●前言 1
1．有效利用生产管理 2
开拓生产管理 2
●生产管理的含义 2
●生产管理应遵循的原则 4
●企业生产管理面临的局面及对策 6
认识生产系统 7
●生产系统的多样性 7
●生产系统的功能 10
●生产系统的结构 12
设计生产战略 14
●谋求企业的生存和发展——企业战略 15
●构造生产系统——生产战略 17
●生产战略的内容 17
●怎样制定与实施生产战略 20
小 结 22
●生产过程及其组成 24
2．竞争性的生产过程 24
生产过程及生产类型 24
●合理组织生产过程的基本要求 25
●生产过程的符号表示 26
●生产类型的划分 28
●不同生产类型的特征及典型产品 32
●不同生产类型企业的生产管理侧重点 34
生产过程的时间空间组织 36
●加工产品在工序间的移动方式 36
●生产过程的空间组织 41
生产布置及流水线生产 44
●工厂布置 44
●厂址选择 44
●工厂总平面布置 49
●车间布置 57
●办公室布置 63
●流水线生产 64
小 结 83
3．未雨绸缪——生产准备 86
生产技术准备是关键 86
●生产技术准备工作的内容及任务 86
●生产技术准备管理 90
生产物资准备与库存管理 100
●生产物资准备工作的内容及任务 100
●自制与外购的选择 101
●生产物资供应计划的编制 103
●库存管理 106
人员准备与定额管理 116
●工作研究 116
●编制劳动定额 120
●编制定员 126
小 结 128
●生产计划的主要指标 130
●生产计划和生产计划工作 130
生产由计划开始 130
4．编制好生产计划 130
●生产计划工作的主要内容 132
生产计划的准备工作 133
●生产预测 133
●生产能力的核定 135
●生产能力与市场需求的平衡 141
生产计划指标的优化 143
●品种指标的优化 143
●产量指标优化 148
●质量指标的优化 150
产品出产进度的安排 151
●产品出产进度安排的总体原则 152
●出产进度安排的方法与策略 152
●品种搭配 157
●提高生产计划的应变能力 158
小 结 161
5．生产计划实施的方法 164
生产作业计划 164
●生产作业计划认知 164
●期量标准 165
●生产作业计划 175
车间生产作业排序 193
●作业排序的目标函数 194
●作业排序的约束条件 194
●作业排序的规则及评价 194
●作业排序方法 196
●派工指令 200
网络计划技术 201
●网络图 201
●计划评审技术（PERT法） 210
●CPM方法 220
●生产控制的任务 226
生产控制 226
●生产控制的组织 235
●生产控制的方法 237
小 结 238
6．现场＝市场 240
生产现场管理探寻 240
●生产现场管理 240
●生产现场管理的原则、任务及体系 244
生产现场管理方法 251
●5S活动 252
●定置管理 260
●目视管理 277
生产现场管理的经济效益评价 279
小 结 284
7．企业的致命武器——质量管理 286
以质量为核心 286
●质量的含义 286
●质量管理的发展 287
全面质量管理的内容和保证体系 291
●全面质量管理的内容 291
●质量保证体系 295
ISO9000与质量体系认证 299
●ISO9000族标准产生的历史背景 299
●ISO9000族标准的总体结构 300
●实行质量认证制度的作用 302
小 结 305
8．新型生产管理 308
制造资源计划（MRPⅡ） 308
●MRPⅡ的形成与发展 308
●MRPⅡ的基本原理 310
●MRPⅡ系统 312
●MRP系统的主要设计决策及应用中的技术问题 317
准时生产方式（JIT） 321
●JIT生产方式的由来及其对制造业的影响 321
●JIT生产方式的基本思想和实施手段 323
●实行JIT生产方式需要满足的条件 332
企业资源计划（ERP） 333
●ERP系统概念的提出 333
●ERP系统的结构 334
●EPR与MRP的关系 336
计算机集成制造系统（CIMS） 337
●概述 337
●CIMS的组成 341
生产管理的新动向 347
●企业资源集成 348
●企业流程再造 348
●灵捷制造 349
●智能制造 350
小 结 352
主要参考文献 353
后记 355