1.概述 1
1.1固液分离方法的分类 1
1.2固液分离的辅助手段 4
1.2.1分离助剂 4
1.2.2磁性分离 6
1.2.3电场分离 8
1.2.4电泳沉降与电渗析脱水 8
1.2.5电场过滤 9
参考文献 9
2.固体颗粒性质 10
2.1固体颗粒的一般物性 10
2.1.1真密度 10
2.1.2堆密度 11
2.2固体颗粒的形状 15
2.2.1统计平均粒径 15
2.2.2颗粒形状因数 17
2.2.3颗粒的球度系数 18
2.2.4比表面积 19
2.3颗粒的粒度分布 19
2.4累计频数分布、累计频率分布与平均粒径 21
2.5颗粒粒度分布的数学表达式及特征统计变量 23
2.5.1正态分布 23
2.5.2对数正态分布 24
2.5.3罗申－拉姆勒（Rosin-Rammler）分布 25
2.5.4高登－舒曼分布 28
2.6颗粒粒度的测量技术和方法 28
2.6.1场扫描技术 29
2.6.2流体扫描技术 30
2.6.3筛分 32
2.6.4重力沉降法 33
2.6.5光学测定法 34
参考文献 35
3.固液系统的性质 36
3.1固液系统的分离性质 36
3.1.1液体的物理性质 37
3.1.2固液悬浮液的性质 39
3.1.3流变学与非牛顿流体 41
3.2固液系统的胶体性质及絮凝理论 45
3.2.1胶体的凝聚与絮凝 45
3.2.2凝聚的机理 46
3.2.3胶体表面的双电层模型 46
3.2.4絮凝 50
3.3颗粒的沉降性质与悬浮性质 56
3.3.1自由沉降速度 56
3.3.2干涉沉降 60
3.4重力沉降与离心沉降 61
3.4.1重力沉降 61
3.4.2重力沉降理论及相关模型 62
3.4.3离心沉降 70
3.5固液系统的渗流理论及过滤介质 72
3.5.1过滤介质的材质及结构 72
3.5.2过滤机理 74
3.5.3当量孔径 75
3.5.4过滤介质的截留效率 77
3.5.5过滤介质对流体的阻力 79
3.5.6过滤介质的压力降 82
参考文献 85
4.过滤 86
4.1过滤的理论 86
4.1.1过滤速度基本方程式 87
4.1.2恒压过滤方程式 88
4.1.3多相过滤理论 90
4.2过滤设备的分类 91
4.2.1真空过滤机 92
4.2.2加压过滤机 92
4.2.3离心过滤机 93
4.3真空过滤机的性能与实践 94
4.3.1真空吸滤盘 94
4.3.2转鼓真空过滤机 97
4.3.3圆盘真空过滤机 113
4.3.4转台真空过滤机（水平旋转圆盘真空过滤机） 119
4.3.5翻斗真空过滤机（水平旋转翻盘真空过滤机） 123
4.3.6带式真空过滤机 127
4.3.7真空过滤机的选型 135
4.4压滤机的性能与实践 138
4.4.1板框压滤机 138
4.4.2厢式压滤机（凹板型压滤机） 149
4.4.3加压叶滤机 155
4.4.4微孔管加压过滤机 158
4.4.5转鼓加压过滤机 158
4.4.6圆盘加压过滤机（旋叶压滤机） 159
4.4.7带式压滤机 162
4.4.8气压罐式连续压滤机 165
4.5离心过滤机的性能与实践 167
4.5.1概述 167
4.5.2三足式离心过滤机 168
4.5.3卧式刮刀卸料过滤离心机 172
4.5.4卧式活塞推料过滤离心机 173
4.5.5翻袋卸料过滤离心机 174
4.5.6离心力卸料过滤离心机 175
4.5.7振动卸料过滤离心机 175
4.5.8进动卸料过滤离心机 176
4.5.9螺旋卸料过滤离心机 177
4.5.10虹吸刮刀卸料离心机 177
4.5.11过滤离心机的选择 178
4.6滤布及助滤剂的性能与选择 180
4.6.1滤布 180
4.6.2助滤剂 187
参考文献 191
5.沉降分离 193
5.1沉降分离的理论 193
5.1.1概述 193
5.1.2重力浓缩理论及浓密机的计算 193
5.1.3浓密机参数的计算 202
5.1.4离心沉降 205
5.2沉降设备的分类 209
5.2.1重力沉降设备 209
5.2.2离心沉降设备 213
5.3连续沉降设备的性能与实践 214
5.3.1平流沉降槽 214
5.3.2竖流沉降槽 215
5.3.3辐流沉降槽 216
5.3.4沉降过滤器 218
5.3.5深锥浓缩机（深锥沉降槽） 221
5.3.6沉降槽（浓密机）的性能参数 221
5.4新型高效沉降设备的性能与实践 229
5.4.1倾斜板（或倾斜管）沉降槽 229
5.4.2向心辐流式沉降槽（浓密机） 230
5.4.3矿浆直接加入浓缩带的沉降槽（高效浓密机） 231
5.5离心沉降设备的性能与实践 237
5.5.1管式离心分离机 238
5.5.2室式离心分离机 239
5.5.3无孔转鼓沉降离心机 240
5.5.4螺旋卸料沉降离心机 241
5.5.5碟式（盘式）离心分离机 243
5.5.6沉降离心机的选型 245
5.6絮凝剂的性能与选择 248
5.6.1天然高分子絮凝剂 249
5.6.2人工合成高分子絮凝剂 249
5.6.3生物絮凝剂 252
5.6.4絮凝剂的选择 253
5.7絮凝剂的使用 254
5.7.1絮凝剂的配制 255
5.7.2絮凝剂溶液的供给 256
5.7.3悬浮液（料浆）的pH值 257
参考文献 257
6.颗粒分级设备及固液分离的洗涤效率 258
6.1颗粒分级设备的理论基础 258
6.1.1分级效率 258
6.1.2粒级分离效率（Gradeefficiency） 261
6.1.3总分离效率、粒级分离效率与颗粒粒度分布间的关系 263
6.1.4分离效率的修正 269
6.1.5截留颗粒粒度的简易评估法 270
6.1.6底流分离效率的综合判据 274
6.1.7多级串联分离设备的效率 275
6.2固液分离洗涤效率 277
6.2.1多级逆流洗涤 277
6.2.2滤饼洗涤 281
6.2.3滤饼的多级逆流浆化洗涤、过滤 294
6.3液固流态化分级设备 298
6.3.1水力分级机 301
6.3.2流态化分级 304
6.4水力旋流器的理论基础及工艺参数 317
6.4.1旋流器基本工作原理 317
6.4.2水力旋流器数学模型的基本参数 320
6.4.3水力旋流器工艺参数 325
6.5水力旋流器的工艺设计及设备选择 332
6.5.1原始数据准备 332
6.5.2水力旋流器设备选择和计算 333
6.5.3产品的产率及粒度分布 335
6.5.4压强计算及泵池和泵的设计 337
6.6水力旋流器的应用及实践 339
6.6.1水力旋流器的功能与其流程的关系 339
6.6.2多级串联旋流器流程类型及其应用 339
6.6.3旋流器在不同专业中的应用 342
6.6.4水力旋流器应用例题 345
参考文献 357
7.固液分离设备的放大规律及方法 359
7.1固液分离过程的特点 359
7.2固液分离的热力学分析 360
7.2.1熵指数（Entropyindex） 361
7.2.2固液分离判据 362
7.2.3估计沉淀物的空隙率 365
7.3建立一个高效的实验室 365
7.4固液分离生产设备的综合选择 366
7.4.1固液分离设备的类型 366
7.4.2沉降设备 367
7.4.3过滤设备 369
7.5关于统一滤饼过滤试验判据的探讨及滤饼的抽风干燥 373
7.5.1引言 373
7.5.2过滤速度及滤饼的性质 373
7.5.3根据SCFT值确定过滤机的面积 374
7.5.4滤饼的可压缩性及其对过滤速度的影响 375
7.5.5SCFT对压差及滤饼厚度的校正 379
7.5.6测定SCFT的方法及步骤 379
7.5.7滤饼的脱水干燥 380
7.6滤饼的洗涤 392
7.7关于设备放大的安全系数 393
7.7.1连续过滤机 393
7.7.2间歇过滤机 393
7.7.3具体的选型步骤 393
参考文献 395
符号表 397