目 录 1
1．气焊技术的发展经过是怎样的？ 1
2．气焊和气割有什么优缺点？ 2
3．气焊的原理是什么？ 3
4．气焊在工业上的用途如何？ 3
5．什么叫可燃气体？常用的可燃气体有哪些？ 4
6． 怎样选用可燃气体？各种常用可燃气体的火焰温度是多少？ 4
7． 气焊时最常用哪种可燃气体？ 6
8． 氧气的物理、化学性质是怎样的？ 6
9． 制取氧气有几种方法？工业上常用什么方法制取？ 7
10．空气制氧的过程是怎样的？ 8
11．气焊时对氧气的纯度有什么要求？ 10
12．怎样测定氧气的纯度？ 11
13．乙炔的物理、化学性质是怎样的？ 13
14．乙炔的爆炸性及溶解性如何？ 14
15．怎样制取乙炔？ 19
16．电石的性质及熔炼方法是怎样的？ 20
17．如何识别电石的好坏？它的好坏对焊接有何影响？ 21
18．电石分解的时间与颗粒大小有什么关系？ 23
19．怎样储存电石？ 24
20．气焊时要使用哪些设备和工具？ 25
21．乙炔发生器有哪些类型？ 26
22．浸离式乙炔发生器的构造和作用原理是怎样的？它有什么优缺点？ 27
23．水加入电石式乙炔发生器的构造和作用原理是怎样的？它有什么优缺点？ 29
24．电石入水式乙炔发生器的构造和作用原理是怎样的？它有什么优缺点？ 31
25．乙炔的纯度对焊接有什么影响？ 33
26．乙炔气洁净装置的构造是怎样的？ 34
27．乙炔干燥器的作用及构造是怎样的？ 35
28．回火防止器有什么作用？ 37
29．对回火防止器有什么要求？它们可以分成哪几种类型？ 39
30．开敞式回火防止器的构造和作用原理是怎样的？ 40
31．封闭式回火防止器的构造和作用原理是怎样的？ 42
32．干式回火防止器的构造和作用原理是怎样的？ 44
33．为什么要使用超压安全活门？它的构造和工作原理是怎样的？ 46
34．氧气瓶的构造是怎样的？它的工作压力是多少？试验压力是多少？ 48
35．怎样计算氧气瓶内氧气的储存量？ 50
36．为什么氧气瓶内的氧气不应该全部用完？ 50
37．氧气瓶开关常见的故障有哪些？怎样排除？ 51
38．氧气瓶上的压力调节器有几种？各有什么优缺点？它有什么作用？ 52
39．常用的压力调节器的构造及工作情况是怎样的？ 53
42．焊炬有什么作用？它分为哪几类？ 55
41．减压器常见的故障有哪些？怎样防止？ 55
40．介绍几种常用减压器的规格 55
43．对焊炬有什么要求？ 61
44．喷射式焊炬的构造是怎样的？ 62
45．怎样对焊炬的技术状态进行检查？ 64
46．怎样维护焊炬？ 65
47．焊炬的常见故障有哪些？产生的原因是什么？怎样排除？ 66
48．割炬有什么作用？它分为哪几类？ 68
49．对割炬有什么要求？ 70
50．常用割炬的构造是怎样的？ 71
51．对气焊时用的橡皮管有什么要求？ 72
52．气焊、气割时为什么要带护目镜？ 73
53．气焊时需用什么辅助材料？对它们各有什么要求？ 74
54．气焊低碳钢时需用什么焊丝？它的化学成分是怎样的？ 76
55．怎样对焊丝的质量好坏进行检查？ 77
56．介绍几种合金焊丝的牌号、成分及主要用途 79
57．气焊铸铁时需用什么焊丝？它的化学成分是怎样的？ 82
58．气焊铜及铜合金时需用什么焊 83
丝？它的化学成分是怎样的？ 83
丝？它的化学成分是怎样的？ 84
60．介绍几种常用的有色金属焊丝牌号、成分及主要用途 84
59．气焊铝及铝合金时需用什么焊 84
61．气焊时用的熔剂有哪几种？它们的作用如何？ 86
62．各种熔剂的化学成分是怎样的？ 87
63．介绍几种自制的气焊熔剂 88
64．怎样区别钢和铁？ 90
65．焊接时常用的钢有几种？它们的化学成分是怎样的？ 91
66．常用的铸铁有几种？它们的化学成分是怎样的？ 91
67．什么叫金属的可焊性？怎样区分金属的可焊性？ 93
68．可焊性的好坏与哪些因素有关？ 94
69．什么叫淬火？目的是什么？ 95
70．什么叫回火？回火的目的是什么？ 96
71．什么叫退火？退火的目的是什么？ 97
72．什么叫正火？正火的目的是什么？ 98
73．焊丝中各种元素对钢有什么影响？ 99
74．对焊接火焰有哪些要求？氧炔焰有哪几种？怎样从形状、颜色去鉴别它？ 102
75．中性焰、碳化焰、氧化焰各有什么性质？ 104
76．各种火焰适用于焊接哪些金属？ 105
77．中性焰的温度分布情况是怎样的？ 106
78．气焊时有哪些接头形式？ 109
79．介绍焊接接头文字代号的意义 112
80．气焊厚钢板时为什么要开坡口？坡口有几种形式？ 114
82．气焊起点时应注意哪些事项？ 115
动？怎样运动？ 115
81．气焊时焊炬和焊丝为什么要运 115
83．气焊加焊丝时应注意哪些事项？ 119
84．气焊时应怎样接头和收尾？ 120
85．气焊有几种方法？各有什么优缺点？ 121
86．什么叫焊接规范？怎样选择焊接规范？ 124
87．气焊前需要做哪些准备工作？ 127
88．定位焊的次序是怎样的？ 129
89．怎样进行平焊？ 129
90．怎样进行立焊？ 131
91．怎样进行横焊？ 133
92．怎样进行仰焊？ 134
93．怎样进行角焊？ 136
94．怎样对薄钢板进行焊接？焊接时要注意什么问题？ 137
95．怎样对厚钢板进行焊接？焊接时要注意什么问题？ 139
96．怎样对小直径管子进行对焊？焊接时要注意什么问题？ 141
97．怎样对大直径管子进行焊接？焊接时要注意什么问题？ 143
98．怎样对法兰盘进行焊接？ 145
99．高速钢麻花钻头断裂后怎样进行焊接？ 147
100． 铸铁有什么特性？焊接时会出现什么问题？ 150
101． 焊接铸铁有几种方法？各有什么优缺点？ 152
102．怎样选择铸铁的焊接方法？ 153
103． 怎样进行铸铁冷焊？ 155
104．怎样进行铸铁热焊？ 156
105． 铸铁减速箱底座断裂后怎样焊接？ 157
106．怎样区别紫铜、黄铜和青铜？焊接时会出现什么问题？ 159
107．怎样焊接紫铜？ 160
108．怎样焊接黄铜？ 161
109．怎样焊接青铜？ 163
110．轴承衬铜瓦磨耗后怎样补焊？ 164
111． 说明铝的性质，焊铝时会出现什么问题？ 167
112．怎样焊铝？ 168
113． 电机转子的端环断裂如何焊补？ 170
114． 异性金属——铜和铝如何对焊？ 174
115．什么叫钎焊？ 177
116．对钎料有哪些要求？ 177
117．钎焊时可用哪些钎料和熔剂？ 178
118．钎焊时应注意哪些事项？ 180
119．如何钎焊硬质合金刀片？ 188
120． 如何对1Cr18Ni9Ti不锈钢导管接头进行火焰钎焊？ 191
121． 如何对碳钢管子进行火焰钎焊？ 193
122． 什么叫金属气割？怎样进行金属气割？ 195
123． 金属具备什么条件才能进行气割？ 196
124．什么叫气割规范，怎样选择？ 199
125． 气割时氧的纯度、压力对气割质量有什么影响？ 202
126． 气割时哪些因素对气割的尺寸精度有影响？ 203
127． 怎样才能保证气割质量良好？ 205
128．怎样对薄钢板进行气割？ 205
129．怎样对厚钢板进行气割？ 207
130． 怎样对厚度超过200毫米的钢板进行气割？ 210
131．怎样气割圆形工件？ 213
132． 介绍几种机械氧气气割设备 217
133． 介绍一种特种气割方法——氧丙烷气割 219
134． 使用氧气瓶时应注意哪些安全事项？ 224
135． 搬运氧气瓶时应注意哪些安全事项？ 226
136． 使用氧气压力表时应注意哪些事项？ 227
137．使用乙炔发生器时应注意哪些安全事项？ 228
138． 乙炔发生站发生火灾时如何急救？ 230
139． 使用回火防止器时应注意哪些事项？ 230
140． 焊炬或割炬在什么情况下会发生回火？ 232
141． 当焊炬或割炬发生回火时应如何处理？ 233
142． 氧气皮管（即氧气橡皮管）为什么会发生爆破事故？ 233
143． 使用橡皮管时应注意哪些事项？ 235
144． 在高空进行气焊和气割时应注意哪些安全事项？ 236
145．气割时应注意哪些安全事项？ 238
146．在存放过油脂的容器中工作时应注意哪些安全事项？ 239
147． 在密闭性容器中工作时应注意哪些安全事项？ 240
148． 气焊后会产生哪些外部缺陷？ 241
149． 产生焊缝宽度和厚度不一致、咬边和焊瘤的原因是什么？ 242
150． 产生未熔透及外部裂纹的原因是什么？ 243
151． 气焊后焊件会产生哪些内部缺陷？原因是什么？ 245
152． 检验焊缝质量的方法有哪几种？ 247
153． 什么样的焊缝需要进行气密性检查？怎样进行气密性检查？ 248
154．焊件产生变形的原因是什么？ 250
155．怎样防止焊件变形？ 252
156． 蒸汽机车的铸铁汽缸产生裂纹后，在什么情况下需要吊缸焊？又在什么情况下不需要吊缸焊？ 258
157．怎样焊修机车汽缸裂纹（吊缸焊）？ 258
158． 机车上的紫铜油管接头产生裂纹后怎样进行焊修？ 260
159． 货车上的铸铁摇臂产生裂纹后怎样进行焊修？ 262
160． 煤水车或货车上的铸铁轴箱盖口产生裂纹后怎样进行焊修？ 264
161． 转向架上的铸铁旁承产生裂纹后怎样进行焊修？ 267
162．怎样修补磨损的铸铁件？ 270
附表1．氧气瓶的规格 273
附表2． 氧－乙炔射吸式焊炬规格和性能 274
附表3． 氧－乙炔射吸式割炬规格和性能 275