目录 1
前言 1
一、概述 1
什么是塑料 2
轻质结构材料………（2） 金属的优点 4
塑料的类型…………（4） 热固性塑料 5
放热现象 6
二、塑料的基本化学组成和性能 8
热塑性塑料 8
聚甲醛………………（9） 聚丙烯酸酯 9
纤维素塑料…………（10） 氟碳塑料 12
聚酚氧树脂…………（13） 聚酰胺 14
聚碳酸酯…………（14） 聚酯（饱和聚酯） 15
聚烯烃…………（15） 聚苯醚 17
聚苯乙烯……………（18） 聚砜 18
聚氨酯………（19） 乙烯基树脂 20
热固性塑料 23
醇酸树脂……………（23） 烯丙酯树脂 24
环氧树脂……………（26）三聚氰胺树脂 27
酚醛树脂……………（28） 聚酯 30
聚酰亚胺…………（31） 聚硅烷树脂 32
脲醛树脂 33
三、注射成型、中空成型、挤出成型 35
注射成型 35
注射成型机………（35） 预热和预干燥 37
颗粒料的几何形状……（37） 润滑 38
模具表面温度…………（39） 注射压力 40
料垫层…………………（41） 注射杆行进时间 41
成型周期………………（42） 成型收缩率 45
尺寸公差 45
注射成型中螺杆的塑化作用 46
真空嵌铸……………（147） 封装步骤 （1 48
螺杆设计………………（48） 螺杆转动的特点 50
止逆阀…………………（50） 料筒的温度控制 51
螺杆的背压……………（52） 螺杆转速 52
注射速度 53
注射模具的设计 54
基础设计的考虑………（54） 模具各零部件的作用 57
浇道套………………（57） 流道 58
浇口……………………（60） 阴模、阳模、型芯 63
排气孔………………（64） 冷却水孔 66
卸料机构………………（67） 成型加工中的问题 69
中空成型 73
挤出—吹塑……………（74） 模具 75
吹塑容器的修整 76
挤出成型 76
四、丙烯酸型塑料的加工 77
片锯……………………（77） 带锯 78
剑锯…………………（79） 钻孔 79
磨砂和抛光………（80） 碎裂与裂痕 81
清洗…………………（81） 溶剂型粘合剂 81
机加工………………（83） 钻孔 83
五、纤维素塑料的加工 83
关于醋酸酯、丁酸酯和丙酸酯纤维素的加工 83
车削…………………（84） 铣削 84
锯切……………………（85） 剪切、冲切、冲孔 85
磨削……………………（86） 转鼓滚光 86
溶浸增亮……………（86） 粘接 87
六、热塑性塑料的其它加工 90
塑溶胶的加工…………（90） 热合加工 90
压延成型………………（91） 塑料的焊接 91
塑料的镂刻……………（91） 塑料的雕刻 91
滚塑成型………………（92） 棱边折光 92
热铆接…………………（92） 热成型 93
七、环氧树脂和聚酯的固化体系 94
环氧树脂和固化剂……（94） 聚酯树脂和固化剂 95
固化体系 95
氟化乙丙烯…………（198） 聚三氟氯乙烯 （1 98
聚甲醛………………（199） 聚氨酯 （1 99
层压片料的组成 100
八、热固性塑料的增强 100
长丝缠绕成型的增强材料 101
玻璃纤维的工艺性 101
玻璃纤维的制造……（102） 玻璃纤维的组成 102
玻璃纤维的结构与织法 103
处理剂和后处理方法 104
玻璃纤维的应用 105
卡氟勒49 106
模压成型 108
九、模压成型和传递模塑成型 108
模具………………（108） 压机 108
模具的加热 109
模具的安装…………（109） 闭模与开模 109
模压成型的类型 110
高压模塑成型 110
模塑料………………（110） 模压程序 112
模压压力……………（113） 加料量的估算 113
模压模具的类型……（114） 模压成型的优点 114
粘模…………………（115） 制品表面灰暗 115
模压问题的处理方法 115
模压成型的局限性 115
表面起泡……………（115） 制品翘曲 116
制品开裂……………（116） 缺料 116
制品强度不好………（116） 表面呈桔皮纹 117
表面出现麻点………（117） 制品有糊斑 117
电性能不好 117
传递模塑成型 117
柱塞式传递成型 （119） 传递模型成型的优点 119
传递模塑成型的局限性 120
低压模塑成型 120
预混模塑料…………（120） 型坯的模塑成型 122
片状模塑料（SMC）的成型 123
模压成型的问题 123
十、手工铺迭成型 127
光亮涂层……………（127） 模具的形式 128
低压层压成型 130
预浸渍模塑料的真空袋压成型 130
包封袋………………（131） 气袋的密封 132
聚酯湿法铺迭料的真空袋压成型 134
夹心结构型材 135
夹层材料……………（135） 蜂窝夹层的湿法铺 136
芯层上胶……………（137） 迭成型 136
芯材的粘接 137
十一、热固性塑料的其它加工方法 139
铸封、嵌铸、浇铸 139
浇铸的应用 139
长丝缠绕成型 140
缠绕花纹…………（1 40） 树脂体系 141
连续拉出成型………（142） 聚酯树脂的嵌铸成 142
注意事项……………（1 43） 型 142
窄带缠绕成型………（141） 喷射成型 142
工厂或家用粘接剂修补法 144
塑料眼镜架的修补 146
十二、塑料在电子工业中的应用 147
塑料的实验室加工 147
真空封装注意事项…（148） 真空浸渍 150
铸封…………………（150） 硬质聚氨酯泡沫 152
发泡操作注意事项 153
粘接 155
环氧树脂粘接剂……（156） 固化剂 156
粘接工艺……………（157） 粘接面的准备 159
涂层 162
加工辅助材料………（165） 剂 164
涂胶…………………（163） 环氧树脂涂料消除 164
实验室工作的良好 实验室的安全注意 169
习惯…………………（167） 事项 169
说明书与检验 170
说明书………………（170） 检验 171
十三、热固性塑料的实验 172
热固性塑料实验室 172
实验室用模压机………（173） 压机的操作 173
预浸坯料的实验室制备（176） 浸渍练习举例 178
质量控制 179
十四、塑料的物理性能测试 179
预浸坯料试片的准备（179） 测试方法 180
流动性测试…………（180） 挥发份的测定 181
树脂固体份含量的测 树脂含最 182
定…………………（181） 固化层压片材中的 182
树脂含量的化学测 树脂含量 182
定法 （183） 量测法测定树脂含量 184
粘度…………………（1 85） 的测定 185
比重…………………（184） 纤维体积与孔隙率 185
十五、塑料的机械性能测试 187
试验机 187
拉伸测试……………（187） 拉伸剪切强度 188
弹性模最……………（189） 伸长率 190
弯曲强度……………（190） 抗压强度 191
悬臂梁冲击试验……（191） 压痕硬度（布氏） 191
压痕硬度 191
十六、塑料性能参考表 193
材料特性 193
醋酸纤维素…………（193） 乙基纤维素 193
丙酸纤维素…………（194） 聚乙烯 194
醋酸丁酯纤维素……（193） 硝酸纤维素 194
聚丙烯………………（195） 聚苯乙烯 195
ABS…………………（195） 聚氯乙烯 196
聚醋酸乙烯酯………（196） 氯乙烯－醋酸乙烯 196
聚偏氯乙烯……（196） 共聚物 196
聚乙烯醇缩丁醛……（197） 聚乙烯醇 197
聚乙烯醇缩甲醛……（197） 聚四氟乙烯 197
聚碳酸酯……………（198） 聚酰胺 199
丙烯酸型塑料………（200） 聚苯醚 200
苯氧基树脂…………（201） 乙丙嵌段共聚物 201
聚砜…………………（201） 离子型聚合物 201
聚苯硫醚……………（201） 玻璃纤维粘接云母 202
甲基戍烯树脂………（202） 氯化聚醚 202
聚酰亚胺（热塑性）…（202） 聚酰亚胺（热固性） 203
酚醛塑料……………（203） 苯酚－糠醛树脂 204
脲醛树脂…………（204） 三聚氰胺树脂 204
聚酯…………………（205） 醇酸树脂 205
烯丙酯树脂…………（205） 环氧树脂 206
聚硅烷 206
塑料的物理机械性能 207
抗张强度………（207） 耐压强度 208
抗弯曲强度…………（209） 比重 209
可连续使用的温度范围（210） 吸水率 211
自熄性的树脂………（211） 模制品透明的树脂 211
适宜室外应用的树脂（212） 耐有机溶剂的树脂 212
耐磨性好的树脂……（212） 绞合性好的树脂 212
长度测量仪器 213
千分尺……………（213） 游标卡尺 213
刻度盘式卡规………（214） 钢尺 214
密度 214
塑料的商品名 216
缩写词 219
工厂常用术语 220
附录：术语解析 223