概论 1
第一章 一般概念及定义 5
木材工艺学的二大类别 5
木材机械工艺学的任务及其分类 5
木材的劈裂、从劈裂到切削的过渡条件、基本定义 9
切削中所被考虑的主要表面及角度 13
第二章 木材切削的基本性质 16
木材组织的非均一性、各向异性 17
木材的含水率 19
破坏速度 21
作用力矢量与木材纤维方向间的相遇角ψ 22
机械加工时木材变形的现代概念 27
木材切削时变形的复杂现象 28
切削时的力参数问题的解决 34
按三个主方向的木材切削，基本定义 37
第三章 木材切削的分类及切削功 37
典型的切削情形，有屑片形成的切削分类 41
平面VV和NN内各切削角之间的关系 45
实际切刀，切刀的磨钝对于切削过程的影响 48
切刀上的作用力简图 55
平面VV与NN重合时的切刀上的作用力 56
平面VV与NN不重合时的切刀上的作用力 57
刀刃在二个方向同时运动的切削 59
功，功率和单位切削功 60
第四章 名义屑片的几何学及基本的运动学关系 62
工作运动 62
主运动，进给量和切削运动 73
切削的基本运动学关系 75
屑片的名义厚度和切削速度矢量方向与进给速度矢量方向间的运动相遇角 78
旋转切刀切削时θ角与屑片名义厚度的关系 78
形成名义尺寸屑片时的功率，切削力和进给力 85
第五章 确定单位功的理论和实验研究 91
И．А．基美教授的理论 91
端面基本切削 92
木材的顺纤维基本切削 99
横纤维基本切削 103
论证切削功的二个分量的原理 106
木材切削的物理工艺学说 112
第六章 单位功的确定 113
实验的基础与方法 113
用基本切刀切削木材时，确定单位功用的功率装置 114
确定二个相互垂直力用的装置 118
X—射线装置 119
刀具磨钝的确定 120
应用工作轴的研究方法 120
试验结果的数学表示法 124
各因素对单位功的影响的分析屑片厚度 127
切削角δ和α 128
动力相遇角ψ 132
木材的含水率 137
切削速度 138
磨钝系数 140
纵向-端面切削的统一公式 142
第七章 锯解 149
锯子的分类与特性 149
锯子的卡住 153
用压料齿和拨料齿时所得屑片的横断面积 155
直刃磨锯齿和斜刃磨锯齿 160
横向锯解时的屑片形成 165
纵向锯解时齿室内的屑片填满 170
锯子的生产率与齿室容积的关系 178
锯齿的形状 181
第八章 圆锯和带锯锯解时的切削用量计算 185
纵向锯解时锯解用量的计算和分析 186
圆锯、带锯和排锯锯解时正面问题和反面问题的解决 189
圆锯公式的分析 197
横向切削时的切削用量的计算 199
第九章 排锯锯解时的切削用量的计算和运动学 202
排锯的运动学 202
基本的运动学关系 202
齿顶对于锯槽壁的轨迹 208
锯子斜度与周进给量大小的关系 212
名义屑片侧面形状的决定 216
超前角，圆木的压出 218
各种进给形式的特性比较 223
卧式排锯的进给 223
卧式排锯的均匀进给 225
具有斜向导轨的卧式排锯的推进进给 227
切削用量的计算 230
排锯的功率公式和切削力公式 230
排锯锯解时正面问题和反面问题的解决 231
应用压料齿锯子时降低能量消耗的方法 234
排锯生产率的计算 236
第十章 刨削 253
机械刨削法 253
屑片刨机和板条刨机 257
车削 262
应用往复运动的凿子插槽 263
第十一章 铣削 264
端铣过程（横向—刨机） 265
纵向铣削过程 270
平刨机 270
压刨机 272
铣机 273
四面刨机 275
刨铣机类的切削用量计算 275
计算公式 275
解正面问题和反面问题 277
速度的图解法 278
对生产率，力参数和加工质量有影响的各主要因素的一般分析 284
切削角 284
裕度和刀数 284
转数 285
铣削宽度和刀轴直径 285
铣削时刀数与转数对表面质量的影响 285
刀子的装夹 289
应用第二把刀子时的表面形成情形 290
刀子的凸出量 292
切削速度 293
刀子的刃磨 294
同向铣削法 298
端联结的构成 302
供方材端联结用的框架开榫机 302
开箱榫机 303
铣榫槽用的机床 306
仿型铣削过程 315
钻削 320
第十二章 磨削 326
磨具 326
磨床种类 328
运动学关系，生产率及所需要的功率 333
磨削质量 341
附录 345