第一篇采伐机械与架空索道 1
第一章油锯 1
第一节油锯的种类、用途和性能 1
目录 1
第二节油锯的使用 3
一、启封及使用前的准备工作 3
二、起动 4
第三节油锯的检查和调整 5
一、点火系统 5
二、汽化器的调整 6
二、工作50小时保养 7
三、工作100小时保养 7
第四节油锯的保养 7
一、每日保养 7
四、051型油锯的局部拆卸 8
五、CY-5型油锯汽化器的拆装 8
六、油锯的保存 8
第五节油锯的常见故障及其排除 9
一、电路 9
二、油路 9
三、气缸的压缩力 9
四、051型油锯的常见故障及其排除方法 10
六、YJ-4型油锯的常见故障及其排除方法 11
五、CY-5型油锯的常见故障及其排除方法 11
第六节油锯的锯链 13
一、锯链的技术性能 13
二、锯齿的几何参数 13
三、锯链的保养 14
四、锯齿磨床 14
第二章电锯 16
第一节电锯的种类、用途和性能 16
第二节电锯的使用和维护 16
一、使用前的准备工作 16
二、电锯的操作规则 17
四、电锯的拆装 18
三、电锯的润滑 18
五、电锯使用的安全技术 19
第三节电锯在使用中常见的故障及其排除 20
第三章架空索道 22
第一节索道的用途和种类 22
第二节几种主要索道的技术性能 22
第三节索道主要设备的结构及其性能 22
一、跑车结构及其性能 22
二、鞍座 27
三、止动器 30
四、吊钩 30
二、绞盘机的安装 31
第四节索道的安装 31
一、安装前的准备工作 31
三、钢丝绳的敷设与鞍座的安装 32
四、止动器与跑车的安装 37
五、承载索拉紧度及拉力的测定 38
第五节索道的使用 39
一、生产工艺 39
二、吊钩降落的措施 39
三、安全事项 40
第六节索道的保养与故障排除 40
二、索道的故障及其排除 41
一、索道的保养 41
第二篇集材拖拉机 43
第一章集材拖拉机的技术规格 43
一、履带式集材拖拉机的技术规格 43
二、东方红－54、75拖拉机的技术规格 48
三、80型集材车的技术规格 52
第二章集材拖拉机的操纵 55
第一节拖拉机工作前的准备 55
第二节发动机的起动 55
一、发动机起动的一般要求 55
二、发动机起动的特殊要求 55
1． 集材－50、集材－40M、集材－40拖拉机发动机的起动 55
2． 东方红－54、75拖拉机发动机的起动 56
3． 80型集材车和带电起动机 57
4．起动中注意事项 57
第三节拖拉机的驾驶 58
一、起步和换档 58
二、直线行驶和转向 59
三、超越障碍 59
四、上坡和下坡 59
五、停车和熄火 60
第四节拖拉机的集材作业 60
一、集材－50、集材－40M拖拉机的集材作业 60
二、80型集材车的集材作业 61
第五节拖拉机的安全技术规则 62
第三章集材拖拉机的技术保养 63
第一节履带式专用集材拖拉机的技术保养 63
一、各项保养周期 63
二、每班技术保养 63
三、一号技术保养 64
四、二号技术保养 64
五、三号技术保养 64
六、换季保养 65
第二节东方红－54、75拖拉机的技术保养 65
一、各项保养周期 65
五、三号技术保养 66
四、二号技术保养 66
二、每班技术保养 66
三、一号技术保养 66
六、四号技术保养 67
七、换季保养 67
第三节80型集材车的技术保养 67
一、每日保养 67
二、每周保养 68
三、每月保养 68
四、每季保养 68
五、每两季保养 68
第四节拖拉机的润滑 69
一、集材拖拉机的润滑油及其要求标准 69
六、每年保养 69
二、集材－50拖拉机的润滑 70
三、东方红－54、75拖拉机的润滑 73
四、80型集材车的润滑 76
第四章集材拖拉机的磨合 79
第一节集材专用履带式拖拉机的磨合 79
一、磨合前的准备工作 79
二、发动机空转磨合 79
三、绞盘机空转磨合 79
四、拖拉机空驶磨合 79
五、拖拉机负载磨合 79
三、拖拉机空驶磨合 80
二、发动机空转磨合 80
四、拖拉机负载磨合 80
六、绞盘机负载磨合 80
第二节东方红－54、75拖拉机的磨合 80
七、完成磨合后的检查和保养 80
一、磨合前的准备工作 80
五、磨合后的检查和保养 81
第三节80型集材车的磨合 81
一、磨合前的准备工作 81
二、发动机的空转磨合 81
三、集材车的空驶磨合 81
四、集材车的负载磨合 81
二、清理连杆轴颈内腔的油泥 82
三、漏油漏水的消除 82
第五章拖拉机各部的保养作业 82
一、清除燃烧室和活塞顶部的积炭 82
第一节曲柄连杆机构的保养 82
四、检查紧固情况 83
五、检查曲柄连杆机构的磨损 83
六、拆装注意事项 84
第二节配气机构的保养 85
一、检查（调整）气门间隙 85
五、正时齿轮的安装 87
四、检查（调整）凸轮轴轴向间隙 87
二、减压机构的调整 87
三、检查气门严密性 87
第三节冷却系统的保养 89
一、水箱加水 89
二、清除水垢 89
三、调整风扇皮带张紧度 89
四、节温器的检查 89
五、4120F风冷发动机冷却系的保养 90
第四节润滑系统的保养 90
一、检查油位和添加润滑油 92
二、机油滤清器的清洗 92
四、调整机油温度 94
三、更换机油和清洗油路 94
五、检查（调整）润滑系统各阀门 95
第五节供给系统的保养 95
一、空气滤清器的保养 97
二、燃油的加注 97
三、柴油箱和输油泵的保养 97
四、燃油滤清器的保养 98
五、喷油泵与喷油器的一般保养 99
六、在发动机上检查供油系统 100
七、在发动机上检查喷油器 100
八、在发动机上检查喷油泵 102
九、在发动机上检查调整供油提前角和喷油提前角 103
第六节发动机起动装置的保养 105
一、起动装置的一般保养作业 106
1． 燃油加注 106
2． 汽化器的保养 106
3． 磁电机的保养 106
4． 高压线的保养 107
5．火花塞的保养 107
6．传动机构的使用和保养 107
二、汽化器的检查和调整 107
四、调整起动机曲轴转速 109
三、磁电机的检查和调整 109
五、调整起动机离合器 111
六、调整起动机自动分离机构脱开时刻 113
第七节传动系统的保养 113
一、离合器的保养 113
二、变速箱的保养 115
三、中央传动的调整 117
1． 集材－50、集材－40M、集材－40拖拉机中央传动的调整 117
2． 东方红－54、75拖拉机中央传动的调整 119
3．80型集材车中央传动的调整 122
2． 集材－50、集材－40M、集材－40拖拉机转向离合器和制动器的调整 123
四、转向离合器和制动器的保养 123
1． 转向离合器的清洗 123
3．东方红－54、75拖拉机转向离合器和制动器的调整 124
五、最终传动的保养 125
1．东方红－54、75拖拉机最终传动轴承间隙的调整 125
2．80型集材车最终传动的调整 127
第八节行走系统的保养 127
一、行走系统的一般保养 127
二、支重轮、导向轮、托带轮轴承间隙的检查和调整 127
三、履带张紧度的检查调整 130
一、集材－50、集材－40M、集材－40拖拉机绞盘机的调整 131
第九节集材设备的保养 131
四、80型集材车车架铰接销轴承的调整 131
二、80型集材车绞盘机的使用和调整 132
三、集材－50拖拉机搭载装置液压系统的保养 135
1． 液压油泵的保养 135
2． 分配器的保养 136
3． 油缸的保养 136
4．液压油箱和管路的保养 137
第十节80型集材车操纵系统的使用和保养 137
一、转向系和液压升降系的使用和保养 137
1． 一般保养 137
2．液压部件 138
1． 盘式制动器 140
2．手刹车 140
二、制动系的保养 140
三、气动装置的使用与保养 141
1． 空气压缩机的保养 142
2． 油水分离器的保养 142
3．刹车阀的调整 142
1． 离合器操纵装置的调整 143
2． 转向操纵装置的调整 143
一、集材－50、集材－40M、集材－40拖拉机操纵装置的调整 143
第十一节拖拉机操纵装置的调整 143
3． 绞盘机操纵装置的调整 145
4．绞盘机制动器操纵装置的调整 145
二、东方红－54、75拖拉机操纵装置的调整 145
1． 发动机油门操纵装置的调整 145
2．传动系操纵装置的调整 145
三、80型集材车离合器踏板自由行程的调整 146
第十二节电气设备的保养 147
一、蓄电池的保养 148
二、发电机的保养 150
三、继电调节器的保养 151
四、电火焰预热器的保养 152
一、起动装置的故障 153
第六章拖拉机的故障及其排除方法 153
二、发动机的故障 154
三、底盘部分的故障 157
四、集材设备的故障 159
五、80型集材车操纵系统的故障 160
六、电气设备的故障 161
附录2-1集材－50和东方红－54/75拖拉机主要零部件的配合、调整、使用数据 164
附录2-2集材－50和东方红－54/75拖拉机主要弹簧的技术参数 172
附录2-3集材－50拖拉机滚动轴承明细表 174
附录2-4集材－40M拖拉机滚动轴承明细表 176
附录2-5东方红－54拖拉机滚动轴承明细表 177
附录2-680型集材车滚动轴承明细表 179
第三篇运材汽车与汽车挂车 181
第一章常用运材汽车的技术性能 181
第二章运材汽车驾驶操作要点 191
第一节常用运材汽车的驾驶室操纵机构 191
第二节驾驶操作要点 197
第三章运材汽车的保养 203
一、例行保养 203
二、一级保养 204
三、二级保养 206
四、三级保养 208
六、走合保养 210
五、换季保养 210
一、解放CA-10B汽车润滑图表 213
第四章汽车的润滑图表 213
二、达脱拉－138汽车润滑图表 216
三、达脱拉－148汽车润滑图表 218
四、司卡尼亚汽车润滑图表 220
第五章运材汽车各总成的技术保养 223
第一节发动机的技术保养 223
一、发动机技术状况的检查 223
1．发动机外部技术状况的检查 223
2．发动机运转声音的听察 223
5．气缸压力的检查 224
3．发动机动力性能的检视 224
4．机油压力的检查 224
6．进气歧管真空度的检查 225
7．燃、润料消耗量的核算 225
8．柴油发动机运转状况的检查 225
二、发动机曲柄—连杆机构的保养 226
1．气缸盖的拆装 226
2．达脱拉汽车气缸盖内表面与活塞顶面距离的检验 227
3．更换活塞环 227
4．连杆轴承和曲轴轴承状况的检查 228
1．气门弹簧的检查和气门室油胶的清除 231
三、配气机构的检查和调整 231
6．拆卸发动机内部零件 231
5．进排气歧管、燃烧室、活塞顶部积炭的清除 231
2．气门与气门挺杆间隙的调整 232
3．清除排气管、消声器的积灰 234
4．达脱拉－138、148汽车正时齿轮传动 234
5．配气相位 235
四、冷却系的保养 235
1．水冷式发动机冷却系的保养 235
2．风冷式发动机冷却系的保养 239
1．常用运材汽车发动机润滑系 241
五、润滑系的保养 241
2．润滑系的保养 243
六、汽油发动机燃料系的保养 245
1．解放牌汽车化油器简述 245
2．汽油发动机燃料系的保养 248
七、柴油发动机燃料系的保养 251
1．柴油的沉淀、滤清和加注 251
2．达脱拉－138汽车的燃料供给系布置 251
3．输油泵的使用 252
4．燃油滤清器的使用和清洗 252
5．喷油泵及其润滑 253
6．喷油泵和调速器的检查与调整 257
7．喷油器 259
8．空气滤清器的保养 260
9．供油系的密封性检查和排气 261
第二节底盘的技术保养 261
一、离合器的保养 261
1．常用运材汽车离合器的结构图 261
2．离合器接合和分离作用的检查和试验 261
3．双片离合器中间压板限位螺钉的调整 262
4．离合器分离杠杆的调整 263
5．离合器踏板自由行程的检查和调整 263
8．离合器的润滑 264
9．达脱拉－138汽车离合器操纵机构的保养 264
7．从动盘摩擦片的清洗 264
6．达脱拉汽车离合器的调整 264
10．达脱拉－138汽车离合器液压传动空气助力装置故障位置的判断 265
二、变速箱(附副变速箱)的保养 266
1．变速箱的油量检查和换油 266
2．达脱拉－138汽车变速箱的拆卸 266
3．变速箱的检查、紧固和调整 266
4．达脱拉汽车副变速箱的保养 267
三、传动轴的保养 268
1．解放牌汽车传动轴的保养 268
四、后桥的保养 269
1．解放牌汽车后桥的保养 269
2．达脱拉－138汽车传动轴的保养 269
2．达脱拉－138汽车后桥的保养 273
五、车架的保养 276
1．车架裂纹的检查和补漆 276
2．车架铆钉的检查 276
3．车架变形的检查 276
4．前轴、后桥位置的检查 277
5．车架后牵引钩的检查 277
六、悬挂装置的保养 278
1．解放CA-10B型汽车悬挂装置的保养 278
2．达脱拉－138汽车悬挂的保养 278
七、轮胎的保养 279
1．按照规定充气 280
2．不使轮胎超载 280
3．掌握车辆底盘的技术状态 280
4．正确的搭配 280
5．轮胎的换位 281
6．轮胎的检查 281
7．轮胎的拆卸和安装 282
8．汽车行驶中轮胎的使用要点 284
9．轮胎的技术性能和行驶里程 284
八、前轴的保养 285
1．解放牌汽车前轴的保养 285
2．达脱拉汽车前桥的保养 286
九、转向机构的保养 288
1．解放牌汽车转向机构的保养 288
2．达脱拉－138汽车转向机构的保养 290
十、制动系的保养 293
1．解放牌汽车制动系的保养 293
2．达脱拉－138汽车制动系的保养 295
第三节电气设备的技术保养 298
一、解放CA－10B汽车电气设备的使用和保养 298
1．蓄电池的使用和保养 298
2．直流发电机的保养 301
3．硅整流发电机的使用和保养 303
4．发电机调节器的调整 304
5．起动机的调整 306
6．点火系的使用和保养 306
7．车灯和喇叭的调整 307
二、达脱拉汽车电气设备的使用和保养 308
1．电路图 308
2．达脱拉－138、148汽车的蓄电池 312
3．达脱拉－138、148汽车发电机的使用和保养 313
4．达脱拉－138、148汽车调节器的检查与调整 313
5．达脱拉－138汽车起动机的使用和调整 315
第四节汽车保养竣工检验 316
二、GT7A型挂车 317
一、GT7型挂车 317
第一节挂车的用途和分类 317
第二节挂车的结构和特点 317
第六章汽车挂车 317
三、GT15型挂车 319
四、YG210型挂车 319
第三节挂车的使用 320
一、新车使用前的检查 320
二、使用时注意事项 320
第四节挂车技术保养和润滑 322
一、挂车的保养 322
二、挂车的润滑 324
一、各部件技术要求 327
第五节挂车的技术要求 327
二、总装技术要求 328
第七章汽车常见故障及排除方法 329
第一节解放CA-10B汽车常见故障及排除方法 329
第二节达脱拉－138汽车常见故障及排除方法 338
附录3-1解放CA－10B型和达脱拉－138、148型汽车各总成主要调整和配合间隙数据 352
附录3-2解放CA－10B型和达脱拉－138汽车主要零件装配扭矩 365
附录3-3解放CA－10B型和达脱拉－138汽车轴承表 366
第四篇森铁机车与车辆 371
第一章蒸汽机车的技术性能 371
二、投煤时机 373
一、火床整理 373
第一节焚火技术 373
第二章蒸汽机车的焚火与操纵 373
三、注水时机 374
四、送风器的使用 375
五、爬坡焚火法 375
六、闯坡焚火法 376
第二节操纵技术 376
一、发车 376
二、机车牵引力与速度的调节 377
三、绝汽运转 380
四、闯坡与爬坡 380
五、空转的防止 381
六、防止汽水共腾 382
七、安全技术 383
第三章蒸汽机车的技术保养 385
第一节乘务员的自检自修范围 385
第二节蒸汽机车的日常检查与给油 385
一、交接班的机车检查 385
二、站停检查 386
三、出库前与挂车后的给油 386
四、给水站停车时的给油 387
一、机车锅炉的保养 388
第三节机车主要部件的保养 388
五、到达终点站和入库后的检查 388
二、气缸、气室的保养 389
三、压油机的保养 389
四、发电机的保养 390
五、轮对的保养 390
六、摇连杆的保养 391
第四节机车的中间技术检查 391
一、机车总徒动检查 391
二、机车总泄漏检查 392
三、主要部件技术状态的检查 393
四、给油处所及顺序 396
第五节冬季运行的整备及防寒 398
一、防寒整备 398
二、机车在库内停留时的防冻作业 398
三、在库外和途中长时间停留时的防冻作业 398
四、在途中因事故落火时的防冻作业 398
第六节洗炉作业 398
一、温水洗炉 398
二、锅炉酸洗 400
第四章蒸汽机车常见故障的排除 402
第一节锅炉及其附属品常见故障的排除 402
第三节走行部常见故障的排除 404
第二节汽机常见故障的排除 404
第四节压油机、发电机常见故障的排除 405
第五章森铁内燃机车的类型及其性能 407
第六章内燃机车的驾驶 412
第一节机车的准备作业 412
一、油脂燃料的添加 412
二、加放冷却水和砂 413
三、机车检查及给油 413
第二节机车运转 416
一、柴油机的起动 416
二、机车运行中速度的调节和换向 418
三、制动机的操纵 423
四、运行途中的检查和入库作业 424
五、安全技术 425
第七章内燃机车的技术保养 426
第一节森铁窄轨内燃机车的技术保养制度 426
一、例行保养 426
二、一级技术保养 426
三、二级技术保养 427
第二节柴油机的保养和调整 428
一、柴油机的主要技术数据 428
二、曲柄连杆机构及配气机构的保养与调整 431
三、燃油调速系统的保养和调整 433
一、离心式水泵的保养 436
第三节机车冷却系统的调整和保养 436
二、节温器的检查 437
三、SN-380型内燃机车风扇偶合器温度调节阀的调整 437
四、冷却水的软化和水垢的清除 438
第四节润滑与供给系统的保养 438
一、机油泵的调整 438
二、机油滤清器的保养和调整 438
三、热交换器的保养 440
四、润滑油质量的检查 440
一、ZN-120型机车变速箱内外离合器的调整 441
第五节传动机构的调整与保养 441
二、SN-380型机车换档反应器的调整 443
三、SN-380型机车换向机构的调整 444
四、传动机构润滑油的更换 445
第六节电气系统的保养 445
一、机车电气系统原理图 445
二、蓄电池的保养 445
第七节机车防火防冻措施 447
一、机车的防火 447
二、机车的防寒 448
第八章窄轨内燃机车常见故障的排除 452
第一节柴油机常见故障的排除 452
第二节ZN-120型机车常见故障的排除 458
第三节SN-380型机车常见故障的排除 459
第四节空气制动装置故障的排除 462
第九章森铁车辆 463
第一节森铁车辆的种类及其用途 463
第二节P15-1型平板车和十四吨平板车的构造和使用 465
第三节TT20A型台车与TT14A型台车的构造和使用 468
第四节车辆的保养、调整及故障排除 471
一、车辆的主要构成部分及检查方法 471
二、车辆的保养、检修期限和检修范围 472
三、车辆常见故障及排除方法 474
四、车辆主要部位的调整间隙，主要易损件使用极限以及车辆组装技术要求 478
第二节圆锯造材联合机的结构和技术性能 492
一、拨木和单根供给装置 492
第五篇贮木场机械 492
第一节圆锯造材联合机的用途和种类 492
第一章圆锯造材联合机 492
二、进料传送机 494
三、出料传送机 494
四、定长装置 495
五、顶木器和压木杆 496
六、锯机 496
第三节锯机的使用 500
一、工作前准备 500
二、锯机的使用 501
三、班后工作 503
第四节锯机保养 503
一、维护检查 503
二、调整 504
三、润滑 505
第五节圆锯片的修整 505
一、整锯 505
二、锉锯 506
三、拨料 507
第六节锯机的常见故障及其排除 508
一、锯手需具备条件 509
第七节安全技术 509
二、锯手工作须知 510
第二章电平车 511
第一节用途和种类 511
第二节结构和性能 511
第三节电平车的故障及其排除 513
第四节电平车的安全操作 514
第三章链条传送机 516
第一节用途和种类 516
第二节结构和性能 516
一、圆钢链条纵向传送机的结构和性能 516
二、板钢链条纵向传送机的结构和性能 517
三、横向链条传送机的结构和性能 518
一、对数节传送机联用的要求 519
二、掉链后如何挂链 519
第三节纵向链条传送机的使用 519
三、换链的方法 520
四、断链后如何接链 520
第四节纵向链条传送机的保养 521
一、保养内容 521
二、链条转动节的维护和保养 521
三、横梁滚轮轴承的维护和保养 522
五、链轮轴承的润滑 523
六、张紧装置的保养和调整 523
四、轮牙的维护 523
第五节链条传送机的故障及其排除 524
第六节安全事项 524
第四章纵向钢索传送机 525
第一节用途和种类 525
第二节结构和性能 525
第三节纵向钢索传送机的使用和保养 525
第五章叉车 527
第一节叉车的用途和种类 527
第二节叉车的结构和性能 527
第三节叉车的保养、调整和润滑 527
一、保养制度 527
二、发动机主体的保养 530
三、发动机润滑系统的保养 531
四、发动机冷却系统的保养 531
五、离合器的保养和调整 531
六、转向系统的保养和调整 532
七、脚刹车装置的调整 533
八、叉车的润滑 533
第四节叉车的使用 539
一、新车的跑合 539
二、开车前的准备 539
三、发动机的起动 540
第五节叉车的安全操作 541
第六节叉车的故障及其排除 542
第六章绞盘机 544
第一节绞盘机的用途和种类 544
第二节绞盘机的结构和技术性能 544
第三节绞盘机的使用 544
一、使用前的准备工作 544
二、启动 548
三、工作 548
四、结束工作 549
一、螺栓联接件 550
二、键联接 550
第四节绞盘机的保养、调整和检修 550
三、联轴节 551
四、轴承 551
五、制动器（带式制动器） 553
六、离合器 554
七、卷筒及滑车 555
八、齿轮传动和减速箱 555
九、水箱冷却系统 557
十、润滑系统 558
第五节绞盘机常见故障及排除 559
第六节绞盘机使用的安全技术 560
第二节缆索起重机的结构和技术性能 561
一、LS-1型移动缆索起重机的结构和技术性能 561
第七章缆索起重机 561
第一节缆索起重机的用途和种类 561
二、双联缆索起重机的结构和技术性能 564
三、固定卸车缆索起重机的结构和技术性能 565
第三节缆索起重机的使用 566
一、工作前的准备 566
二、运转工作 566
第四节缆索起重机的维护保养 568
一、维护检查 568
二、检修保养 569
三、调整 571
四、润滑 573
第五节缆索起重机的常见故障及其排除 575
一、吊钩、滑轮和卷筒 575
二、行走轮 575
三、制动器 576
四、钢素 576
第六节安全技术 577
第八章装卸桥与龙门吊 579
第一节用途与种类 579
一、选择吊装方法的主要原则 581
第三节架设与试验 581
第二节结构与技术性能 581
二、装卸与短距离移动的方法 584
三、架设方法 586
四、运转试验 592
五、金属结构的现场拼装 593
六、安装要求 595
第四节检查、保养和维修 599
一、金属结构 599
二、大车运行机构 599
三、小车运行与升降机构 601
四、制动器 601
五、电气设备 605
六、机构的润滑 606
七、轨道 607
八、啃道 611
九、小车三条腿的检查和调整 615
第五节常见故障及排除方法 616
一、机械故障 616
二、操作线路故障 617
三、电气设备故障 618
第六节使用与安全技术 619
一、司机守则 619
二、安全技术 620
第一节汽车起重机的用途和种类 622
第九章汽车起重机 622
第二节Q-51型汽车起重机的技术性能 623
第三节汽车起重机的使用 625
第四节汽车起重机的保养和润滑 628
第五节汽车起重机的常见故障及其排除 631
第六节安全技术 633
第六篇辅助材料与液压元件 635
第一章钢丝绳 635
第一节钢丝绳的用途和种类 635
第二节钢丝绳的性能和规格 636
二、钢丝绳的解卷方法 641
一、钢丝绳尺寸的量测 641
第三节钢丝绳的使用 641
三、钢丝绳在卷筒上的缠绕方法 642
四、钢丝绳的连接 642
五、索端固定法 644
六、钢丝绳的捆扎与斩断 645
七、绳结和绳环 645
八、钢丝绳使用时的注意事项 647
第四节钢丝绳的保养和报废标准 648
一、汽油 650
二、轻柴油 650
第一节国产油脂燃料的规格 650
第二章油脂燃料 650
三、重柴油 651
四、汽油机油 651
五、柴油机油 652
六、齿轮油 652
七、钙基脂和钙钠基脂 653
八、石墨钙基脂 653
九、钠基脂 653
十一、工业凡士林 654
十、合成钙基、钠基脂 654
十三、矿物刹车油（参考规格） 655
十四、植物刹车油（参考规格） 655
十二、气缸油 655
十五、内燃机用油新旧名称对照表 656
十六、再生机油规格试行指标（修订） 656
第二节废油的再生方法 657
一、汽油机油、柴油机油的再生 657
二、机械油的再生 657
三、齿轮油的再生 657
五、废油再生时的注意事项 658
四、洗油的再生 658
六、怎样使用再生油 659
第三节部分常用石油产品指标简介 659
1．馏程 659
2．辛烷值 659
3．四乙铅 659
4．饱和蒸气压 659
5．实际胶质 659
12．残炭 660
11．凝点 660
14．水溶性酸或碱 660
15．硫分 660
13．灰分 660
9．粘度比 660
8．粘度 660
7．十六烷值 660
6．诱导期 660
10．闪点 660
19．酸值和酸度 661
21．针入度 661
20．滴点 661
22．游离酸和游离碱 661
18．热氧化安定性 661
17．腐蚀度 661
16．腐蚀试验 661
第三章液压元件 662
第一节液压系统的用途和组成 662
第二节液压油 662
第三节油泵 663
一、齿轮泵的结构和性能 663
二、叶片泵的结构和性能 664
三、油泵的使用 666
四、齿轮泵的故障及其排除 666
五、叶片泵的故障及其排除 667
第四节油缸 667
一、功用和结构 668
第五节压力阀 668
一、油缸的常见故障及其排除方法 668
二、油缸的装配要求 668
二、性能 669
三、故障及其排除 669
第六节节流阀 670
一、功用和种类 670
二、结构和性能 670
三、故障及其排除 671
第七节换向阀 672
一、功用和种类 672
二、结构和性能 672
三、故障及其排除 674
一、网式滤油器 675
第八节滤油器 675
二、片式滤油器 676
第九节液压系统的故障及其排除 676
一、噪音 676
二、泄漏 677
三、压力不足或完全无压力 677
四、流量太小或完全不漏油 677
第十节液压系统的安装和使用 677
一、配管 677
二、液压元件的安装 679
三、液压系统的一般使用 679
第十一节安全事项 680