第一节饲料标准的发展 3
第二节饲料工业的演进 3
目 录前 言献 辞鸣 谢各篇特邀作者第一篇饲料工业史和概况第一章配合饲料工业的历史 3
第三节新原料的历史 6
第四节科学研究 8
第五节加工设备 10
第六节产品销售方式 12
第七节政府饲料法规 13
第八节贸易协会 15
第一节美国的饲料工业 17
第二章北美饲料工业 17
第二节加拿大饲料工业 22
第三节墨西哥饲料工业 23
第四节原料与设备 23
第三章饲料制造：世界展望 28
第一节饲料原料的世界性流通 28
第二节动物性食品生产的发展速度 29
第三节面临共同的挑战 31
第四节统计概况 32
第五节欧洲：私有化和合并 34
第七节拉丁美洲：经济重振 35
第六节亚洲／太平洋：迅猛发展 35
第八节中东／非洲：北部和南部发展壮大 36
第九节未来饲料发展的基础 37
第十节快速的技术转移 38
第二篇饲料厂的可行性研究、设计和建造第四章饲料厂的可行性研究 42
第一节长远规划的原则 42
第二节可行性研究的基本步骤 43
第三节最终可行性研究报告 49
第五章饲料厂的布局和设计 50
第一节引言 50
第二节工艺技术说明 50
第三节设计服务 51
第四节设计者需要从业主、管理部门和操作者了解的事项 52
第五节第一阶段：总体规划 54
第六节第二阶段：详细设计 55
第七节第三阶段：项目手册 66
第八节第四阶段：施工监理 66
第九节饲料厂设计实例 66
第六章饲料厂的建设 93
第一节选择承包商 93
第二节合同性协议 94
第三节施工现场管理程序 94
第四节质量控制 95
第六节工程的竣工 97
第五节把工程费用控制在预算范围内 97
第三篇生产工序第七章接收成本中心 100
第一节原料类型 100
第二节进厂原料的调度 100
第三节进厂原料的称重 101
第四节机械设备 106
第五节员工的职责 113
第六节设备操作 115
第八章原料加工成本中心 117
第一节锤片式粉碎机 118
第二节对辊磨系统 129
第九章配料和混合成本中心 139
第一节配料 139
第二节混合 141
第三节立式混合机 141
第四节卧式混合机 141
第五节自动配料控制 143
第六节混合作业 144
第七节混合中常见的问题 145
第八节分批式混合周期 145
第九节连续式配料系统 150
第十节微量组分的配料和混合 156
第十章制粒成本中心 159
第一节设备 160
第二节耐久性试验 174
第三节影响颗粒料耐久性和生产率的因素 176
第四节制粒成本中心作业 182
第五节挤压膨化系统 188
第十一章块状饲料的压制 200
第一节工艺过程 200
第二节压块设备 200
第三节工作循环 201
第四节蛋白质块的质量问题 202
第五节浇注式块状饲料 202
第一节饲料包装 205
第十二章饲料包装成本中心 205
第二节重量精度 208
第三节手工作业 208
第四节自动化作业 208
第五节包装作业 210
第十三章仓储与装载成本中心 213
第一节仓储方法 213
第二节仓库的设计与利用 215
第三节仓库平面布置 216
第四节叉车的选择与操作 219
第五节货盘选择 220
第六节小结 221
第四篇散装物料的处置与贮存第十四章输送设备 224
第一节螺旋输送机 224
第二节刮板式输送机 229
第三节摆动式输送机 234
第四节振动式喂料机 235
第五节皮带输送机 239
第十五章斗式提升机 251
第一节部件 251
第二节生产率与功率 255
第三节安全装置 256
第四节安装 257
第十六章气力输送 258
第一节发展趋势 258
第二节输送气流速度 258
第三节正排量容积式风机 261
第四节系统规格估算表 265
第十七章液体原料处理 268
第一节油脂处理与贮存 268
第二节糖蜜处理 277
第三节其他液体的处理 282
第十八章集尘系统 291
第一节粉尘产生点 291
第二节集尘装置 300
第三节系统设计 304
第十九章料仓 306
第一节混凝土料仓 306
第二节物料特性及物料流动 306
第三节料仓建造 307
第四节料仓设计 308
第五节地基 309
第六节管理 309
第七节维护保养 309
第一节生产作用 317
第五篇工厂管理第二十章工厂经理的职责 317
第二节经理职责 318
第三节特殊任务 320
第四节处理好与其他部门的关系 321
第五节管理科学 322
第六节领导艺术 323
第七节跟上时代步伐 323
第八节结论 324
第二十一章计划和预算 325
第二十二章生产成本控制 336
第二十三章产品成本计算 350
第一节五步分析法 351
第二节结论 357
第二十四章生产计划与调度 358
第二十五章库存控制 363
第一节库存控制系统的目标 363
第二节原料供应与库存控制 364
第三节加工过程中的库存控制 368
第四节成品库存控制 369
第五节盘存方法与程序 372
第二十六章损耗控制 376
第一节饲料加工过程中的各种损耗 379
第二节控制损耗的方法 384
第三节结论 385
第六篇质量保证第二十七章采样 388
第一节采样工具 389
第二节进厂原料的采样 394
第三节成品饲料的采样 399
第二十八章化验室检测 403
第一节检测内容及方法 403
第二节化验室设备 407
第三节样品制备 408
第四节计算机数据报表 408
第五节化验室废料 408
第二节分析类型 409
第一节检测类型 409
第二十九章显微镜检测 409
第三节设备 410
第四节试剂 410
第五节检测方法 411
第三十章质量保证 414
第一节质量保证 414
第二节原料接收 416
第三节加工中质量控制 417
第四节成品的质量控制 418
第五节结论 422
第一节饲料添加剂的接收、处置和称重 423
第三十一章控制饲料添加剂的残留 423
第二节饲料添加剂的贮存 424
第三节饲料添加剂的配料 424
第四节饲料添加剂的混合 425
第五节特殊残留问题 426
第六节结论 428
第三十二章产品责任和其他风险 429
第一节产品责任的法律基础 429
第二节防止过失 433
第三节结论 439
第七篇卫生和有害生物管理第三十三章卫生和有害生物管理 443
第一节昆虫 443
第二节啮齿动物 446
第四节鸟类 447
第三节微生物 447
第五节人类 448
第六节综合措施 448
第七节化学方法 449
第八节各种控制方法的综合运用 450
第九节卫生和有害生物的控制措施 451
第十节原料的选择、接收和贮存 451
第十一节最终产品的贮存和运输 454
第十二节小结 455
第一节维修保养人员 458
第八篇公用设施及其维修保养第三十四章维修保养计划 458
第二节工作内容 459
第三节管理人员 460
第四节制定维修保养计划 461
第五节计划实施 462
第三十五章压缩空气系统 464
第一节应用与要求 464
第二节系统的类型 467
第三节选择和安装 471
第四节安全装置及维护保养 481
第一节电力分配 483
第三十六章工厂电力系统 483
第二节电动机控制中心 485
第三节系统增强装置 486
第四节危险工作区 487
第三十七章电动机 489
第一节直流电动机 489
第二节交流电动机 491
第三节电动机的启动 504
第四节变频传动装置 510
第五节电动机重绕 514
第一节锅炉类型 516
第三十八章锅炉及其附属设备 516
第二节现代设计趋势 519
第三节锅炉效率 521
第四节环境制约 521
第五节维修保养 522
第六节经济性 525
第七节锅炉水处理 525
第三十九章汽－水分离器 540
第一节定义及名词术语 540
第二节控制冷凝水的基本要求 541
第三节汽－水分离器的选择 544
第四节汽－水分离器的维修保养 550
第四十章直烧蒸汽 553
第九篇计算机操作第四十一章 以计算机为基础的控制系统 562
第一节系统配置 562
第二节工业控制计算机 563
第三节以个人计算机为基础的系统 564
第四节在饲料厂的应用 566
第五节将来的发展和应用 568
第六节以可编程控制器为基础的系统 569
第七节统计过程控制 575
第四十二章计算机系统 583
第一节计算机财务系统 583
第二节计算机库存系统 587
第三节饲料配方软件 589
第四节条形码在饲料厂的应用 591
第五节计算机维护系统 594
第六节总结 598
第十篇能源管理第四十三章能源管理计划的编制 600
第一节管理决策 600
第二节雇员的参与 601
第三节能源使用控制 601
第四节应急计划 602
第四十四章能源成本中心 603
第一节各成本中心 603
第二节电力的使用 605
第三节锅炉燃料的使用 607
第四节车用燃料的使用 610
第五节总能量需求 610
第四十五章能源核查 613
第一节能源核查程序 613
第二节寻找节能机会 615
第四十六章 电力价目表和帐单 621
第一节专业术语 621
第二节 电力价目表和帐单 623
第十一篇环境管理第四十七章环境评估 631
第二节气味 632
第一节空气污染的控制 632
第三节噪声 633
第四节供水 633
第五节废水 633
第六节暴雨 634
第七节地下水 635
第八节固体物／危险性废弃物 635
第九节场地环境评估 636
第四十八章空气污染的控制 638
第一节排放源 638
第二节散装物料接收 639
第四节加工过程 640
第三节散装物料输送 640
第五节散装产品装运 641
第六节锅炉 641
第七节污染控制设备 641
第八节污染控制技术 643
第九节法规 643
第四十九章废水管理 645
第一节立法管理要求 645
第二节废水量及废水特性 648
第三节废水的收集和测量 657
第四节废水处理和预处理 664
第五节典型的下水道使用限制条例 666
第五十章泄漏控制 668
第一节潜在泄漏区 668
第二节SPCC计划 669
第三节防止泄漏措施 672
第四节补救行动 673
第五十一章固体废弃物和危险废弃物 675
第一节资源保护及回收利用法规 675
第二节固体废弃物和危险废弃物的鉴别 676
第三节危险废弃物 676
第四节固体废弃物 680
第五节地下贮罐 681
第一节液态载体 688
第十二篇特种饲料第五十二章液体饲料 688
第二节液体补充料 689
第三节液体补充料使用方法及其优缺点 691
第四节混合与处理 692
第五十三章微量成分的预混合 694
第一节引言 694
第二节历史回顾 694
第三节载体与微量成分 697
第四节预混合操作 706
第一节宠物饲料的种类 709
第五十四章宠物饲料 709
第二节设备的选择 712
第三节干膨化宠物饲料 712
第四节软膨化宠物饲料 715
第五节半湿宠物饲料 716
第六节原料的选择 716
第七节挤压加工的变量 722
第八节质量控制 725
第九节加工费用 728
第十节总结 729
第十三篇水产饲料加工第五十五章综合性水产饲料厂生产流程图 733
第一节饲料粒度——原料粒度 735
第五十六章水产饲料的颗粒粒度和混合问题 735
第二节微粉 736
第三节质量控制 736
第四节总结 736
第五十七章粒度大小和混合过程间的统计学关系 737
第一节引言 737
第二节设备的局限性 738
第五十八章水产饲料的混合及其混合机 741
第一节引言 741
第三节混合机的类型 742
第二节水产饲料生产中原料的添加顺序 742
第四节总结 744
第五十九章虾饲料的制粒加工 745
第一节 引言 745
第二节制粒机的功能 745
第三节压模生产率和颗粒质量 748
第四节压辊工作原理 748
第六十章水产饲料的挤压加工 751
第一节引言 751
第二节原料的选择和考虑 751
第三节挤压机的类型 752
第四节挤压机模头、烘干机和油脂喷涂机 756
第五节不同类型饲料的挤压技术 757
第六节未来发展的考虑 760
第十四篇员工安全和保健管理第六十一章安全管理和损失控制 762
第一节安全管理和健康损失控制 762
第二节小结 764
第六十二章火灾和爆炸的控制 765
第一节工业研究结果 765
第二节预防和控制 767
第三节职业安全和健康署的谷物处理标准 767
第四节国家防火协会（NFPA）61C 768
第五节加工设备的布置和控制 769
第七节急救和人工防火 770
第六节防火 770
第八节管理控制 771
第九节结论 771
第六十三章关于雇员伤残的管理工作 772
第一节工人赔偿法 772
第二节管理方案 772
第三节制定管理程序 773
第四节急救——紧急反应 774
第五节病案管理 774
第六节索赔处理与保险调解员 774
第七节索赔档案——记录保管 775
附录 779