第一篇 NC概论 1
第一章 NC机械概论 3
1.1 数值控制的发展 5
1.2 数控机械的构成 6
1.3 数控系统的种类 7
1.4 伺服机构 9
1.5 数控工具机可具备的功能 11
1.6 数控机械加工的优点 12
1.7 适合用数控机械加工工件的选择 13
1.8 零件加工制造成本与NC机械的关系 14
1.9 数控机械座标轴的定义 16
1.10 座标表示法 17
第二章 孔带 21
2.1 孔带规格 23
2.2 二进码十进数 25
2.3 孔带语码之意义 26
2.4 孔带格式 27
第二篇 手写程式设计 29
第三章 概说 31
3.1 手写程式设计流程图 33
3.2 程式单 34
3.3 控制码字母之意义 35
3.3-1 ISO标准控制码字母之意义 35
3.3-2 程序号码 36
3.3-3 准备机能 36
3.3-6 主轴转速机能 37
3.3-5 进给机能 37
3.3-4 辅助机能 37
3.3-7 刀具选择机能 38
3.3-8 座标资料 38
3.3-9 选择删除机能 38
3.4 辅助机能 38
3.4-1 常用的辅助机能 38
3.4-2 M00,M01,M02,M30 39
3.4-3 副程式M98,M99 40
第四章 CNC铣床程式设计 43
4.1 座标轴 45
4.2 准备机能 46
4.2-1 CNC铣床常用的G机能表 46
4.2-2 G92座标原点设定 48
4.2-3 G00快速定位指令 49
4.2-4 G01直线切削指令 49
4.2-5 G90,G91绝对值、增量值指令方式 50
4.2-6 G02,G03圆弧切削指令 51
4.2-8 G17～G19平面选择指令 55
4.2-7 G04暂停指令 55
4.2-9 G22,G23极限区设定指令 56
4.2-10 G27机械原点复归校正 58
4.2-11 G28,G29机械原点复归，定位指令 58
4.3 补正机能 60
4.3-1 G40,G41,G42刀具径向自动补正指令 60
4.3-2 G43,G44,G49刀具长度补正指令 63
4.3-3 G45～G48增减刀具半径行程指令 65
4.4-1 固定循环机能 69
4.4 固定循环机能 69
4.4-2 G73钻孔循环 71
4.4-3 G74左螺旋攻牙循环 72
4.4-4 G76精密搪孔循环 72
4.4-5 G81钻孔循环 73
4.4-6 G82沈头钻孔循环 74
4.4-7 G83钻孔循环 74
4.4-8 G84右旋牙攻牙循环 75
4.4-9 G85铰孔循环 76
4.4-10 G86搪孔循环 77
第五章 CNC车床程式设计 83
5.1 座标轴 84
5.2 准备机能 84
5.2-1 CNC车床常用的G机能表 84
5.2-2 G50座标原点设定 85
5.2-3 G00快速定位指令 87
5.2-4 G01直线切削指令 88
5.2-5 G02,G03圆弧切削指令 89
5.2-6 G04暂停指令 94
5.2-7 G22,G23极限区设定 95
5.2-8 G27机械原点复归核对指令 96
5.2-9 G28机械原点复归指令 97
5.2-10 G29从机械原点自动回归定位指令 98
5.2-11 G32,G33螺纹切削指令 99
5.2-12 G96,G97定速切削指令 100
5.3 固定循环机能 100
5.3-1 G90直线切削循环 100
5.3-2 G92螺纹切削循环 107
5.3-3 G94端面切削循环 109
5.3-4 G71外径轮郭粗削循环 110
5.3-5 G70精削自动循环 115
5.3-6 G76自动螺纹切削循环 116
5.4 补正机能 118
5.4-1 直线及锥度切削之刀尖补正 118
5.4-2 四分之一圆切削之刀尖补正 123
5.4-3 G40,G41,G42刀尖半径自动补正指令 126
第三篇 电脑自动程式设计 129
第六章 概说 131
6.1 前言 133
6.2 APT的结构 134
6.3 APT刀具路径控制原理 134
6.4 电脑自动程式设计流程图 136
第七章 几何图形定义 137
7.1 点定义法 139
7.2 线定义法 143
7.3 圆定义法 148
第八章 铣床刀具移动指令 155
8.1 铣床刀具移动指令A 157
8.2 铣床刀具移动指令B 163
第九章 车床刀具移动指令 169
9.1 车床刀具移动指令A 171
9.2 车床刀具移动指令B 175
第十章 APT操作系统 183
10.1 系统介绍 185
10.2 开机 185
10.3 加工程式编辑 186
10.4 执行加工程式 192
10.5 参数设定 195
10.6 资料读取 196
10.7 资料储存 197
10.8 连线作业 199
10.9 结束 201
第十一章 CNC模拟系统 203
11.1 CNC车床模拟系统 205
11.1-1 开机 205
11.1-2 CNC车床程式编辑 206
11.1-3 执行CNC程式 209
11.1-4 参数设定 211
11.1-5 资料读取 214
11.1-6 资料储存 215
11.1-7 CNC孔带资料输入 216
11.1-8 结束 217
11.2-1 开机 218
11.2 CNC铣床模拟系统 218
11.2-2 资料读取功能 219
11.2-3 程式编辑 220
11.2-4 参数设定功能 222
11.2-5 程式模拟功能 223
11.2-6 资料储存功能 223
11.2-7 孔带资料读取功能 224
11.2-8 资料删除功能 225
11.2-10 结束 226
11.2-9 目录显示功能 226
附录Ⅰ CP/M操作系统简介 228
一、档案名称的标注与呼叫方法 230
二、CP/M常用的操作命令 231
三、CP/M常用的控制键 234
附录Ⅱ MONROE EC8800的操作 236
一、EC8800简介 238
二、磁碟片 240
三、开机、工作、关机 241
四、加装周边设备 245