第1章 初轧机 1
一、主机列 1
1.初轧机组润滑的重点部位有哪些，影响设备润滑的工况条件如何? 1
2.主机列有哪些润滑部位，采用什么样的润滑方式，选用何种润滑剂，加换油周期如何安排? 1
3.压下装置稀油集中循环润滑的工作原理及主要技术性能参数如何，日常维护应注意哪些事项? 2
4.压下装置对蜗轮蜗杆油的性能有什么要求，如何选用? 2
5.人字齿轮座为什么要采用稀油集中循环润滑，有哪些润滑部位? 3
6.对人字齿轮座润滑油性能要求如何，润滑系统易出现哪些问题，可采取何种措施来减免故障? 3
7.机架辊的润滑部位及选用何种润滑剂? 3
8.机架辊日常维护中，润滑有哪些问题，如何解决? 3
9.初轧机万向联轴器的铜滑块润滑有什么特点，对润滑油品有哪些要求，容易出现什么问题，如何解决? 3
11.推床及翻钢机有哪些润滑部位，采用何种润滑方式，选择什么润滑剂，加油周期及加油量为多少? 4
二、推床及翻钢机 4
10.初轧机主齿型联轴器对润滑脂有何要求，容易出现哪些问题，如何解决? 4
12.推翻机及翻钢机润滑有哪些问题，如何解决? 5
三、9000kN(900t)热剪 5
13.9000kN(900t)热剪有哪些润滑部位，采用何种润滑方式，选择什么润滑剂，加换油周期多少? 5
14.9000kN(900t)热剪润滑方面存在哪些问题，如何解决? 6
四、φ650mm轧机(横列式) 6
15.φ650mm人字齿轮箱为什么要采用稀油循环润滑，对选油有何要求? 6
16.φ650mm轧机有哪些润滑部位，选用何种润滑剂，加油周期和加油量为多少? 6
17.φ650mm轧机润滑容易出现哪些问题，采取什么措施? 7
五、钳式吊车 7
18.钳式吊车有哪些润滑部位，采用何种润滑方式，选用什么润滑剂，加换油周期多少? 7
六、耙式吊车 8
20.耙式吊车有哪些润滑部分，采用何种润滑方式，选用何种润滑剂，加油周期及加油量是多少? 8
19.钳式吊车润滑存在的问题及应采取的措施是什么? 8
七、辊道 9
21.受料辊道润滑部位、润滑方式、使用油品及润滑周期如何? 9
22.输入辊道润滑部位、润滑方式、使用油品及润滑周期如何? 10
23.工作辊道润滑部位、润滑方式、使用油品及润滑周期如何? 10
24.机前延长辊道润滑部位、润滑方式、使用油品及润滑周期如何? 10
25.辊道经常出现什么问题，如何解决? 10
八、剪后定尺机 10
26.剪后定尺机选用何种润滑剂，何种润滑方式，加油周期、加油量如何? 10
九、揭盖机 11
27.揭盖机的润滑部位有哪些，其润滑方式如何，选用何种油脂，加换油周期是多少? 11
28.揭盖机润滑中易出现什么问题，如何解决? 11
30.步进台架有哪些润滑部位，采用何种润滑方式和润滑油品，加换油周期是多少? 12
31.入炉辊道的工况条件如何，如何润滑? 12
一、加热炉及出入炉设备 12
29.加热炉风机有哪些润滑部位，采用何种润滑方式和润滑剂，加、换油周期及加注量为多少? 12
第2章 中小型轧机 12
32.上料推钢机有哪些主要润滑部位，采用何种润滑方式和润滑剂，加换油周期为多少? 13
33.推入机有哪些主要润滑部位，采用何种润滑方式和润滑剂，加油周期为多少? 13
34.推出机有哪些主要润滑部位，采用何种润滑方式和润滑剂，加换油周期为多少? 13
35.拉钢机有哪些主要润滑部位，采用何种润滑方式和润滑剂，加换油周期为多少? 14
二、轧钢设备 14
36.210t热剪工况条件如何，采用何种润滑方式，有哪些润滑部位? 14
37.主轧机的工况条件如何?对润滑有何要求? 14
38.φ550mm、φ450mm粗轧机设备主要有哪些润滑部位，采取什么润滑方式，选用何种油脂及加换油脂周期多少? 15
39.φ370mm中轧机和φ300mm水平精轧机设备的润滑情况与上述精轧机有什么异同? 15
40.φ300mm立式精轧机设备的润滑部位有哪些，其润滑方式、选用油脂牌号、加换油脂周期如何? 15
42.轧机稀油集中压力循环润滑系统在运行中有哪些常见故障，如何处理? 16
41.轧机稀油集中压力循环润滑系统日常检查维护有哪些部位，检查的内容如何? 16
43.轧机主减速机、联合减速机润滑易出现哪些故障，如何预防? 17
44.如何解决轧机减速机的漏油问题? 18
45.飞剪有哪些润滑部位，采用何种润滑方式，选用什么润滑油脂? 18
三、精整设备 18
46.冷床上料辊道的工况条件如何，采用何种方式润滑，选用什么润滑脂，加换油周期是多少? 18
47.冷床上料装置有哪些润滑部位，采用什么方式润滑? 19
48.冷床下料装置采用什么方式润滑，有什么特点? 19
49.冷床传动机构的工况条件如何，其润滑有什么特点? 19
50.5000kW(500t)冷剪有哪些润滑部位，采用哪些润滑方式，选用何种润滑剂及加脂周期? 19
51.定尺机有哪些润滑部位，采用哪些润滑方式，选用油脂及加换油情况如何? 20
53.步进式加热炉有哪些润滑部位，选用何种润滑剂，采用何种方式润滑，加油换油周期和加油量是多少? 22
一、加热炉及上料设备 22
第3章 高速线材轧机 22
52.轧机主电机润滑部位，采用何种润滑方式，选用什么油脂及加换油周期如何? 22
54.30t推钢机有哪些润滑部位，如何润滑? 23
55.推出机有哪些润滑部位，如何润滑? 23
56.上料台架有哪些润滑部位，如何润滑? 23
57.回转台的回转机构有哪些润滑部位，如何润滑? 23
58.高线轧机辊道有哪些，分布在什么区域，如何润滑? 23
二、粗中轧机及切头飞剪 24
59.粗中轧机传动系统有哪些润滑部位，选用何种润滑剂，采用何种润滑方式，加油周期及加注量是多少? 24
60.对油膜轴承油的技术性能有哪些要求，为什么? 24
61.粗中轧机主减速机和联合减速机的工况如何，为什么选用N320中极压工业齿轮油来润滑? 25
62.切头飞剪有哪些润滑部位，选用何种润滑剂，采用何种润滑方式，加油周期及注油量是多少? 25
65.预精轧机油膜轴承润滑系统主要技术参数如何，如何使用维护? 26
64.预精轧机轧辊油膜轴承工况条件如何，对油品有何要求；选用何种润滑油? 26
63.预精轧机有哪些润滑部位，采用什么润滑方式，选用何种润滑剂，加油周期和加油量是多少? 26
三、预精轧机 26
66.精轧机前飞剪有哪些润滑部位，采用何种润滑方式，何种润滑剂，加油周期和加油量是多少? 27
四、精轧机组 28
67.精轧机组有哪些润滑部位，选用何种润滑剂，采用何种润滑方式，加油周期及加注量为多少? 28
68.高速线材精轧机组的工况特点如何，对油膜轴承油有些什么要求? 28
69.国内高速线材精轧机油膜轴承油现用主要品牌及质量指标有哪些? 29
70.精轧机润滑系统有哪些组成部分，主要技术参数如何，润滑系统原理如何? 30
71.精轧机组润滑系统有哪些自动报警和电气联锁装置，功能如何? 32
72.精轧机组稀油润滑系统常见故障有哪些，如何处理? 33
73.精轧机组稀油集中润滑系统日常检查、维护应注意什么问题? 33
74.精轧机组润滑系统对油箱有什么特殊要求，其结构设计应注意哪些要素? 34
75.精轧机组导卫装置油气润滑系统由哪些元件组成，其性能参数及工作原理如何? 35
76.精轧机润滑系统的过滤器如何设置，为什么? 36
77.精轧机组冷却水对润滑有何影响，如何处置? 37
78.精轧机组齿型联轴器工况如何，选用何种润滑剂? 37
五、吐丝机和夹送辊 38
79.吐丝机有哪些润滑部位，使用何种润滑剂，采用什么方式润滑，加油周期和加油量是多少? 38
80.夹送辊有哪些润滑部位，使用何种润滑剂，采用什么方式润滑，加油周期和加油量是多少? 38
六、斯太尔摩运输机 39
81.斯太尔摩运输机采用什么润滑方式，选用何种润滑剂，加油周期是多少，加注量是多少? 39
82.斯太尔摩控冷线(延迟型)辊道的工作环境如何，辊道润滑采用何种润滑方式，选用哪种润滑剂，加油量和加油周期是多少? 39
七、集卷机组 40
83.集卷机组有哪些润滑部位，润滑剂和润滑方式如何，加油周期及加油量是多少? 40
八、精整工序设备 41
84.盘卷PF运输线有哪些部位需要润滑，如何润滑及加油? 41
85.自动打捆机有哪些部位需要润滑，选用何种润滑剂，加油周期及加油量是多少? 41
86.卸卷机组有哪些润滑部位，选用何种润滑剂，采用什么方式润滑，加脂、换脂周期多少? 42
一、加热炉区设备 44
87.加热炉上料辊道有哪些润滑部位，采用什么润滑方式，选用何种润滑油脂? 44
88.入炉和上料推钢机、垛板台主要有哪些润滑部位，采用些什么润滑方式润滑，选用何种润滑油脂? 44
89.加热炉出炉辊道工况条件如何，采用什么润滑方式，选用何种润滑脂? 44
第4章 中板轧机润滑 44
二、轧机设备 45
90.轧机前、后工作辊道工况有什么特点，对润滑有什么要求，采用何种润滑方式，选用什么润滑脂? 45
91.两辊粗轧机和四辊精轧机的润滑部位有哪些，有什么区别? 45
92.轧机压下传动装置采用什么润滑方式，选用何种润滑油脂，日常维护应注意些什么问题? 45
93.两辊轧机轧辊轴承和四辊轧机工作辊轴承采用何种润滑方式，使用何种润滑剂? 46
94.对四辊轧机支承辊油膜轴承润滑有什么要求，日常维护应注意什么问题? 46
95.主电机轴承采用什么方式润滑，选用何种润滑油，日常维修要注意哪些问题? 46
98.滚盘式冷床有哪些主要润滑部位，采用什么方式润滑，选用何种润滑剂? 47
99.十一辊矫直机主要润滑部位有哪些，采用什么方式润滑，选用何种润滑油脂? 47
三、精整设备 47
97.链式冷床有哪些润滑部位，采用什么方式润滑，选用何种润滑脂? 47
96.轧机机架辊的工作条件如何，其支承轴承采用什么方式润滑，选用何种润滑脂? 47
100.分段剪切机主要润滑部位有哪些，采用什么方式润滑，选用何种润滑油脂? 48
101.翻板机润滑部位有哪些，采用什么方式润滑，选用何种润滑油脂? 48
102.中板生产线有哪些稀油集中压力循环润滑系统，系统元件型号参数如何，主要润滑部位是什么? 49
第5章 热连轧机 50
一、加热炉区 50
103.加热炉区地面设备用的电动干油集中润滑站的主要技术参数如何，选用何种润滑脂? 50
104.炉区电动干油润滑系统供脂润滑的部件有哪些，设定的供脂间隔时间是多少? 50
105.炉底电动干油泵站主要技术参数是什么，设定供油间隔时间考虑哪些因素，采用何种润滑脂? 50
106.称量机手动干油泵站主要技术参数是什么?采用何种牌号的润滑脂，补脂周期为多少天? 50
111.循环式稀油集中润滑系统的维护工作应注意哪些事项? 51
110.加热炉区哪些设备采用稀油灌注润滑，油位多高为宜? 51
112.循环式稀油润滑系统压力未达到O.25MPa时，辊道为什么不转? 51
108.人工注脂有哪些特点，通常采用哪些工具，加注时应注意哪些问题 51
107.称量机手动干油泵站有润滑哪些部位? 51
109.机构循环式稀油集中润滑系统主要技术参数有哪些，使用何种牌号的润滑油? 51
113.稀油润滑系统油箱清洗换油分哪几个步骤? 52
114.电动集中干油泵站无压力或压力很低是何原因，怎样处理? 52
115.自动集中干油泵站给油时间延长是何原因，怎样处理? 52
116.自动集中干油泵站给油时间过短是何原因，怎样处理? 53
117.自动集中干油泵站停止工作后压力表上的压力不下降是何原因，怎样处理? 53
118.自动集中干油泵站停止工作时，油脂继续进入前次工作的管路中是何原因，怎样处理? 53
119.自动集中干油泵站给油器指针不动是何原因，怎样处理? 53
120.稀油集中润滑系统油泵打不出油是何原因，怎样处理? 53
121.稀油集中润滑系统润滑点不见油是何原因，怎样处理? 53
124.粗轧区轧机主电机系统的主要技术参数是什么，油脂牌号? 54
125.粗轧区轧机主电机静压润滑系统的主要技术参数是什么，使用什么油脂? 54
二、粗轧区设备 54
123.粗轧区稀油润滑系统的形式、功能及主要技术参数，对油质的使用有何要求? 54
122.稀油系统排油量不够，甚至调到最高压力时打不出油是何原因，怎样处理? 54
126.粗轧区液体静压轴承常见的故障及原因有哪些? 55
127.连轧机的主减速机采用什么方式供油，日常维护应注意什么? 55
128.粗轧换辊小车采用什么方式润滑，日常维护注意什么? 55
129.轧机侧压减速机采用什么润滑方式，用什么油品，供油量多少，日常维护要注意什么? 55
130.轧机侧压丝杆螺母采用什么方式润滑，使用什么油品，供油不良会发生什么问题? 56
131.可逆式轧机压下蜗轮、蜗杆差动机构采用什么润滑方式，用什么油品及用量多少，维护要注意什么? 56
132.可逆轧机压下丝杆螺母采用什么润滑方式，用什么油品，为什么采用增压泵? 56
133.可逆机传动主轴DS滑块采用什么润滑方式，润滑不良有何影响，日常维护要注意什么? 56
138.辊道辊子轴承座采用什么润滑油脂，日常维护要注意什么? 57
137.辊道输入轴齿接手采用什么润滑脂，加入量多少，周期多少? 57
134.可逆轧机传动主轴支承瓦采用什么润滑方式，用什么油品，平时维护应注意什么? 57
136.粗轧区万向十字节头采用什么油脂，给油方式及周期如何? 57
135.粗轧连轧机人字齿轮座采用什么润滑形式，选用何种油品，用油量是多少? 57
三、精轧区设备 58
139.精轧区干油润滑系统采用什么类型，其主要技术参数和工作原理如何? 58
140.干油系统压力如何调节，各干油泵站换向时间如何设定? 58
141.精轧干油润滑系统常见故障有哪些，如何处理? 59
142.精轧机稀油润滑系统润滑哪些部位，采用什么型式油泵，采用什么油品? 59
143.精轧稀油润滑系统为什么要设压力罐，安装在压力罐上的压力开关作用是什么? 59
144.精轧稀油润滑系统的工作压力如何调定? 60
145.精轧稀油润滑系统日常维护检查的内容有哪些，如何处理常见故障? 60
150.静、常压系统与主电机的联锁关系如何? 61
149.精轧区静压系统用在何处，静压系统主要参数和常压系统主要技术参数如何? 61
148.主轴十字头联轴器如何进行稀油润滑? 61
147.精轧机压下系统如何进行稀油润滑，维护中应注意什么? 61
146.切头飞剪转鼓如何实现稀油润滑，维护应注意些什么? 61
151.静、常压系统维护时应注意什么? 62
152.精轧机的两套油膜润滑系统用在哪些部位，有何特点?对润滑油的要求有哪些? 62
153.精轧机油膜轴承润滑系统采用何种润滑方式，系统组成及工作原理如何? 62
154.精轧机油膜轴承润滑系统采用何种润滑油，用量及加油、换油周期是多少? 63
155.油膜轴承润滑系统日常运行维护有哪些工作，需注意哪些事项? 63
156.油膜轴承润滑系统容易发生哪些故障，采取何种措施处理? 64
四、卷取区设备 64
157.卷取区干油润滑设备采用什么油脂，工作压力多大? 64
163.横切机组油雾润滑装置由哪些部件组成，润滑哪些部位，选用何种润滑油? 65
162.横切机组电动干油集中润滑系统压力如何设定，系统设置了哪些报警装置? 65
161.横切机组润滑方式有哪些，主要用哪几种润滑油脂? 65
160.卷筒芯轴的润滑为何要配置两个分配器? 65
159.夹送辊滑道的润滑油过多怎么办? 65
158.侧导板、夹送辊、助卷辊，摆动支架，卸卷小车，翻卷机采用何种润滑方式，补给量多少，间隔周期多长? 65
五、横切区设备 65
164.开卷机的重要部件采取了哪些润滑方式润滑，选用了哪些润滑油脂? 66
165.切头剪有哪些润滑部位，通常采用哪几种润滑方式，选用哪些润滑油脂? 66
166.侧导板润滑部位较多，主要有哪些? 66
167.卧辊、立辊轴承采用什么润滑方式，选用什么润滑剂，如何考虑润滑周期? 66
168.夹送辊有哪些润滑部位，采用了哪些润滑方式? 67
169.切边剪压下涡轮副选用什么润滑材料，采用什么润滑方式，为什么? 67
170.切边剪侧间隙调整如何实现，采用什么润滑方式，其润滑制度是怎样的? 67
171.切边剪剪切宽度移动机构如何选择润滑方式和润滑剂，该部位润滑周期和润滑油加注量是多少? 67
172.碎边剪稀油压力循环润滑的驱动装置原安装在齿轮箱上部，为何移装到与齿轮箱底部平齐的下部? 67
175.飞剪差动齿轮箱的齿轮、轴承如何润滑，安装、维护时应注意什么问题? 68
176.飞剪刀架主轴稀油集中压力循环润滑系统有什么特点，系统油液如何循环? 68
173.摆式飞剪主传动箱齿轮系由哪几部分组成，采用什么润滑方式，主要技术参数有哪些? 68
174.摆式飞剪主传动齿轮箱如何选用润滑剂，为了保证润滑系统安全运行，采取了哪些措施? 68
177.飞剪本体油压低压联锁是指什么，造成低压的原因有哪些? 69
178.矫直机矫直辊滑动轴承采用何种润滑方式，如何选择润滑剂? 69
179.矫直机下工作辊凸度调整楔状滑动面采用什么方式润滑，选用何种润滑剂，首次加入量是多少，补充周期及补充量是多少? 69
六、纵切区设备 69
180.纵切机组润滑采用了哪些方式?选用哪些润滑油脂? 69
181.纵切机组DV-34干油分配阀常见的故障及处理方法? 70
182.翻卷机滑道铜衬板采用了含油衬板为什么还要定期手动给脂? 70
183.开卷机入口注脂手动润滑部位有哪些，加脂周期、加脂量各是多少? 70
184.开卷机机座滑道润滑不良有什么后果，如何处理? 70
186.矫直机电动稀油压力循环系统日常维护应注意哪些事项? 71
185.卷取机卷筒润滑不良有哪些表现，可采取什么措施改进? 71
187.打捆机油雾润滑不良的原因主要是什么，可采取哪些有效措施? 72
第6章 冷连轧机 73
一、冷酸洗机组 73
188.开卷小车有哪些主要润滑部位，各部位采用何种润滑方式? 73
189.开卷小车旋转装置的回转轴承、升降装置的导套导杆润滑要注意什么问题，使用什么牌号油脂，加脂周期是多少? 73
190.开卷机传动齿轮箱齿轮和轴承如何润滑，选用何种润滑油，换油周期及其根据是什么? 73
191.开卷机传动齿轮箱换油步骤怎样，日常维护时应该注意哪些事项? 73
192.五辊矫直机传动箱采用何种润滑方式，选用何种润滑油，换油周期是多少，维护或加油时，若油面显示目窥镜看不清，应以什么为依据来判断? 74
193.五辊矫直机齿轮箱润滑为什么要设置油液循环处理装置? 74
194.拉伸矫直机的传动齿轮箱采用何种方式润滑，选用何种润滑油，换油周期是多少? 74
197.圆盘剪移行机构的行走丝杠、丝母采用何种方式润滑，为什么丝杆、丝母部位加油时要先清洗检查再加油；加油周期是多少，选用何种润滑油? 75
198.卷取机的齿轮箱采用何种方式润滑，选用何种润滑油，多长时间换油或者根据什么标准换油? 75
196.拉伸矫直机弯曲辊、工作辊采用何种方式润滑，弯曲辊组压下油缸铰轴部位采用何种方式润滑，各选用何种润滑脂，加脂周期是多少? 75
195.拉伸矫直机的张力辊、张力齿轮箱采用何种方式润滑?集中压力循环润滑装置调定的压力值是多少，齿轮箱供油压力调定值多少，选用何种润滑油? 75
199.焊机主要采用何种方式润滑，有些什么问题?选用何种润滑剂，润滑系统调定的压力是什么? 76
200.焊机有哪些部位采用人工定期注脂方式润滑，加脂周期各是多少? 76
二、冷连轧(五机架)机组 76
201.连轧机组的润滑分哪几类，设备润滑有哪些系统? 76
202.入口钢卷运输车采用哪些润滑方式，都是针对哪些部位的? 77
203.预开卷机组主要部件采用哪些润滑方式进行润滑? 77
204.双头胀缩开卷机各主要部件采用什么方式润滑? 77
205.冷轧机主传动系统各部件采用何种方式润滑? 77
206.轴向胀缩缸式卷取机主要零部件都采用何种方式润滑? 77
210.为什么将冷轧机组油膜轴承润滑系统分为两个独立的润滑系统，根据什么原则区分，所选用油牌号、黏度、供油量各是多少? 78
209.齿轮润滑系统由哪些部分组成，主要润滑哪些部位，选用何种润滑油，系统工作参数如何? 78
207.冷轧工艺润滑目的是什么，对工艺润滑剂有何要求? 78
208.冷轧机为什么选用乳化液作工艺润滑剂，现用乳化液的特点如何，其磁性过滤器起什么作用? 78
211.为什么在冷连轧机组油膜轴承润滑系统中要设置静压润滑装置? 79
212.油膜轴承润滑系统中静压润滑装置与动压润滑装置有何关系，二者是怎样工作的? 79
213.水对油膜轴承润滑系统有何危害，可采用哪些措施防范? 79
214.为什么要对油膜轴承润滑系统油温进行控制，控制范围为多少? 80
215.冷连轧机组的主电机轴承采用何种方式润滑? 80
216.主电机轴承润滑系统由哪些设备组成，主要润滑哪些部位，有哪些要求? 80
217.冷连轧机组的齿轮润滑系统、油膜轴承润滑系统的主油泵选用何种类型的，有什么特点? 80
218.冷连轧机组的油气润滑系统由哪些设备组成,如何工作? 80
219.冷连轧机组工作辊轴承的油气润滑系统有什么特点? 81
220.冷连轧机组的电动干油集中润滑系统由哪些设备组成，主要润滑哪些部件? 81
221.冷连轧机电动干油集中润滑系统采用什么型式的给油器，如何工作? 81
224.小立辊轧机工艺润滑过程如何? 82
225.为什么HC轧机的挤干辊、卷筒扇形块的加脂周期很短? 82
三、薄板轧机机组 82
223.薄板轧机工艺润滑系统为什么要设置恒压保护装置? 82
222.三辊薄板矫直机采用哪几种润滑方式，润滑什么部位? 82
四、电解脱脂机组 83
226.开卷机在实际生产中工况条件如何，如何考虑其润滑? 83
五、镀锌机组 83
227.镀锌机组的开卷机、卷取机干油润滑的部位及方式，选用何种润滑脂，加注周期是多少? 83
228.开卷机、卷取机各润滑部位在日常维护中应注意什么问题? 83
229.镀锌机组的预搭接焊机有哪些润滑部位，日常维护应注意些什么问题? 84
230.加热炉有哪些润滑部位，这些部位对润滑有什么特殊要求? 84
231.加热炉各润滑部位在日常维护中应注意些什么问题? 84
234.镀锡机组的开卷机、卷取机有哪些部位需要润滑，采用些什么方式润滑? 85
六、镀锡机组 85
232.拉伸矫直机有哪些润滑部位，各部位润滑选用何种润滑剂? 85
233.施罗曼曲柄飞剪有哪些润滑部位，都采用些什么方式润滑? 85
235.镀锡机组圆盘剪各部位采用何种方式润滑，选用何种润滑油脂，加油和换油周期是多少? 86
236.镀锡机组的工艺处理设备有哪些润滑部位，采用什么方式润滑，选用何种润滑剂? 86
第7章 轨梁轧机 88
一、加热炉及出入炉设备 88
237.300t推钢机主要润滑部位有哪些，采用什么润滑方式，选用何种润滑剂? 88
238.300t推钢机容易出现哪些润滑问题，如何解决? 88
239.300t推钢机在日常维护工作中应注意哪些润滑事项? 88
二、轧钢设备 89
243.主电室变电机组在日常维护工作中应注意哪些润滑事项? 89
242.主电室变电机组润滑部位有哪些，采用什么润滑方式，选用何种润滑剂? 89
241.加热炉进、出料辊道容易出现哪些润滑问题，如何解决? 89
240.加热炉进、出料辊道主要润滑部位有哪些，采用什么润滑方式，选用何种润滑剂? 89
244.主电室变电机组容易出现哪些润滑问题，如何解决? 90
245.推床及翻钢机主要润滑部位有哪些，采用什么润滑方式，选用何种润滑剂? 90
246.推床及翻钢机容易出现哪些润滑问题，如何解决? 90
247.推床及翻钢机在日常维护工作中应注意哪些润滑事项? 91
248.φ1100mm、φ800mm、φ850mm人字齿轮机座传动工作有哪些特点，润滑部位有哪些，对润滑有些什么要求? 91
249.人字齿轮机座采用什么润滑方式，选用何种润滑剂? 91
250.人字齿轮机座在日常维护工作中应注意哪些润滑事项? 91
251.φ950mm／φ800mm／φ850mm轧机各采用何种型式联轴器，主要润滑部位有哪些，采用什么润滑方式，选用何种润滑剂? 92
252.φ950mm／φ800mm／φ850mm轧机联轴器容易出现哪些润滑问题，如何解决，日常维护应注意哪些事项? 92
253.φ950mm开坯机机架辊轴承采用什么润滑方式，选用何种润滑剂，加注周期是多少? 92
255.φ950mm开坯机压下传动装置容易出现哪些润滑问题，如何解决? 93
256.φ950mm开坯机压下传动装置的日常润滑工作应注意哪些事项? 93
254.φ50mm开坯机压下传动装置主要润滑部位有哪些，采用什么方式润滑，选用何种润滑油? 93
257.φ800mm轧机轧辊轴承采用哪类轴承，采用什么润滑方式? 94
258.φ850mm轧机轧辊轴承采用何种轴承，采用什么润滑方式?选用何种润滑剂，加注量、加注周期及换脂周期是多少? 94
259.φ800mm／φ850mm轧机机座主要润滑部位有哪些，采用什么润滑方式，选用何种润滑剂? 94
260.φ800mm／φ850mm轧机机座容易出现哪些润滑问题，如何解决? 94
261.翻引钢机主要润滑部位有哪些，采用什么润滑方式，选用何种润滑剂? 94
262.翻引钢机容易出现哪些润滑问题，如何解决? 95
263.升降摆动台主要润滑部位有哪些，对润滑有何要求? 95
264.升降摆动台主要润滑部位采用什么润滑方式，选用何种润滑剂? 95
265.升降摆动台容易出现哪些润滑问题，如何解决? 95
266.升降摆动台在日常维护工作应注意哪些润滑事项? 95
268.轧机前后工作辊道、延伸辊道容易出现哪些润滑问题，如何解决? 96
267.轧机前后工作辊道、延伸辊道采用什么润滑方式，选用何种润滑剂? 96
269.滑座式热锯机主要有哪些润滑部位，采用什么润滑方式，选用何种润滑剂? 97
270.滑座式热锯机容易出现哪些润滑问题，如何解决? 97
271.热锯机前辊道容易出现哪些润滑问题，如何解决? 97
272.1300mm矫直机主要润滑部位有哪些，采用什么润滑方式，选用何种润滑剂? 97
273.1300mm矫直机容易出现哪些润滑问题，如何解决? 98
274.1300mm矫直机在日常润滑工作中应注意哪些事项? 98
275.联合锯钻机床主要润滑部位有哪些，采用什么润滑方式，选用何种润滑剂? 99
276.联合锯钻机床容易出现哪些润滑问题，如何解决? 99
277.联合锯钻机床在日常维护工作中应注意哪些润滑事项? 99
278.走步式移钢机主要润滑部位有哪些，采用什么润滑方式，选用何种润滑剂? 99
279.平移式淬火机主要润滑部位有哪些，采用什么润滑方式，选用何种润滑剂? 100
280.重轨加工线输送辊道采取什么润滑方式，选用何种润滑剂，容易出现哪些润滑问题，如何解决? 100
282.装出料机主要润滑部位采用何种润滑方式，选用何种润滑剂，加油周期是多少? 101
281.环形加热炉及其装出料机有哪些主要润滑部位，对润滑有哪些要求? 101
283.环形加热炉主要润滑部位采用何种润滑方式，选用何种润滑剂，加油周期是多少? 101
第8章 钢管轧机 101
一、环形加热炉及其装出料机 101
284.环形加热炉日常润滑工作应注意的事项有哪些? 102
二、1800kN(1800t)水压冲孔机 102
286.18000kN(1800t)水压冲孔机主要润滑部位采用的什么润滑方式，选用何种润滑剂，加油周期是多少? 102
三、盘式加热炉 102
287.盘式加热炉有哪些主要润滑部位，对润滑有哪些要求? 102
288.盘式加热炉主要润滑部位采用何种润滑方式，选用何种润滑剂，加油周期是多少? 103
四、延伸机 103
289.延伸机主要有哪些润滑部位，对润滑有哪些要求? 103
290.延伸机主要润滑部位采用何种润滑方式，选用何种润滑剂，加油周期是多少? 103
291.延伸机日常润滑工作有哪些注意事项? 103
294.轧机主减速箱、人字齿轮座采用何种方式润滑，为什么，对润滑油有什么性能要求? 104
295.轧机主减速箱、人字齿轮座选用何种润滑剂，加注油脂周期是多少? 104
五、皮尔格轧管机(又称周期式轧管机) 104
293.主电机轴承采用何种润滑方式，选用何种润滑剂，加油、换油周期是多少? 104
292.皮尔格轧管机有哪些主要润滑部位? 104
296.轧机重要润滑部位采用何种润滑方式，选用何种润滑剂，加注油脂周期是多少? 105
297.轧机日常润滑工作应注意哪些事项? 105
六、热锯 105
298.热锯有哪些主要润滑部位? 105
299.热锯主要润滑部位采用何种润滑方式，选用何种润滑剂，加油量及加油周期是多少? 105
304.七辊矫直机有哪些润滑部位? 106
九、矫直机 106
302.定径机有哪些主要润滑部位? 106
303.定径机主要润滑部位采用的润滑方式、选用何种油脂，加油期和使用期是多少? 106
八、定径机 106
301.步进式加热炉主要润滑部位采用何种润滑方式，选用何种润滑剂，加油注脂周期是多少? 106
300.步进式加热炉有哪些主要润滑部位? 106
七、步进式加热炉 106
305.七辊矫直机主要润滑部位采用的润滑方式、选用何种油脂，加油周期是多少? 107
十、切管机组 107
306.切管机主要润滑部位有哪些? 107
307.切管机组主要润滑部位采用什么润滑方式，选用何种油脂，加油期是多少? 107
第9章 轧钢机械通用润滑知识 108
一、油膜轴承润滑 108
308.油膜轴承润滑的工作原理如何，在轧钢设备的应用情况如何? 108
309.轧钢机油膜轴承工况如何，对油膜轴承油有哪些要求? 108
310.国外油膜轴承油是如何适应轧钢生产发展的? 109
311.国内油膜轴承油发展状况如何，质量标准如何制定? 109
312.油膜轴承油有哪些重要质量指标，如何评定? 111
313.轧钢冷却水对油膜轴承油性能有何影响? 112
314.轧钢机的油膜轴承油如何选用? 112
315.油膜轴承油国内外品种、牌号如何对照? 113
316.如何对油膜轴承油进行质量监控? 113
317.油膜轴承油对压力循环润滑系统有哪些技术要求? 114
二、液压系统用油 115
318.液压系统对液压油有哪些质量指标要求? 115
319.液压油如何分类，有哪些品种和规格? 116
320.各种矿物型液压油的性能特点、适用范围如何? 116
321.各种抗燃液压油的性能、适用范围如何? 116
322.如何根据液压泵类型和工作温度选择矿物型液压油? 117
323.如何根据使用温度、压力选择抗燃液压油? 117
324.抗磨液压油有哪几种类型，有何特性? 118
325.液压油对油液污染度有何要求? 118
326.ISO4406与NASl638等污染度等级如何对照? 120
327.NAS1638污染度等级粒子颗粒尺寸及数量是如何规定? 121
328.造成液压油污染的原因是什么，如何控制? 121
329.液压油污染对液压系统有何危害? 122
330.液压系统过滤装置如何设置，有何要求? 123
331.液压元件对油过滤器精度有何要求? 124
332.液压系统过滤材质选择时应注意哪些问题? 124
333.空气混入液压油对系统有何影响? 124
334.水分混入液压系统对液压油有何影响? 125
335.国内外矿物型液压油如何对照? 125
336.抗燃液压油国内外型号如何对照? 126
337.各种液压油对密封材料、涂料适应性如何? 128
339.各种液压油对过滤介质适应性如何? 129
338.各种液压油对金属材料元件适应性如何? 129
三、齿轮的润滑 130
340.齿轮润滑有何特点，对润滑油有何要求? 130
341.轧钢设备齿轮传动常见有哪些形式，其工作特性如何? 130
342.轧钢机主减速机或人字齿轮座对润滑油有何要求，常用哪几类齿轮油? 131
343.工业齿轮的润滑有哪些常见方法，有何特点? 131
344.油浴润滑油面高度如何规定? 132
345.工业齿轮油的黏度等级如何选择? 132
346.工业齿轮油的质量等级如何选择? 134
347.蜗轮蜗杆油的黏度、质量等级如何选择? 135
348.工业齿轮油中极压抗磨剂分为哪几类，有何特点及联系? 135
349.以硫系抗磨极压剂为例，简述其作用机理? 136
350.齿轮油在贮存保管过程中应注意哪些事项? 137
351.蜗轮蜗杆装置能不能使用L-CKB、L-CKC、LCKD油? 137
353.国内外工业齿轮油如何对照? 138
352.开式齿轮油能不能用闭式齿轮油代用? 138
354.液压润滑油各种性能指标报废范围以多少为宜? 139
四、润滑脂有关知识 141
355.中高档润滑脂是指哪些品种?性能怎样? 141
356.润滑脂在轴承中填充多少为宜? 142
357.无滴点润滑脂如何判断它的使用温度上限? 142
358.润滑脂在使用中质量会有哪些变化，如何判断? 143
359.润滑脂在储存中要注意哪些事项? 143
360.润滑脂储存后变硬(稠度增大)，可否加入基础油稀释后使用? 144
361.不同类型的润滑脂能否混合使用? 144
362.润滑脂在使用中为什么要补充和更换，有无规定? 144
364.润滑油过滤器的主要性能指标? 145
365.如何确定润滑油系统的目标清洁度? 145
363.润滑油过滤器过滤精度的含义? 145
五、污染控制 145
366.如何正确选择过滤器的过滤精度? 146
367.为何需要及时更换润滑油过滤器的滤芯? 146
368.如何正确维护润滑系统油液的清洁度? 146
369.在润滑系统中如何选择过滤器的尺寸? 146
370.润滑油过滤器在使用维护过程中有哪些注意事项? 148
371.润滑油过滤器在使用维护过程中如何防止二次污染? 149
372.润滑油过滤器在使用维护过程中如何处理过滤器的脏油? 149
373.润滑油过滤器在使用维护过程中如何清洗滤芯? 149
374.为什么回油过滤是润滑系统油液净化的一种高效实用的方法? 150
375.为何要用高精度大纳污容量玻璃纤维滤芯取代传统的金属网滤芯? 150
376.使用取样瓶取样应注意哪些事项? 150
附录一 常用润滑油、液压油产品实例 152
附录二 常用润滑脂产品实例 159
附录三 润滑装置产品实例 163