实验2) 113

1.作用在切刀上的力 116

第四章 车削阻力 116

2.阻力的合力及其分解 118

3.力 Pz、Py与 Px对刀具、坯件及机床的作用 120

4.消耗在切削中的功率 123

5.测定车削时力Pz、Py与Px的方法及仪器 124

6.车削时各种因素对于力Pz、Py与Px的影响 136

7.计算车削时力PzPy与Px的公式 154

9.例题 160

8.加工淬硬钢时力Pz的决定 160

10.车削测力计的校准(实验3) 165

11.车削时,切削深度和走刀量对于力Pz、Py和Px的影响(实验4) 167

第五章 金属切削时热的发生和切刀的磨损 172

1.热的形成来源 172

2.金属切削时温度的测定方法 174

3.切刀和切屑的温度区 179

4.车削时各种因素对于切削温度的影响 181

5.切刀的磨损 189

6.切削用量各原素对于切削温度的影响(实验5) 203

第六章 切刀切削性能所容许的切削速度 207

1.各种因素对于切刀所容许的切削速度的影响 208

2.计算切刀切削性能所容许的切削速度的公式 234

3.高生产率的金属切削 239

4.例题 265

5.切削速度和耐用度之间的关系 269

第七章 车刀和车床的合理使用 272

1.切削用量各主要原素的决定 272

2.例题 285

第八章 刨削 290

1.刨削的切削用量各原素 294

2.刨削时切削过程的特点 298

3.刨床发出的力 299

4.作用于刨刀的力;刨刀容许的切削速度;刨削功 302

5.切削用量各主要原素的决定 304

6.例题 305

1.螺旋钻的各部分和各原素 306

第九章 钻孔 306

2.装置硬质合金刀片的钻头 315

3.钻孔时切削用量各原素 319

4.钻孔时切屑形成的过程 323

5.作用在钻头上的力 323

6.影响钻孔时轴向力和力矩的各种因素 327

7.测量钻孔时的轴向力和力矩的仪器 332

8.计算钻孔时的轴向力和力矩的公式 334

9.钻头的磨损 336

10.影响钻头切削性能所容许的切削速度的各种因素 338

11.计算钻头所容许的切削速度公式 345

12.钻头工作时切削用量各主要原素的决定 348

13.例题 353

14.钻头直径和走刀量对于轴向力P及力矩M的影响 358

第十章 锪孔 361

1.增加孔直径的锪钻结构及其几何形状 361

2.锪孔时的切削用量各原素 365

3.锪孔时的轴向力和力矩 367

4.锪钻的磨损和耐用度 368

5.锪钻的切削性能所容许的切削速度 370

6.锪孔时切削用量各主要原素的决定 372

7.例题 376

第十一章 铰孔 379

1.铰刀的各部分和几何形状 380

2.铰孔时切削用量各原素 382

3.铰刀的磨损和它的切削性能所容许的切削速度 384

4.铰孔时切削用量各主要原素的决定 388

5.例题 391

第十二章 铣削 394

1.铣刀的类型 394

2.铣刀切削部分的几何形状 401

3.铣削过程的特性和圆柱铣削时的切削用量各原素 406

4.逆走刀铣削和顺走刀铣削 415

5.铣削的均匀性 417

6.作用在铣刀上的力 419

7.圆柱形铣刀的磨损和耐用度 425

8.铣刀切削性能所容许的切削速度 428

9.端面铣削 436

10.端面铣削时的力和功率 442

11.端铣刀的磨损和耐用度 445

12.端铣刀所容许的切削速度 449

13.合理的高速铣削条件 453

14.铣削时切削用量各原素的决定 455

15.例题 462

第十三章 拉削 465

1.拉刀的结构 466

2.拉刀齿的几何形状 468

3.拉削方式 470

4.拉削的切削用量各原素 471

5.拉削时的切屑形成过程及切削力 475

6.拉刀的磨损及耐用度 478

7.拉削时的切削速度 479

8.拉削时切削用量各主要原素的决定 481

9.例题 481

1.切削齿轮的刀具 483

第十四章 齿轮切削 483

2.切齿时的切削用量各原素 489

3.切齿刀具的磨损和耐用度 495

4.切齿刀具的切削性能所容许的切削速度 498

5.切齿时切削用量各主要原素的决定 500

6.例题 501

第十五章 螺纹切削 503

1.用切刀切削螺纹 503

2.用丝锥切削螺纹 510

3.旋风切削螺纹法 519

4.例题 523

第十六章 磨削 524

1.磨具的性质 526

2.磨削时的切削过程 531

3.在顶针间的外圆磨削 532

4.外圆磨削时的作用力及功率 539

5.磨轮的磨损及耐用度 540

6.无心外圆磨削 542

7.内圆磨削 545

8.平面磨削 549

9.高生产率(高速)磨削 552

10.磨轮的选择 556

11.磨削时切削用量各原素的决定 560

12.例题 561

附录 565

随加工方法而定的表面光洁度 565

原著参考书 566