第一篇粉 碎 1
第一章物料的破碎 1
第一节物料的破碎及其系统 1
一、物料破碎的意义 1
目录 1
二、表面积的产生及其所需功率 2
三、物料破碎的方法 3
四、破碎系统 5
五、破碎流程 7
一、破碎机的类型 8
第二节破碎设备的分类及其特点 8
二、破碎机规格的选择 9
三、颚式破碎机 15
四、辊式破碎机 27
五、锤式破碎机 32
六、反击式破碎机 40
七、复合反击式破碎机 52
八、反击－锤式破碎机 53
第三节物料破碎与粉磨关系 56
第二章粉磨过程 58
一、磨机的分类 60
第一节磨机分类和构造 60
二、磨机的构造 61
三、选粉机的结构及其原理 102
四、选粉机的循环负荷率 113
第二节 粉磨的工艺流程 117
一、开路粉磨 118
二、闭路粉磨 120
三、开路与闭路粉磨的对比 120
四、磨机配料方式的设计 125
五、磨机流程的改革 138
六、粉磨的控制 139
第三节 球磨机粉磨物料的基本作用 146
一、球、料的运动 146
二、粉磨中产生的热能 149
第四节细度与粉磨的关系 151
一、细度与物料易磨性 151
二、生料细度与立窑煅烧 155
三、细度与能耗 157
四、细度与球耗 158
五、细度与磨机产量 159
六、细度与水泥强度 159
二、离心式选粉机调整产品细度的方法 161
一、细度最佳值 161
第五节细度最佳值及其调整 161
三、旋风式选粉机调整产品细度的方法 163
第三章磨机的计算 165
第一节磨机的转速 165
一、磨机的临界转速 165
二、磨机的工作转速 171
三、提高转速的效果 172
第二节磨机的生产能力 174
一、磨机设计产量 175
二、每吨研磨体的产量 179
三、生产中的实际计量 180
第三节磨机的动力 182
一、经验公式 182
二、勃莱恩克（Blanc）公式 183
三、邦德公式 184
第四节磨机通风 186
一、磨机风量计算及其测定 186
二、烘干磨的热工计算 190
三、除尘系统选型计算 194
四、烘干磨的热工参数及测点位置 195
第一节研磨体的种类 196
第四章研磨体 196
第二节研磨体的装载量 197
一、研磨体装载量及填充系数的计算 198
二、填充系数的选择 200
第三节研磨体的级配 201
一、级配的依据 201
二、平均球径 204
第四节级配的选择 208
一、细度判断法 208
二、球、料法 208
三、筛析曲线法 210
第五节填球与清仓 212
一、填球 213
二、清仓 217
三、机械装、卸 218
第五章粉磨系统的操作与测试 222
第一节粉磨系统的操作 222
一、试运转与投产 222
二、运行与停机 223
三、正常情况下的操作 225
四、异常情况的处理 227
五、选粉机的测试与计算 229
第二节润滑剂 238
二、润滑油脂的性能 239
三、常用的润滑油脂 244
四、润滑材料的选择 249
五、润滑油的再生 252
第三节磨机的测量 253
一、测量的内容、要求及分析 253
二、测定项目的做法 255
第四节 粉磨系统的除尘 266
一、生料烘干磨系统的除尘 268
二、φ1.83×6.12米粉磨系统的除尘 268
三、φ1.5×5.7米粉磨系统的除尘 270
四、φ1.2×4.5米粉磨系统的除尘 271
五、磨尾简易电除尘器 273
第一节 减小入磨物料粒度与降低物料水分 277
一、减小粒度 277
第六章提高磨机产量的途径 277
二、降低物料水分 279
第二节加强磨机通风 280
第三节适当的研磨体装载量与级配 283
第四节 适当加快磨机转速 284
第五节 均匀喂料 285
第六节 改善物料的易磨性 286
第七节采取闭路流程 287
第八节使用助磨剂 288
一、助磨剂的作用 289
二、助磨剂的种类 289
三、助磨剂的使用 290
四、助磨剂对产品性能的影响 292
五、助磨剂的效益 293
第七章制成工艺 296
第一节工艺流程 296
第二篇制 成 296
第二节水泥的冷却 298
二、水冷 299
三、冷却器 299
一、风冷 299
第三节水泥均化 302
一、机械倒库均化 303
二、气力均化 308
第八章制成体系的除尘 312
第一节粉尘污染的规定 312
第二节收尘风量与含尘浓度 313
一、收尘风量 313
二、含尘浓度 314
第三节贮库的除尘 315
一、库顶除尘 316
二、库底除尘 318
第四节装包部位的除尘 320
一、除尘设计的参考数据 321
二、除尘设计问题 321
第九章包装与散装 324
第一节包装在水泥生产中的作用 324
第二节包装机的类型 325
一、固定式包装机的技术性能 326
二、回转式包装机的技术性能 327
第三节包装机的结构及其原理 329
一、单嘴螺旋包装机 329
二、单嘴叶桨式包装机 330
三、双嘴包装机 332
四、回转式包装机 334
二、运转 336
一、检查 336
三、故障 336
第四节固定式包装机的操作 336
第五节回转式包装机的流程及其操作 337
一、生产流程 337
一、润滑的概述 338
二、操作 340
第六节叠包机与叠包车 344
一、叠包机的结构 344
二、叠包机的操作 347
三、叠包车与自动插包机 347
第七节散装水泥 351
一、装车与计量 352
二、散装部位的除尘 358
第十章输送及其设备 361
二、吸嘴 362
第一节供料器 362
一、供料器的类型 362
第二书输送管 364
一、管的类型 364
二、管道的布置 365
三、管道及其空气量的计算 367
第三节 脉冲气力输送与动力 369
一、脉冲气力输送 369
二、动力计算 372
参考文献 374