一、原料部分 1
Ⅰ.工艺路线与操作方法的革新 1
1.用电石制造乙醇钠 1
2.一步完成邻氨基苯甲酸甲酯 2
3.土法生产醋酐 3
4.土法生产苯甲酸 7
5.土法生产氯苯 8
6.土法生产萘乙酸 9
7.土法生产氯磺酸 10
8.从脱酚中油里土法提萘 10
9.用木屑制造甲酸(蚁酚) 11
10.土法生产糠醛 12
11.土法生产钒触媒 13
12.土法生产氰乙酸乙酯 13
13.土法生产二氯乙酸甲酯 14
14.提高A.A.的收得率 15
15.制造雷佛奴尔过程中，提高2-氯-4-硝苯甲酸的收得率 17
16.提高萘乙酸的收得率 17
17.制造乙氯醋酸收得率的提高 18
18.提高结晶胰岛素收得率 18
20.简化正丁基丙二酸二乙酯的生产过程 19
19.鱼石脂收得率的提高 19
21.简化制造保泰松的工艺过程 20
22.制造叶酸的工艺改进 21
23.四氯乙稀的工艺改进 25
24.酒石酸锑钾的工艺改进 27
25.氰乙酸乙酯的工艺改进 28
26.制造氨苯砜过程中的操作改进 29
27.制造雷佛奴尔的环合反应的操作改进 29
28.制造雷佛奴尔的还原反应中的操作及工具改进 30
29.烟酸铜酯化反应操作的改进 31
30.灭菌新苯钠胂的操作改进 33
31.氯普马嗪成品工段制盐酸盐的改进 34
32.制造百浪多息钠原料的工艺改进 34
33.制造枸椽酸鉄铵的工艺改进 35
34.保泰松在制造正丁基丙二酸二乙酯中的工艺改进 37
35.保泰松在制造氢化偶氮苯过程中的工艺改进 37
36.泛酸钙中间品β-胺基丙酸合成法的改进 38
37.乙酐的合成法 39
38.息拉米(邻-苯甲酰乙酰磺胺)干接法 40
39.氯普马嗪主环质量提高的革新 41
40.工业用胰酶粉质改以浆体供应 42
41.精制氨苯砜操作方法的改进 43
42.三乙酰四羟基苯胂酸精制法的改进 44
43.精制水杨酸 44
44.土洋结合生产咖啡因 45
45.提高氯普马嗪主环质量 48
46.改进黄色染料母酮还原成醇(溴本辛制造中的一步) 49
47.提高双磷酸伯氨喹啉之第二缩合物及成品得率 50
48.氯苯的合成 51
49.乙酐的合成 52
50.泛酸钙中间品d 1-2羟基β·β二甲基γ丁丙酯的合成 53
Ⅱ.综合利用及节约代用 54
1.从东北制药厂副产品邻硝基乙苯制造对硝基苯乙酮 54
2.利用S.T.的副产品对氨基苯磺酸做桔黄色素 55
3.制造干燥氢氧化铝凝胶过程中，以碳酸氢铵代替纯碱 56
4.制造硫酸钡过程中，以元明粉代替硫酸 57
5.以吊白块下脚粉代替80％的锌氧粉,制造药用氧化锌 57
6.盐酸普鲁卡因酰胺的技术革新 58
7.制造乙氯醋酸过程中，以硫磺代替赤磷作接触剂 59
8.制造雷佛奴尔过程中，以铁与碘代替三氯化锑作接触剂 60
9.制造卡古地酸过程中，以双氧水代替次氯酸钠 60
10.用胃膜代替猪胰制蛋白?胨 61
11.用豆粉代替蛋白制造鞣酸蛋白 62
12.从下脚碳酸铁中回收三氯化鉄 63
13.甲酰甲氨基安替比林于水解后回收蚁酸 64
14.回收溴素 64
15.从制造乙氯醋酸的废气中回收盐酸 65
16.提高金霉素的收得率 66
17.利用烟囱的热量添建烘箱 67
18.阳离子交换树脂的技术革新 67
19.制造氨苯砜过程中,节约利用废硫酸 68
21.保泰松在制造过程中，缩合剂以金属钠代乙醇钠 69
20.于精制保泰松过程中节约酒精 69
Ⅲ.工具设备革新 70
1.自动加料机 70
2.利用废铁桶等自制球磨机 71
3.自动风力搅拌车 72
4.水力搅拌机 73
5.用脚踏车后天心做搅拌器 74
6.自动加油消沫器 75
7.温度控制器 76
8.制造氨苯砜过程中以耐酸缸代替钢制还原锅 78
9.制造镁乳过程中，以布袋代替缸 78
10.活络钢模子 79
11.数丸机 80
12.在真空蒸发锅出料管，添装刮板泵，可陆续进料与出料，不停止蒸发 81
Ⅳ.操作安全条件革新 82
1.通道式排气器 82
5.制造硫酸钡时，以元明粉代替硫酸，沉淀程度的质量提高 83
9.利用旧铜丝筛摩擦成胰酶颗粒 83
8.制造黄连素时，酒精热浸改用水冷浸 83
7.制造碘化油过程中，以豆油代替1/4的胡桃油 83
6.制造碘化油过程中，减低碘片的投入量 83
4.软肥皂的质量提高 83
3.枸椽酸??嗪的色泽超过英国货 83
2.烟酰胺的含量提高至99％，其他均符合B.P.规格 83
1.制造胃蛋白酶时，以氯仿代替乙醚 83
Ⅴ.原料技术革新的点滴经验 83
10.改变制造新苯钠胂缩合工序的冷却法 84
11.缩短肝渣胨的水解时间 84
12.改进甘油磷酸钠的过滤方法 84
13.胰酶半干块打碎机 84
14.用羊、鸭、鸡胰制造胰酶 84
15.以粗烧碱代替进口货氢氧化钠，制造磺胺嘧啶钠盐 84
1.黄豆粉浸液代牛肉浸液作培养基 85
二、注射剂部分 85
Ⅰ.综合利用及节约代用 85
Ⅱ.工具设备革新 86
1.半自动过滤与装封车间的药液指示灯 86
2.电磁安瓿自动灌液机 89
3.肝注射液三针灌装器 90
4.印字机木心弹簧滚筒 91
5.自动贴瓶机 92
6.肝注射液贴瓶机 92
7.土制冰箱 93
4.制造硫酸镁注射液的工艺改进 94
7.20毫升等的大针剂，取消揩瓶工序 94
6.20毫升等的大针剂，采用?焰封口 94
5.大型瓶装针剂，例如葡萄糖注射液等，取消在消毒前检查澄明度过程 94
Ⅲ.针剂技术革新的点滴经验 94
3.无菌苯巴比妥钠粉或针，减小内装的重量差异度 94
2.乳酸钠注射液，过去常产生热源不合格的情况，改进后，基本上获得解决 94
1.丙磺噻唑钠注射液的澄明度，比前提高 94
Ⅳ.玻璃操作技术革新 95
1.安瓿烘底跳丝机 95
3.自动拉管机 96
2.半自动拉丝机 96
4.电动安瓿擦瓶机 97
三、片丸剂部分 99
Ⅰ.工艺路线及操作方法革新 99
1.大黄苏打片(大黄碳酸氢钠片)的工艺改进 99
2.异烟腙片的干压改进 100
3.解决阿斯匹林片的游离水杨酸的析出及制造时的粘冲问题 102
4.胺非咖片改变辅料，节约白糊精的用量 103
5.改进优散痛片的处方与操作，解决了崩解度 104
6.胺基比林片崩解度的改进 105
Ⅱ.工具设备革新 106
1.用塑料薄膜制袋代替玻璃瓶，及采用旧缝纫机的装置 106
2.二层振荡式筛粉机 107
3.手推式装片机 108
4.—轻松自动装片机 109
5.定时停车控制器 111
6.片剂自动崩解机 112
1.用蜂蜜或糖代替甘油压制胶丸 113
Ⅳ.丸、胶丸、及胶囊剂技术革新 113
3.异烟肼片的崩解度由三分钟减至一分钟 113
4.盐酸黄连素糖衣片无裂片现象 113
2.干酿母片于贮藏期中的质量改进 113
1.青霉素片的有效期从一年延长为一年半 113
Ⅲ.片剂技术革新的点滴经验 113
2.揩胶丸、数丸及装丸的联合机 114
3.制造咳丸过程中以粉剂代替流浸膏 115
4.制丸机加料附件装置 116
5.筛粉机自动加料装置 117
四、其他(糖浆剂、滴眼剂、粉剂及软膏部分) 119
Ⅰ.糖浆剂与滴眼剂的技术革新 119
1.美优咳嗽糖浆的工艺改进 119
2.注射式液剂定量灌装器 121
3.衡量灌瓶机 122
4.白松糖浆瓶贴机 123
5.艾罗补汁瓶贴机 124
6.眼药水瓶自动圆口机 125
7.用焦糖包色素代替以糖熬制的焦糖 126
Ⅱ.粉剂技术革新 127
1.自动包粉机 127
2.自动插袋封袋机 128
3.打包机 129
Ⅲ.软膏技术革新 130
1.浇油膏器 130