第一章 常用资料 1
一、单位换算 1
1. 常用计量单位符号表 1
2. 用于构成十进倍数和分数单位的词头 14
3. 长度、面积、体积单位换算表 15
4. 质量单位换算表 17
5. 各种温度单位换算表 18
6. 各种温度的热力学零度、水冰点、水三相点及水沸点温度值 18
7. 密度单位换算表 19
8. 比容单位换算表 19
10. 体积流速单位换算表 20
9. 速度单位换算表 20
11. 力单位换算表 21
12. 压力单位换算表 21
13. 功、能和热量单位换算表 22
14. 功率单位换算表 22
15. 制冷量单位换算表 23
16. 传热系统(放热系数)单位换算表 24
17. 热导率(导热系数)单位换算表 24
18. 热阻率单位换算表 25
19. 热流量密度单位换算表 25
20. 散热率单位换算表 26
21. 比热容单位换算表 26
23. 动力粘度单位换算表 27
22. 比内能单位换算表 27
24. 运动粘度单位换算表 28
25. 单位阻力单位换算表 28
26. 水的硬度单位换算表 29
27. 蒸汽渗透系数单位换算表 29
28. 蒸汽渗透率单位换算表 30
29. 蒸汽渗透阻单位换算系数 30
30. 毫米与英寸对照表 31
31. 立方米与立方英尺对照表 32
32. 摄氏温度与华氏温度对照表 33
33. 运动粘度(厘斯)与恩氏粘度(？E)对照表 41
34. 千克力/厘米2与磅力/英寸2对照表 42
35. 常用线规号码与线径(毫米、英寸)对照表 46
36. 千克力数化为牛顿数的换算表 49
37. 千米/时数化为米/秒数的换算表 50
38. 千克力/厘米2数化为帕斯卡数的换算表 51
39. 毫米汞柱数或托数化为牛顿/米2数的换算表 52
40. 瓦特·小时数化为焦耳数的换算表 53
41. 卡(千卡)数化为焦耳(千焦)数的换算表 54
42. 千卡/时数化瓦数的换算表 55
43. 磅力/英寸2数化为帕斯卡数的换算表 56
44. 英热单位数化为焦耳数的换算表 57
45. 英热单位/磅数化为焦耳/千克数的换算表 58
46. 英热单位/(英尺3·时)数化为瓦/米3数的换算表 59
47. 英热单位/(英尺·时·°F)数化为瓦/(米·开)数的换算表 60
48. 英热单位/(英尺2·时· F)数化为瓦/(米2·开)数的换算表 61
49. 英热单位数化为千卡数的换算表 62
50. 英热单位/磅数化为千卡/千克数的换算表 63
51. 英热单位/(英尺3·时)数化为千卡/(米3·时)数的换算表 64
52. 英热单位/(英尺·时·°F)数化为千卡/(米·时·℃)数的换算表 65
53. 英热单位/(英尺2·时·°F)数化为千卡(米2·时·℃)数的换算表 66
二、数学数值 67
1.平面图形的面积 67
2.多面体的体积和表面积 69
3.贮罐内液体的体积计算 71
4.贮罐外保温层材料的体积计算 73
5.对数平均温差计算图(顺流或逆流时) 74
三、物理数值 75
1.干空气在压力为101.325千帕时对传热有影响的物理参数 75
2.空气的含热量值h(-20-40℃) 76
3.饱和空气的含湿量图 81
4.相对温度下的露点温度℃ 82
5.湿空气的h-d图(80--40℃) 83
6.湿空气的h-d图(0--75℃) 83
7.饱和水蒸汽压力图 84
8.水对传热有影响的物理参数 85
四、制图图例及其它 86
1.制冷常用管线、管阀及小件设备图例 86
2.单线式管线图例 89
3.建筑图例 90
4.全国主要城市地震基本烈度 95
5.全国主要城市地面下3.2米深处历年最低两个月的土壤平均温度 97
第二章 常用制冷剂、载冷剂和制冷压缩机用冷冻机油 98
一、常用制冷剂 98
(一)制冷剂的毒性 100
(二)氨的燃烧性和爆炸性 101
(三)制冷剂的热稳定性 101
(四)制冷剂对材料的作用 102
(五)制冷剂与水的作用 102
(六)制冷剂与冷冻机油的作用 102
二、载冷剂 103
(一) 国产冷冻机油 118
三、冷冻机油 118
(二) 美、英、联邦德国、日、苏五个国家的冷冻机油规格 120
第三章 冷库库容量、制冷负荷计算及易腐食品冷藏方面参考资料 127
一、食品冷库的概述 127
(一)食品冷库的分类 127
(二)食品生产的工艺流程 128
(三)食品冷库制冷的基础资料 133
(四)冷库各冷间生产能力和容量 136
1.冷却间、冻结间生产能力计算 138
2.冷却物冷藏间、冻结物冷藏间及贮冰间的容量计算 139
3.冷间内货垛距建筑物、设备尺寸 141
(一) 室外计算参数的确定 142
二、冷库冷间负荷计算 142
(二) 冷间设计温度和相对温度 166
(三) 冷间冷却设备负荷计算 167
1.围护结构传热量Q.的计算 167
2.货物热量Q2的计算 184
3.通风换气热量Q2的计算 195
4.电动机运转热量Q4的计算 195
5.操作热量Q5的计算 196
(四) 冷间机械负荷计算 197
(五) 冷库各类冷加工间、冷藏间等单位制冷负荷 201
1.肉类冷冻加工单位制冷负荷 201
3.冻结物冷藏间每吨需用冷却面积 202
2.冷藏间、制冰等单位制冷负荷 202
4.冷库冷间净面积与冷却设备表面积之比 203
三、易腐食品冷藏方面对参考资料 206
(一) 易腐食品的主要物理性质 207
(二) 食品的干耗(即水分蒸发) 216
(三) 食品冻结时间 220
(四) 食品在冷库内的贮藏期 224
(五) 冻结肉类、禽类的融化程度 226
(六) 冷间的消毒、灭鼠与除异味 226
第四章 氨系统机器设备的选择计算 228
一、氨压缩机的计算 228
(一) 一般原则 228
1.蒸发温度 229
(二) 几个参数的确定 229
2.冷凝温度 230
3.过冷温度 230
4.中间冷却温度 230
5.吸气温度 230
6.排气温度 231
7.氨热力性质和压焓图 231
8.国产氨制冷压缩机基本参数 231
3.部分顶、墙排管规格尺寸 236
1.氨单级活塞式压缩机制冷量和功率计算 242
(三) 氨压缩机制冷量和功率计算 242
2.氨螺杆式压缩机制冷量和功率计算 246
3.氨双级压缩机制冷量和功率计算 247
(一) 冷凝器形式的选择 257
(二) 冷凝器负荷的计算 257
1.单级压缩机 257
二、冷凝器 257
2.双级压缩机 258
(三) 冷凝器面积计算 258
(四) 冷却水用量 260
(五) 卧式冷凝器冷却水水程计算 261
(六) 卧式冷凝器阻力计算 261
(七) 冷却水水温和水质要求 262
三、蒸发器 263
(一) 蒸发器面积计算 263
(二) 盐水泵 264
(三) 搅拌器选择计算 265
四、其他辅助设备 268
(一) 贮液器容积计算 268
(二) 排液捅容积计算 268
(三) 油分离器直径计算 269
(四) 中间冷却器的选择 269
(五) 低压循环桶的选择 270
(六) 氨液分离器直径的计算 272
(七) 低压贮液器的选择 272
(八) 氨泵的选择 273
(十) 集油器的选择 274
(九) 空气分离器的选择 274
(十一) 盐水膨胀箱容积计算 275
五、冷间冷却设备 275
(一) 一般原理 275
(二) 顶排管和墙排管 280
1.顶、墙排管面积的计算 280
2.顶、墙排管K值计算 280
(1)光滑U型直式顶排管 286
(2)光滑U型斜式顶排管 289
(3)光滑蛇形顶排管 296
(4)光滑蛇形墙排管 302
1.冷风机的简介和规格 308
(三) 冷风机 308
2.干式冷风机计算 312
(1)冷风机冷却面积A〔m2〕的计算 312
(2)传热系数K值 312
(3)冷间空气温度与制冷剂温度差？ 312
(4)冷风机风量计算 315
(5)冷风机断面净面积计算 315
(6)冷风机断面积计算 315
(7)通风机全风压计算 315
(8)通风机功率计算 316
1.冷间配风系统的一般原则 317
(四) 均匀送风道 317
(9)融霜水量计算 317
2.带圆形喷风口的均匀送风道 318
3.带条缝送风口的均匀送风道 319
4.带百页窗口的均匀送风道 321
六、盐水制冰 325
(一) 盐水的要求 325
(二) 水的物理性质 326
(三) 冰桶规格及冻结时间 326
(四) 盐水制冰冷负荷ΣQ〔W〕的计算 328
(五) 盐水制冰蒸发器面积计算 330
(六) 盐水搅拌器流量 330
(三) 中间冷却器的布置 331
(二) 压缩机的布置 331
七、氨压缩机及辅助设备的布置 331
(一) 机房内设备布置的原则 331
(四) 油分离器的布置 332
(五) 冷凝器的布置 332
(六) 贮液器的布置 333
(七) 排液桶的布置 334
(八) 机房氨液分离器的布置 334
(九) 低压贮液器的布置 334
(十) 低压循环桶的布置 334
(一) 冻结物冷藏间 335
(二) 冷却物冷藏间 335
八、冷间冷却设备的布置 335
(三) 储冰间 336
(四) 冻结间 336
第五章 氨系统管道设计 338
一、氨系统制冷管道的管径计算 338
(一) 氨单相流吸气管负荷量(kM) 339
(二) 氨单相流吸气管、排气管和液体管负荷量(kM)(适用单级或高压级) 343
(三) 管长小于30m氨管管径计算 345
(四) 蒸发温度-15℃氨单相流吸气管管径计算 346
(五) 蒸发温度-28℃氨单相流吸气管管径计算 348
(六) 蒸发温度-33℃氨单相流吸气管管径计算 349
(七) 蒸发温度-40℃氨单相流吸气管管径计算 350
(八) 氨两相流吸气管负荷量(kM) 352
(九) 蒸发温度-10℃氨两相流吸气管管径计算 353
(十) 蒸发温度-15℃氨两相流吸气管管径计算 354
(十一) 蒸发温度-28℃氨两相流吸气管管径计算 355
(十二) 蒸发温度-33℃氨两相流吸气管管径计算 357
(十三) 蒸发温度-40℃氨两相流吸气管管径计算 358
(十四) 蒸发温度-45℃氨两相流吸气管管径计算 359
(十五) 氨排气管管径计算 361
(十六) 冷凝器到贮氨器之间氨液管管径计算 362
(十七) 贮氨器到分配站之间氨液管管径计算 363
(十八) 盐水管管径计算 364
(十九) 在不同工况条件下的修正 365
二、制冷设备安全阀口径的选择 368
三、系统管道坡度方向 369
四、管道伸缩弯的计算 369
五、工作时的管道重量 372
六、管道加固和管道穿楼板穿墙 375
七、管道和设备的保温 377
八、氨管道设计注意事项 381
第六章 氟利昂系统机器设备的选择计算 406
一、氟压缩机选择的一般规定 406
二、国产系列活塞式氟压缩机的基本参数 407
(一) JB955-67开启式单级制冷压缩机基本参数 407
(二) JB955-67半封闭式单级制冷压缩机基本参数 409
(一) R12热力性质和压焓图 410
三、R12、R22、R502热力性质表和压一焓图 410
(二) R22热力性质和压焓图 420
(三) R502热力性质和压焓图 430
四、几个参数的确定 431
五、氟压缩机制冷量和功率计算 431
(一) 采用回热循环时，氟单级活塞式压缩机制冷量和功率计算 431
(二) 氟双级压缩机制冷量和功率计算 448
六、冷凝器 452
(一) 冷凝器面积计算 452
七、蒸发器 453
(三) 空冷式冷凝器风量计算 453
(二) 冷却水用量 453
八、其他辅助设备 454
(一) 贮液器容积计算 454
(二) 油分离器 455
(三) 回热式热交换器 455
(四) 中间冷却器 457
(五) 热力膨胀阀的选择 457
(六) 分液器 463
(七) 过滤器 463
十、冷间冷却设备 467
(一) 墙排管和顶排管 467
九、制冷压缩机及其辅助设备的布置 467
(八) 干燥器 467
(二) 冷风机 470
第七章 氟利昂系统管道设计 479
一、氟利昂系统管道的管径计算 479
(一) 吸气管 479
(二) 排气管 506
(三) 液体管 508
二、氟利昂系统管道设计 520
(一) 氟利昂制冷系统与氨制冷系统的不同点 520
(二) 氟利昂管道设计要求 520
(三) 吸气管 522
(四) 排气管 525
(五) 高压供液管 527
(六) 低压供液管 532
第八章 小型冷库库容量、制冷负荷计算 533
一、概述 533
二、冷库库容量计算 533
(一) 冷却间、冻结间的生产能力计算 533
(二) 冷藏间容量计算 534
三、制冷负荷计算 534
(一) 室外计算参数及冷间设计温湿度的确定 534
(二) 冷间冷却设备负荷计算 534
(三) 冷间机械负荷计算 537
(四) 制冷负荷估算图表 537
一、氨制冷系统安装和验收 553
(一) 氨压缩机 553
第九章 冷库制冷系统安装和验收 553
(二) 辅助设备 554
(三) 冷间冷却设备 555
(四) 测量仪表 556
(五) 阀门 557
(六) 系统管道 558
(七) 系统试压、排污、检漏、抽真空 560
(八) 设备和管道保温 562
(九) 管道油漆 563
(十) 系统灌氨 564
二、氟制冷系统安装和验收 565
(一) 机房设备安装 565
(十二) 验收投产 565
(十一) 试运转 565
(二) 冷间冷却设备 567
(三) 测量仪表 568
(四) 阀门 568
(五) 系统管道 569
(六) 系统排污、试压、检漏 572
(七) 抽真空试验 574
(八) 设备和管道的保温和油漆 575
(九) 充注氟利昂制冷剂 576
(十) 试运转 576
(十一) 验收投产 577
第十章 常用材料 578
一、型钢 578
1. 热轧圆钢(GB702-86) 578
2. 热轧扁钢(GB704-88) 579
3. 热轧等边角钢(GB9787-88) 582
4. 热轧不等边角钢(GB9788-88) 586
5. 热轧工学钢(GB706-88)(YB163-63) 588
6. 热轧檀钢(GB707-88)(YB164-36) 590
二、钢板及钢带 592
1. 钢板每平方米面积理论重量表 592
2. 各种尺寸钢板面积表 593
3. 热轧厚钢板品种(GB709-88) 594
4. 轧制薄钢板品种(GB708-88) 596
5. 镀锌用原板和酸法薄钢板(YB181-65) 599
(1)镀锌用原板和酸洗薄钢板品种 599
(2)镀锌用原板和酸洗薄钢板的每张理论重量表 601
6. 低碳钢冷轧钢带(YB209-63) 602
三、管材 603
1.无缝钢管(GB8163-87) 603
2.异形无缝钢管(GB3094-82，YB435-64) 607
(1)D-1方形钢管 607
(2)D-2矩形钢管 608
(3)半圆形钢管 611
3.低压流体输送用焊接钢管(GB3092-82)镀锌焊接钢管(GB3091-82) 612
4.紫铜(YB447-70)及黄铜(YB448-71)拉制管 613
四、管件 618
1.钢管45°、90°弯头 618
2.钢管异径同心接头 622
3.钢管等径三通接头 625
4.铜管异径三通接头 626
5.钢管套管接头 629
6.钢管异径接头 630
7.钢管等径三通接头 632
8.钢管异径三通接头 633
9.钢管45°弯头 635
10.钢管90°弯头 636
11.钢管180°弯头 637
12.氨铸铁法兰(光滑密封面，IB78-59) 638
13.氨铸钢法兰(光滑密封面，JB79-59) 639
14.氨铸钢法兰(凹凸密封面，JB79-59) 640
15.氟利昂铸铁凸法兰(榫槽密封面) 641
16.氟利昂铸铁凹法兰(榫槽密封面) 642
17.铜管喇叭口 643
18.钢接头螺母 644
19.英制铜接刀螺母 645
20.铜接头 646
21.英制铜接头 646
22.铜对称接头 647
23.铜三通接头 648
24.钢瓶铜接头 649
25.铜六角螺塞 650
26.快速接头(两端开闭式) 651
五、金属胀锚螺栓 655
(一) 用途特点 655
(二) 使用规定 655
(三) 构造及技术参数 656
1.规格 657
2.技术参数 657
六、金属丝网 658
1.铜丝网 659
2.黑低碳钢丝网 660
3.不锈钢丝网 661
4.机织热镀锌六角形钢丝网(沪Q/J427-63) 663
5.镀锌低碳钢丝网 664
6.尼龙丝网 665
七、建筑材料 666
八、水产品冻结盘(GB4602-84) 673
1.标记示例 673
2.技术要求 675
九、橡胶板 675
十、油毡 676
十一、冷库常用防潮、隔汽材料的热物理系数 678
十二、氟利昂水分指示器 678