序言 6
第一章 水轮机制造的发展史及其简要特性 9
第二章 水轮机结构简述 17
1水轮机的基本参数 17
2水轮机的分类 22
3水轮机的主要部分和它们的作用 24
4水轮机的标准化 25
5几种型式水轮机的结构介绍 31
第三章 材料和毛坏 63
6水轮机制造中材料的选择 63
7碳素钢 64
8不锈钢 67
9铸铁 73
10青钢 75
11非金属材料 76
第四章 转轮 82
12冲压叶片的混流式转轮 82
13整体浇铸的混流式转轮 96
14螺桨式和转桨式转轮 103
15冲斗式转轮 128
第五章 轴 145
16水轮机轴的结构 145
17轴材料的技术要求 146
18轴的机械加工 147
19在轴上包不铸钢衬套 154
20制造轴时的金属电喷镀 156
21轴加工的工艺过程示例 160
第六章 座环、涡壳和泄水管 169
22座环 169
23铸造涡壳 172
24金属焊接涡壳 173
25泄水管 186
第七章 导水机构 188
26导水机构的型式和功用 188
27ПpK70-BO型水轮机导水机构主要零件的加工工艺 189
28K495-BБ-225型水轮机导水机构的主要零件的加工工艺 195
29Φ15（82）-ΓM型水轮机导水机构零件的加工特点 204
30导水机构的装配 205
第八章 轴承 206
31滚动轴承 206
32巴氏合金轴承 207
33胶木轴瓦的轴承 214
34带橡胶轴瓦的轴承 220
第九章 调压阀 222
35结构说明和操作系统 222
36几个调压阀零件的制造 229
37调压阀的装配 232
38在厂内试验站的调压阀试验 234
第十章 蝴蝶阀 237
39结构说明和操作系统 237
40蝴蝶阀几个零件的制造 242
41蝴蝶阀的总装 246
第十一章 水力机械铸件缺陷的补焊 247
42铸钢零件缺陷的修补 247
43铸铁零件缺陷的修补 248
44青铜铸件缺陷的修补 256
45不锈钢铸件缺陷的修补 258
第十二章 水轮机的装配 260
46部件装配 260
47零件和部件的水压试验 261
48水轮机的总装 266
49明渠立轴混流式水轮机的装配 267
50明渠卧式水轮机的装配 269
51卧式压力罐式水轮机的装配 271
52K495-BБ型立轴转桨式水轮机的装配 272
53Φ15-BM型金属铸造涡壳立轴混流式水轮机的装配 279
54Φ13（15,82)-ΓM型卧轴涡壳式水轮机的装配 282
55水轮机设备的涂漆 285
56零件的标记、防护和包装 285
第十三章 水轮机的安装 288
57安装在水轮机制造过程中的重要性 288
58安装的工作量和安装周期 288
59仪器、工具和辅助材料 289
60水轮机安装前的准备 293
61安装水轮机前厂房建筑的检查 294
62在明渠内安装Φ300-BBO型立轴混流式的水轮机 296
63在明渠内安装ПpK70（245）-BO型立轴旋桨式水轮机 299
64在明渠内安装Φ300-ΓO型卧轴混流式的水轮机 303
65卧轴、罐式、混流式Φ300-ΓΦ型水轮机的安装 306
66卧轴混流式Φ15 （13； 82）-ΓM 型铸造金属涡壳水轮机的安装 308
67Φ123-BM型焊接涡壳式水轮机的安装 311
68按照四根钢丝的方法，找正立式水轮机对合轴的垂直度和检查对合轴的共同轴线 324
第十四章 水轮机的自动调速器 328
69水力发电机组的自动化和应用的调速器型式 328
70ПЭ-150型调速器 328
71ΦЭ-150型调速器 335
72KЭ-1000型和KЭ-3000型调速器 338
73KЭ-350型调速器 353
74KЭ型调速器零件的制造 360
75KЭ型调速器的装配 369
76在工厂试验站上调速器的试验和调整 375
77自动调速器在水电站上的安装 382
第十五章 中小型水轮机制造的发展远景 384