绪论 1
第一篇 液态金属成型原理 6
第一章 液态金属及合金的结构和性质 7
第一节 固体金属的加热膨胀及熔化 8
第二节 液态金属和合金的结构 10
第三节 液态金属和合金的性质 13
第四节 流变铸造 24
第二章 液态金属和合金的凝固 30
第一节 傅立叶(Fourier)导热微分方程 30
第二节 铸件的温度场 32
第三节 焊接温度场 44
第四节 铸件的凝固方式 49
第五节 凝固时间的计算 55
第三章 液态金属及合金的结晶 59
第一节 概论 59
第二节 生核过程 61
第三节 晶体生长过程 66
第四节 单相合金的结晶 73
第五节 共晶合金的结晶 84
第四章 金属结晶组织及其凝固控制 90
第一节 金属的结晶组织 90
第二节 结晶组织的形成及性能 92
第三节 细化晶粒的措施 94
第四节 定向凝固技术 98
第五节 快速凝固技术 100
第六节 焊接热影响区的组织特性 103
第二篇 液态金属和合金成型过程中的化学冶金及成型缺陷 108
第五章 液态金属和合金的化学冶金 108
第一节 液态金属和合金——气体界面反应 108
第二节 液态金属和合金——熔渣反应 113
第三节 焊接化学冶金过程的特点 129
第四节 金属净化机理 130
第六章 制品的应力、变形和裂纹 137
第一节 内应力的形成 137
第二节 变形和裂纹 139
第三节 防止变形和裂纹的措施 147
第七章 化学成分的不均匀性 153
第一节 微观偏析 153
第二节 宏观偏析 156
第八章 缩孔与缩松 161
第一节 缩孔与缩松的概念 161
第二节 缩孔与缩松的形成机理 163
第三节 影响缩孔与缩松的因素及防止措施 166
第九章 气孔 170
第一节 金属中气孔形成机理 170
第二节 析出性气孔 173
第三节 反应性气孔 174
第四节 影响生成气孔的因素及防止措施 175
第十章 非金属夹杂物 179
第一节 非金属夹杂物的生成、长大、分布和形状 179
第二节 减少和排除夹杂物的途径 184
第三篇 金属塑性成型原理 186
第十一章 应力和应变 186
第一节 求和约定及张量 186
第二节 应力分析 189
第三节 应变分析 201
第十二章 屈服准则 208
第一节 屈雷斯加屈服准则 208
第二节 米塞斯屈服准则 209
第三节 屈服准则的几何表达 210
第四节 中间主应力的影响 213
第五节 应变硬化材料的屈服准则 214
第十三章 本构方程 216
第一节 塑性应力应变关系 216
第二节 塑性变形的增量理论 218
第三节 塑性变形的全量理论 220
第十四章 真实应力—应变曲线 222
第一节 拉伸试验曲线 222
第二节 压缩试验曲线 229
第三节 变形温度、速度对真实应力—应变曲线的影响 230
第十五章 金属的塑性和塑性变形 232
第一节 金属的塑性及其影响因素 232
第二节 金属的流动及其影响因素 240
第三节 金属塑性成型中的摩擦和润滑 248
第十六章 塑性成型问题的解法 255
第一节 主应力法及应用 255
第二节 滑移线法及应用 259
第三节 上限法及应用 273
第四节 变形功法及应用 280
第十七章 金属塑性成型过程的数值模拟 285
第一节 概述 285
第二节 有限元的基本原理 286
第三节 刚塑性有限元法及其应用 294
参考文献 299