第1篇 单板制造 1
第1章 胶合板生产的产品 1
第1节 单板 1
1．单板的干缩 2
2．力学性质 2
第2节 刨制薄木和锯制薄木 3
第3节 胶合层积木 3
1．胶合板 4
2．胶合板的物理力学性质 6
3．特种胶合板 12
4．木材层积塑料 12
第2章 胶合板用材 13
第1节 胶合板用材的种类 13
第2节 胶合板用材的技术条件 14
第3章 木材的运输 15
第1节 水上作业场的建立 16
第2节 木堆容量的计算 18
第3节 原木的出河 19
1．用绞盘机出河 19
2．用纵向出河机出河 20
3．用横向出河机出河 22
第4节 贮木场面积的计算 23
第4章 木材的保存 25
第1节 截面涂油保存法 27
第2节 木材冻结保存法 28
第3节 木材湿润保存法 30
第4节 木材水浸保存法 30
第5章 旋切和刨切用木材的准备 32
第1节 原木的锯割 32
第2节 木材热处理 35
第3节 木材热处理的理论及其应用 36
第4节 处理木材热所需热量的计算 41
1．利用（有效）热量的计算 41
2．煮木时损失热量的计算 44
3．蒸木时损失热量的计算 47
4．蒸汽消耗量的计算 48
第5节 煮木池的生产率 48
第6节 木材热处理设备 49
第7节 硬阔叶树木材的热处理 52
第6章 旋切 53
第1节 旋切时的主要角度参量 54
1．旋刀的位置 54
2．旋刀的研磨角 61
3．后角 61
4．压尺 62
第2节 旋刀和压尺的安装 68
第3节 旋切条件 72
第4节 旋板机 74
1．旋板机的主要部分 74
2．旋板机的运动学 78
3．旋板机的操纵机关 83
4．旋切速度 84
5．齿轮的选配 87
6．安装木段和定中心用的装置 88
7．单板的剪裁 91
第5节 单板剪裁设备 92
1．动力剪裁机 92
2．气动剪裁机 93
3．自动剪裁机 96
第6节 旋板机生产率的计算 98
1．直接消耗的时间 99
2．单板出材量 104
第7节 旋切和剪裁过程的组织 105
第8节 刨制薄木 106
1．刨板机的生产率 111
2．刨切过程 112
第7章 单板与薄木的干燥 113
第1节 单板的含水率 113
第2节 干燥方法 117
第3节 决定干燥过程及影响干燥时间的因素 118
1．介质的温度 118
2．空气的流动速度 121
3．空气的湿度 122
1．机动呼吸式压机 123
第4节 干燥单板和薄木用的设备 123
5．木材的树种 123
4．单板的厚度 123
2．对流—接触式干燥机 137
3．对流式的干燥机 154
第5节 单板和刨制薄木的干燥 154
1．用滚筒式干燥机干燥单板 154
2．刨制薄木的干燥 155
第8章 不足尺寸的单板和下等单板的加工 157
第1节 单板的修补 157
第2节 胶拼 161
第3节 斜面的铣制与胶接 171
第4节 蓄电池隔板的生产 174
第2篇 胶合板的制造 177
第9章 胶合板的胶合 177
第1节 胶合方法 177
第3节 辅助材料 178
第2节 胶、胶料和胶的调制 178
第4节 动物胶 181
1．血液胶 181
2．血纤维胶 182
3．血粉胶 182
4．酪素胶 183
5．酪素—碱胶 184
6．酪素—水玻璃胶 184
7．奶渣子胶 185
8．混合胶 185
第5节 植物胶 186
1．单一的干蛋白胶 187
2．干蛋白混合胶 187
3．湿蛋白胶 187
第6节 合成胶（或树脂胶） 187
1．酚醛树脂 190
2．？醛树脂 193
3．蛋白—树脂胶 194
4．胶纸 195
第7节 胶的特性 196
第8节 调胶车间及其设备 198
1．调胶室 198
2．树脂制造室 200
3．树脂的缩合条件 204
4．脲素树脂的缩合条件 204
5．脲素树脂的发泡 205
第9节 涂胶 206
1．涂胶机 206
2．涂胶机的生产率 210
第10节 涂胶单板的干燥 211
1．НИИФ-СТ-1型干燥室 212
2．НИИФ-СТ-3和НИИФ-СТ-4型传送式干爆机 215
第11节 浸胶单板的干燥 217
第10章 胶合胶合板用的设备 219
第1节 热压机 220
第2节 冷压机 226
第3节 没有活塞的压机 227
第4节 用高频率电流加热的水压机 228
第5节 胶压机的控制量度仪表 230
第6节 装板和卸板用的装置 231
1．升降台 231
2．带升降架的装板与卸板装置 231
第7节 胶压机的传动装置 233
1．直接由水泵往水压筒中送水 233
2．具有辅助水压筒的传动装置 235
3．具有低压和高压蓄压器的传动装置 236
第11章 蓄压器 237
第1节 重锤式蓄压器 237
第2节 气压蓄压器 239
第12章 胶合板的胶合条件 241
第1节 一般的知识 241
第2节 胶合缺点 253
第3节 热压机的生产率 255
第13章 胶合板的加工 255
第1节 胶合板的干燥 255
第2节 胶合板的裁边 259
1．单圆锯裁边机 259
2．双圆锯裁边机 261
3．三圆锯和四圆锯裁边机 264
第3节 胶合板的分等 266
4．髓斑 268
3．夹皮 268
1．切断年轮 268
2．涡纹 268
第4节 分等组织 270
第5节 胶合板的磨光 271
第6节 胶合板的刮光 278
第7节 胶合板的包装、盖印和保存 281
第14章 美化的胶合板 282
第1节 印花合板 282
第2节 装饰用合板 284
第3节 微薄木 284
第15章 木材层积塑料的生产 286
第1节 影响木材层积塑料物理力学性能的条件 286
4．单位面积上的压力 287
3．树脂胶的种类及其含量 287
2．单板的含水率 287
1．单板的厚度 287
5．热压处理时的温度和时间 288
第2节 木材层积塑料的分类 288
第3节 工艺过程 290
1．单板的浸胶 290
2．板坯子的配制 293
3．木材层积塑料的压榨 294
第4节 生产木材层积塑料用的设备 295
第16章 胶合板管子的生产 304
第17章 细木工板的生产 308
第1节 一般的原理 308
第2节 细木工板的物理力学性质 310
第3节 工艺过程 312
1．用木条和板材制造实心中板 312
2．细木工板的胶合 322
3．细木工板的装饰 323
4．空心板的制造 324
第18章 刨花板的生产 327
第1节 原料的准备 329
第2节 刨花的筛选 331
第3节 刨花的干燥 334
第4节 刨花与胶结剂的混合 334
第5节 刨花板的压榨 338
第19章 工具管理组织、技术监督和工厂实验室 341
第1节 刃具 342
第2节 磨刀间 348
第3节 锉锯间 351
第4节 技术监督和工厂实验室 352
第1节 原料基地 355
第3篇 胶合板工厂设计 355
第20章 设计 355
第2节 设计的阶段 356
第3节 厂址的选择 356
1．初步技术经济勘查 357
2．协议 358
第4节 技术勘查 358
第5节 初步设计 359
1．总论 359
2．工艺部分 360
3．建筑部分 360
4．企业的动力供应 361
5．经济上的根据 361
6．建设费用 361
第6节 技术设计 362
7．建厂组织 362
第7节 施工详图 363
第8节 典型设计 364
第21章 工艺部分的设计 364
第1节 工艺过程的计算 365
第2节 原木需要量的计算 367
第3节 设备的选择及其需要量的计算 372
1．胶合车间 372
2．干燥车间 374
3．旋切车间（工段） 376
4．单板胶拼修补工段 377
5．分等裁边车间（工段） 380
6．辅助车间 380
第4节 准备原料用设备的计算 382
1．锯裁站 383
第5节 设备的布置 383
2．木段热处理车间 384
3．旋切车间（工段） 386
4．干燥车间 386
5．胶合车间 388
6．分等裁边车间 388
7．厂内运输 389
第6节 胶料和辅助材料需要量的计算 390
第7节 贮木场和成品仓库的计算 393
第8节 总平面图及其组成 395
第22章 动力设施、卫生工程和经济部分的设计 397
第1节 动力设施 397
1．蒸汽消耗量 397
2．用电设备 398
第2节 卫生工程 404
第3节 经济部分 405