第一篇 水泥质检常见疑难问题 1
第一章 水泥化学分析技术 1
第一节 化学分析的基本理论与技能 1
1.怎样正确使用和保管磨口玻璃仪器?如何打开已经粘牢的磨口塞? 1
2.新购磨口玻璃仪器在磨口处漏水，怎么办? 3
3.玻璃仪器洗涤后器壁上仍挂有水珠 3
4.洗涤玻璃仪器有哪些常用的洗涤液?主要能清洗哪些污物? 5
5.白金(铂)坩埚失去光泽、变脆、破裂 6
6.滴定管内污垢不易洗净 7
7.怎样对滴定管、吸管及容量瓶等量器进行校准? 8
8.源水(自来水)未经纯化为什么不能直接用于化验工作? 12
9.市售净水器、饮水机制得的纯水及市售纯净水能否作为化验室分析用水? 12
10.什么是离子交换树脂?其交换机理是怎样的? 12
11.离子交换树脂被污染 13
12.国家标准对分析实验室用水的规格是怎样规定的?水泥化学分析实验室如何检定分析用水的质量? 14
13.如何制备较纯的分析用水? 16
14.对称量结果有疑问时，怎样区别是天平和砝码不合格引起的问题，还是操作有误或其他原因引起的问题? 16
15.电子天平为什么要经常进行校准? 17
16.天平常见故障有哪些?如何排除? 18
17.怎样识别化学试剂的等级与门类? 21
18.化学试剂的规格有哪几种?如何选用? 21
19.SI 词头符号为什么不能乱写? 22
20.化验工作中常用的溶液浓度表示方法是怎样的? 23
21.化学分析中所用溶液分为几类?其浓度表示方法有几种? 27
22.已废止使用的浓度单位有几种?如何将它们换算成现行的浓度单位? 28
23.配制标准滴定溶液一般应遵循哪些规定? 32
24.作为基准物(质)应具备哪些条件?水泥化学分析常用的基准物(质)有哪些? 34
25.如何理解“等物质的量反应规则”? 35
26.如何确定物质的基本单元? 40
27.如何配制一般溶液? 43
28.如何配制微量分析用标准溶液? 45
29.如何配制标准滴定溶液? 46
30.物质的量浓度与滴定度或质量浓度如何换算? 52
31.配制和保存溶液应注意哪些事项? 52
32.误差是如何产生的?怎样尽可能减少误差? 55
33.准确度和精密度有何不同?两者有何关系?在具体分析实验中如何应用? 57
34.有效数字中“0”的意义是什么? 61
35.水泥生产过程中质量检验内容与方法有哪些? 62
36.什么叫配位滴定法?在什么情况下选用配位滴定法? 65
37.如何克服试样分析中指示剂的氧化变质、封闭、僵化现象? 67
38.怎样处理实验废液? 68
39.如何简便快捷地配制和标定盐酸和氢氧化钠标准滴定溶液? 69
40.温度的变化对标准滴定溶液有没有影响? 70
41.在差减法称出药品的过程中，若称量瓶内的试样吸湿，对称量会造成什么误差?若试样倾入烧杯内再吸湿，对称量是否有影响?已烧干的试样又吸湿，用该试样配制标准溶液，对实际浓度有无影响?为什么? 70
42.制备缓冲溶液应满足什么条件?如何计算缓冲溶液的 pH 值? 71
43.怎样进行沉淀的洗涤效果好?沉淀在灰化和灼烧时应注意什么问题? 73
44.滴定管中存在气泡时对滴定有何影响?应怎样除去? 74
第二节 水泥成品、半成品和原燃材料的化学分析 74
1.分析水泥及熟料试样时，为什么要同时测定烧失量?水泥和熟料标样受潮后，如何对分析结果进行校正? 74
2.在用硫酸钡重量法做水泥中三氧化硫测定时，过滤硫酸钡沉淀经常出现“漏滤”问题，经检查滤纸和漏斗间也无气泡，但滤液仍很混浊，这是为什么? 75
3.全分析重量法做硫的测定时，规定静置时间为4h，但实际上静置2.5h，测出的结果与静置4h 测定的结果相差不大，有时并不超差，可否将此法中静置4h 改为静置2.5h? 76
4.在测定烧失量时，应准确称取1g 试样，但在操作中不小心撒了些试样，而恰恰此时又没有多余试样，这时还能否测烧失量? 77
5.配制 pH10的 NH4OH-NH4Cl 缓冲溶液时，将67.5gNH4Cl 溶于水中，加570mL NH3·H2O，然后用水稀释至1L，为什么用广泛试纸测定 pH 值不是 pH10，而是 pH10以上，有时达到 pH13? 78
6.在黏土分析中，以氢氧化钠熔融试样，熔块用水浸出后酸化时盐酸可否分几次加入?盐酸加入量多了好，还是少了好? 78
7.如何测定全分析中的空白值?空白值小于多少时，对化验结果没有妨碍? 79
8.如何准确测出水泥及熟料中的不溶物的质量分数? 79
9.在测定氧化镁时，采用酸性铬蓝 K-萘酚绿 B(即 K-B)指示剂，为什么滴定终点变色不明显?如何获得敏锐的终点变化? 81
10.在测定二氧化硅时，测定结果偏高或偏低、酸度饱和程度也不好掌握，以致测定误差较大，这是为什么?怎样避免?在操作上应把握住哪几个关口?怎样快速测定二氧化硅? 82
11.氟硅酸钾容量法测硅强调中和颜色、水颜色、终点颜色均为微红色，即三色一致，这是为什么?当三色不一致时，对测定结果有什么影响? 85
12.如何用巧妙的方法观察含镁较高的试样的滴钙终点? 86
13.用 EDTA 配位滴定钙时，存在哪些干扰元素?怎样消除?在滴定中应注意哪些事项? 87
14.为什么在 pH>12的氢氧化钾介质中滴定钙?用 EDTA 滴定试样溶液中的钙，为什么会有紫黑色沉淀物析出? 88
15.为什么熟料可被酸溶?而生料类的样品还要用碱熔? 89
16.用 Na2CO3作基准物质标定 HCl 溶液时，为什么用甲基橙而不用酚酞作指示剂?而在用邻苯二甲酸钾标定 NaOH溶液时，为什么用酚酞而不用甲基橙作指示剂? 90
17.铜盐回滴法测铝有哪些干扰元素?怎样消除其干扰?在实际分析中应注意什么问题? 91
18.直接滴定法测铝(Al2O3)结果偏高、偏低的原因是什么? 94
19.X 射线荧光分析仪的误差来源有哪些?如何克服这些误差? 96
20.配位滴定镁时应注意什么问题? 98
21.水泥厂测定三氧化硫时，测定结果偏高、偏低的原因在哪里? 99
22.矿渣水泥、铁矿石类试样的烧失量为什么会出现负值? 101
23.如何用简单的方法测定高温炉的实际温度? 101
24.用 EDTA-铜盐回滴法测定煤灰、黏土中的铝时，为何终点有返色现象? 102
25.为什么在测定铝及钙镁合量时要加缓冲溶液，而在测定铁和钙时不加? 102
26.影响火焰光度计测定结果准确度的因素有哪些?如何消除和抑制火焰光度计分析中的误差? 103
27.试样中的杂质离子是如何影响比色分析的?怎样消除杂质离子对比色分析的影响? 105
28.如何快速测定萤石中 CaF2的质量分数? 106
29.用火焰光度法测定水泥及其原材料中钾、钠含量时，测定结果偏高、偏低的原因在哪里?如何解决测定误差的问题? 107
30.在 K2SiF6容量法测定水泥中 SiO2时，能否省去 K2SiF6沉淀的过滤、分离环节? 108
第三节 原料、半成品和成品化学分析操作注意事项 109
1.烧失量测定注意事项 109
2.二氧化硅测定注意事项 109
3.三氧化二铁测定注意事项 111
4.三氧化二铝测定注意事项 112
5.二氧化钛测定注意事项 113
6.氧化钙测定注意事项 114
7.氧化镁测定注意事项 114
8.氧化亚锰测定注意事项 115
9.氟离子和氟化钙测定注意事项 116
10.氧化钾和氧化钠测定注意事项 117
11.三氧化硫测定注意事项 118
12.硫化物中硫测定注意事项 121
13.水泥中不溶物测定注意事项 121
第二章 水泥生产例行控制检验技术 122
第一节 水泥生产例行控制检验技术 122
1.在例行控制检验中，测定黑生料中的三氧化二铁时，为什么滴定终点颜色变化不易观察?怎样消除黑生料中黑色碳粒对滴定终点判断的影响? 122
2.在生产控制中，实测碳酸钙滴定值与理论计算值之间有何关系?怎样使两者有机地统一起来? 124
3.采用萤石-石膏复合矿化剂或单掺萤石矿化剂后，生料 T?和 CaO 的测定误差明显增大了，这是为什么?怎样才能消除这种误差? 126
4.在测定黑生料碳酸钙滴定值时如何消除黑生料中黑色碳粒对滴定终点的干扰? 128
5.在测定物料水分时，哪些因素会导致测定误差?如何一一避免? 128
6.如何既快又准还无污染地测出生料中三氧化二铁的质量分数? 129
7.为什么丙三醇-乙醇法测游离氧化钙的试剂及试验器具含有水分时就会导致测定结果偏高?怎样有效地防止水分的引入?丙三醇-乙醇法有何弊端?如何改进? 131
8.怎样快速测定熟料中的 fCaO 的质量分数? 132
9.用烧失量法测定黑生料中的煤的质量分数时，为什么在制备生料时采用添加晶种技术，煤的质量分数的测定误差就明显增大? 139
10.如何快速计算制作 TCaCO3 查对表?其理论依据是什么?当长期出现误差时，怎么办? 141
11.铝还原重铬酸钾法测定生料中铁的质量分数时，为什么要加入高锰酸钾溶液?高锰酸钾溶液加入量对滴定结果有何影响? 143
12.为什么用熟料立升重和 fCaO 的质量分数两个参数就可以控制熟料质量?测定熟料立升重时，为什么不能振动?为什么要控制熟料下落高度及速度? 143
13.新型定碳仪是怎样工作的?在实际测定生料中煤的掺入量时，应注意哪些问题? 144
14.添加晶种后生料掺煤量计算公式如何进行修正? 147
15.添加晶种后，如何重新确定生料的碳酸钙指标? 147
16.当不掺晶种时，怎样用烧失量法准确测定生料煤的质量分数?有无简易快速测定生料含煤量的方法? 149
17.在例行控制三氧化二铁的测定中，到达滴定终点时，易出现返色现象，有时还比较严重，因而造成测定误差，这是怎么回事?如何避免? 150
18.例行控制中怎样快速测定水泥中三氧化硫的质量分数? 151
19.如何准确测定水泥组分中的矿渣掺加量? 156
20.怎样单独快速测定出厂水泥中氧化镁的质量分数? 161
21.例行控制检验中，如不测定镁时，生料中钙的测定方法如何加以简化?如需测定镁时又将怎么办? 162
22.用测密度法测定混合材掺加量时，提高测定准确性的措施有哪些? 162
23.钙铁分析仪是怎样工作的? 163
24.做熟料厂 fCaO 和快速强度试验时，某立窑厂化验员取回的熟料样，全是从熟料堆上捡来的块状熟料，检测结果是 fCaO 的质量分数很低，熟料快速强度也很高，但这批熟料磨制成水泥后，水泥安定性不良，强度也不高。这是为什么?这个样品有无代表性? 164
25.怎样快速测定生料中的钙和镁的质量分数?测定中应注意什么问题?控制室快速法测定结果为什么比分析室滴钙镁的结果偏低一些? 165
26.游离氧化镁和游离二氧化硅有什么害处?用什么方法可以测出熟料中的游离氧化镁和游离二氧化硅的质量分数? 166
27.如何测定水泥中火山灰质组分或粉煤灰组分的掺入量? 167
28.为什么要对生料质量进行控制?如何实现这种控制? 169
29.生料调配是怎么回事?怎样进行生料的调配? 169
30.物料工艺性能的测定包括哪些项目?简述其测定原理或步骤 172
第二节 例行控制检验方法操作注意事项 176
1.物料水分测定注意事项 176
2.碳酸钙滴定值测定注意事项 176
3.生料中氧化钙测定注意事项 177
4.生料中三氧化二铁测定注意事项 178
5.生料中含煤量测定注意事项 179
6.熟料中游离氧化钙测定注意事项 179
7.熟料立升重测定注意事项 180
8.水泥中三氧化硫测定注意事项 180
9.水泥中矿渣掺加量测定注意事项 180
10.水泥中石灰石掺加量测定注意事项 181
11.水泥中火山灰质混合材料或粉煤灰掺加量测定注意事项 182
12.水泥中锰矿渣掺加量测定注意事项 182
13.用测密度法测定混合材掺加量注意事项 182
第三章 水泥物理性能检验技术 183
第一节 水泥物理性能检验技术 183
1.能否用单矿物强度计算熟料强度?如何快速确定水泥熟料强度和水泥成品的强度等级? 183
2.用水筛法检验细度，为什么筛余细度结果有时偏高，有时偏低?其原因是什么?如何加以注意? 184
3.用透气仪测定水泥比表面积时产生测定误差的主要原因有哪些?如何加以注意? 185
4.怎样确保负压筛析仪的测定准确性? 185
5.在水泥成型时，水灰比能不能根据成型的难易随时调整? 186
6.GB/T177法破型过程中，测定抗压强度的断块已不足6个，这时应怎么计算试体抗压强度? 187
7.胶砂振动台的频率、振幅及振动时间对试验结果有影响吗? 188
8.GB/T177法试模和下料漏斗对试验结果有什么影响? 188
9.GB/T177法抗压破型时，造成测试误差的原因有哪些? 188
10.电动压力试验机压力升不高的原因在哪里?如何进行调整，使压力升上去? 189
11.使用杠杆式电动抗折强度试验机测定抗折强度，测定结果偏高、偏低的原因有哪些? 190
12.试验条件对水泥强度检验结果有无影响?如何影响? 191
13.怎样理解 GB/T177-1985中“抗折强度结果以三块试体平均并取整数。当三个强度值中有超过平均值±10％时，应剔除后再平均作为抗折强度试验结果。”这句话? 192
14.试验操作对水泥强度检验结果有什么影响? 193
15.水泥安定性试饼沸煮后出现脱皮现象是怎么回事?试饼有脱皮时，安定性合格吗? 193
16.试模上的油液涂多涂少或涂不均匀，对强度试验结果有无影响?有何影响? 194
17.试块破型时，为什么不能折、压刮平面?刮平时为什么不能施加外力，抹面次数也不能过多? 194
18.为什么含有硫酸盐类的水，不能作养护池用水? 194
19.试块表面为什么经常有小孔洞形成?这些小孔洞的存在对强度试验结果是否有害? 195
20.在没有恒湿、恒温设备的情况下，如何保证养护箱中的温湿度?怎样通过简易改造，提高养护箱中的环境湿度?试验室温度为什么会略低于养护箱内温度? 195
21.水泥胶砂试体脱模时，三联试模中的试体粘模是怎么回事? 196
22.测定水泥凝结时间时，应注意哪些问题? 197
23.水泥放置一段时间后，再测凝结时间，其测定结果与原测定结果有时差别很大，这是怎么回事? 197
24.掺加萤石矿化剂煅烧的水泥熟料在磨制成水泥后，凝结偏快，甚至急凝，这是什么原因造成的? 198
25.为什么立窑熟料比旋窑熟料更容易出现速凝或慢凝现象? 199
26.水泥胶砂流动度检验中应注意哪些问题? 199
27.如何从仪器设备和试验操作两方面来确保 GB/T177-1985法水泥胶砂强度检验结果的准确性? 200
28.怎样防止封存水泥样品的质量下降? 202
29.负压筛、水筛、手工干筛的筛余结果如何进行修正? 203
30.为什么出磨水泥或熟料的安定性用试饼法测定而不用雷氏夹法，出厂水泥用雷氏夹法而不用试饼法进行安定性试验? 203
31.水泥小试体强度试验是怎么回事?小试体强度能代表标准强度吗? 204
32.怎样利用干湿球温度计准确测定空气相对湿度?在中小型水泥厂，如何有效地控制好养护室室内温度和湿度? 205
33.水泥早期凝固是怎么回事?如何测定? 207
34.为什么要测定水泥胶砂含气量?其测定方法是什么? 210
35.为什么要进行水泥胶砂干缩性试验?怎样测量水泥胶砂的干缩性能? 213
36.什么叫水泥强度的匀质性和均匀性?怎样评定水泥强度匀质性? 218
37.什么叫砌筑水泥?其材料和品质要求有哪些?如何组织生产? 220
38.砌筑水泥的泌水性是怎么回事?怎样检验其泌水性能? 222
39.GB201-2000《铝酸盐水泥》对凝结时间的测定做了哪些修改?为什么要作修改? 224
40.GB201-2000《铝酸盐水泥》关于胶砂标准稠度用水量及凝结时间测定方法的要点是什么?在实际操作中应当如何掌握? 224
41.测定水泥标准稠度用水量需做好哪些试验前的准备工作? 225
42.水泥标准稠度用水量有几种检验方法?其主要内容是什么? 226
43.测定凝结时间前应做好哪些准备工作?其试件如何制备? 227
44.如何测定水泥凝结时间? 228
45.测定水泥安定性应做好哪些准备? 228
46.水泥安定性检验的操作细节有哪些? 228
47.影响水泥胶砂流动度试验结果的因素有哪些?如何加以控制? 229
48.实施水泥新标准(ISO 法)后水泥胶砂流动度如何测定? 229
第二节 水泥物理性能检验操作注意事项 230
1.水泥密度测定注意事项 230
2.水泥比表面积测定注意事项 230
3.水泥强度快速检验操作注意事项 232
4.水泥细度检验操作注意事项 233
5.水泥标准稠度用水量测定注意事项 234
6.水泥凝结时间测定注意事项 235
7.水泥安定性测定注意事项 235
8.水泥胶砂流动度测定注意事项 236
9.水泥胶砂强度检验操作注意事项 236
第二篇 水泥新标准与新行规 238
第一章 水泥新标准的主要内容 238
1.新标准对六大通用水泥的定义与代号是怎样规定的? 238
2.六大通用水泥的组分材料有哪些? 239
3.新标准对六大通用水泥的强度等级是怎样规定的? 240
4.新标准对六大通用水泥的技术要求有哪些? 240
5.新标准在水泥强度检验方法方面有哪些规定和改进? 242
6.新标准对水泥编号是怎样规定的? 242
7.新标准对取样是怎样规定的? 242
8.新标准对废品与不合格品的界定是否有新内容? 243
9.新标准对试验报告的内容作了哪些具体规定? 243
10.新标准对交货与验收作了哪些具体的规定? 243
11.新标准对水泥包装、运输与贮存有哪些规定? 243
12.新标准对水泥包装标志的规定与老标准有何不同? 244
13.GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO 法)》的标准属性是什么? 245
14.GB/T17671-1999中“idt ISO679：1989”指的是什么? 245
15.GB/T17671-1999在哪几方面较 ISO679：1989作了更具体的规定? 245
16.简述 ISO 法的方法概要 245
17.ISO 法对试验室条件是如何规定的? 246
18.GB/T17671-1999中批准、发布和实施日期是怎么回事? 246
19.六大通用水泥产品新标准中关于批准发布和实施日期是怎么回事? 246
20.新标准对试验筛有哪些要求? 246
21.新标准对胶砂搅拌机有哪些要求? 246
22.新标准对胶砂试模有哪些具体规定? 247
23.新标准对试体成型有何技术保证? 247
24.新标准对振实台有哪些具体规定? 248
25.新标准对振实台的代用设备振动台有哪些具体规定? 248
26.水泥厂要求使用代用振实设备振动台时，检验机构应该怎样验收? 248
27.新标准对抗折强度试验机有哪些要求? 251
28.新标准对抗压强度试验机有哪些要求 251
29.新标准对抗压夹具有何要求? 252
30.新标准对胶砂组成是如何规定的? 253
31.新标准对每锅胶砂的材料数量(即胶砂的质量配合比)是怎样规定的? 253
32.新标准 ISO 法胶砂是如何制备的? 253
33.新标准 ISO 法水泥胶砂试件是怎样制备的? 254
34.新标准对试件脱模前的处理和养护是怎样规定的? 254
35.新标准对脱模操作是如何规定的? 254
36.新标准关于试件水中养护是怎样规定的? 255
37.新标准对强度试验试体的龄期是如何规定的? 255
38.新标准对强度试验程序是如何规定的? 255
39.新标准关于抗折强度是如何测定的? 255
40.新标准关于抗压强度是如何测定的? 256
41.新标准对抗折强度和抗压强度试验结果是如何规定的? 256
42.新标准关于检验方法的精确性是如何规定的? 256
43.GB12958-1999对启用新开辟的混合材料有哪些具体规定? 257
44.各类硅酸盐水泥熟料应符合哪些化学要求? 257
45.硅酸盐水泥熟料行业标准对其物理性能是如何规定的? 258
46.硅酸盐水泥熟料行业标准对其试验方法是如何规定的? 259
47.硅酸盐水泥熟料行业标准对其验收规划、运输和贮存有哪些规定? 259
48.水泥包装袋新标准与老标准相比，在哪些方面作了修订? 260
第二章 水泥新标准实施过程中的常见疑难问题 262
1.六大通用水泥产品新标准修订的主要内容 262
2.何为水泥新标准?为什么要强制执行推荐性标准 GB/T17671? 263
3.修订后的《普通混凝土配合比设计规程》与原规程的主要区别 263
4.水泥胶砂强度检验方法的 ISO 法与 GB/T177法的异同点 264
5.采用国际标准的意义 267
6.GB/T177法与 GB/T17671(ISO 法)的关系 268
7.为什么改用新标准(CB/T17671-1999)后，水泥强度下降了许多? 269
8.ISO 法的仪器设备——行星式水泥胶砂搅拌机 270
9.ISO 法的仪器设备——水泥胶砂试体成型振实台 274
10.ISO 法的仪器设备——40mm×40mm 水泥抗压夹具 278
11.ISO 法的仪器设备——水泥胶砂试模 281
12.ISO 法的仪器设备——抗折强度试验机、抗压强度试验机和压折一体试验机 283
13.关于刮平操作新老标准有何区别? 290
14.如何把好刮平关? 291
15.新标准的水中养护与老标准有何不同? 291
16.新老标准关于水泥样品的规定有何不同? 292
17.为什么选购国外水泥检测仪器设备不一定好? 293
18.GB/T17671的适用范围是怎样规定的?为什么在六大通用水泥中单把火山灰水泥列入其他水泥范围? 294
19.怎样才能建立一个合格的 ISO 法试验室? 294
20.如何评价一个试验室在执行水泥新标准(ISO 法)方面合格与否? 300
21.试验用水对 ISO 法强度检验有何影响? 300
22.ISO 法抗压强度的测定和计算 301
23.如何理解和执行“每个养护池只养护同类型的水泥试件”? 302
24.如何理解和执行“不允许在养护期间全部换水”? 302
25.如何理解和执行 ISO 法的精确性? 303
26.新标准的标准属性是怎样的? 305
27.为什么新标准要有一年零四个月的过度期 305
28.新标准为什么要取消低强度等级水泥产品 305
29.为什么要制订硅酸盐水泥熟料行业标准? 306
第三章 行业规章 307
1.国家经贸委发布的三个水泥行业新规章包括哪些内容?有何意义? 307
2.水泥厂质量管理机构应怎样设置? 307
3.水泥企业质量管理机构的职责是什么? 308
4.水泥企业化验室的职责是什么? 308
5.水泥企业化验室有哪些权限? 308
6.水泥企业化验室人员应当如何配备? 309
7.水泥企业化验室对人员素质要求有哪些? 309
8.水泥企业化验室应当建立哪些内部管理与检验制度? 309
9.《水泥企业质量管理规程》对化验室仪器设备和化学试剂的管理要求有哪些? 310
10.《水泥企业质量管理规程》对产品对比验证检验和抽查对比的管理要求有哪些? 310
11.《水泥企业质量管理规程》对质量记录、档案、资料、报表管理及上报工作有哪些具体要求? 310
12.《水泥企业质量管理规程》对原燃材料贮存量有何要求? 311
13.出磨生料为什么不得直接入窑而要保持一个合理存量? 311
14.水泥企业对出窑熟料如何加强管理? 311
15.如何防止石膏脱水而影响水泥性能? 311
16.水泥企业对水泥库如何加强管理? 312
17.对出厂水泥质量的主要要求有哪些? 312
18.水泥企业对不合格水泥如何处理? 313
19.水泥企业化验室的环境条件应达到什么样的要求? 313
20.如何对化验室检验设备进行管理才算规范? 313
21.水泥企业产品质量对比由谁具体负责? 314
22.水泥质检机构对企业化验室是否有权进行检查?在什么情况下可以拒绝质检机构提出的对比验证检验要求? 314
23.《水泥企业产品质量对比验证检验管理办法》对“对比验证检验”有哪些具体规定? 314
24.水泥产品生产许可证申证单元是怎样划分的? 315
25.水泥产品生产许可证的适用范围是怎样的? 315
26.申办许可证时产品质量抽检程序是怎样规定的? 316
27.企业取得水泥产品生产许可证的必备条件是什么? 316
28.水泥产品生产许可证编号的含义是什么? 317
29.已取证企业出现哪些问题时将被注销并收回其生产许可证? 317
第三篇 有关水泥质检的部分现行标准、规程及法规 318
1.水泥质量检测现行标准目录(2002) 318
2.在主要技术内容上等效采用国外标准的我国部分水泥质检标准 325
3.中华人民共和国产品质量法 325
4.中国名牌产品管理办法 330
5.中华人民共和国大气污染防治法 334
6.水泥产品生产许可证发证品种及执行标准 342
7.水泥产品生产许可证企业生产条件现场考核办法 343
8.通用水泥产品质量认证条件 347
9.通用水泥质量等级的技术要求 348
10.水泥质检试验允许误差 348
11.化验室仪器设备技术要求、检定(校验)周期 349
12.数值修约规则(GB8170-1987节选) 352
13.有效数字的运算规则 354
14.水泥厂过程质量控制指标 354
15.中华人民共和国法定计量单位 357
16.常用单位及其换算 360
第四篇 水泥质检常用数据及常识术语 362
1.常用酸和氨水的密度和浓度 362
2.常用酸碱指示剂及其变色范围 362
3.常用混合指示剂 363
4.常用缓冲溶液 364
5.常用熔剂和坩埚 365
6.常用强酸、强碱、氨溶液的质量分数、密度和物质的量浓度的关系 366
7.各种金属的适宜掩蔽剂 368
8.部分水泥熟料矿物及常见化合物的式量 369
9.部分无机酸、碱和盐的溶解性 373
10.元素周期表 374
11.水泥质量检测常用名词术语 375
主要参考文献 383