目录 1
第一章 岩石性质与分级 1
第一节 岩石性质 1
一、岩石组织 1
二、岩石构造 1
三、硬度 1
四、强度 1
五、韧性 2
六、弹性 2
七、磨蚀性 2
八、脆性 3
九、松散性 3
一、岩石坚固性分级法 5
第二节 岩石分级方法 5
十二、安息角 5
十一、孔隙度和含水性 5
十、密度和容重 5
二、原地质部岩石分级法 8
第二章 坑井掘进方法 14
第一节 水平坑道掘进 15
一、断面形状及规格 15
二、坑口掘进与加固 17
三、凿岩爆破作业 17
（一）炸药的消耗量与装药量 18
（二）炮眼数目 19
（三）炮眼深度 22
（四）炮眼直径 24
（五）炮眼利用率 24
（六）炮眼排列 24
（七）布眼原则 33
（八）确定爆破参数举例 35
（九）手掘扩底爆破 37
（十）手掘坚硬岩层硬质合金活动钎头凿岩 41
四、通风与防尘 41
（一）通风方式 41
（二）通风工作经验 44
（三）防尘方法 48
五、地压与支护 53
（一）地压 53
（二）支护方法 55
六、装岩运输 67
（一）人力装岩 68
（二）铲斗式装岩机装岩 68
（三）调车方法 70
（四）敷设轨道 72
一、断面形状及规格 74
第二节 斜井掘进 74
二、井口掘进 78
三、井口及井简支护 79
（一）支架结构形式 79
（二）构件的连接 79
（三）平地掘进斜井的支护方法 81
（四）自山坡掘进斜井的支护方法 83
四、装岩工作 83
五、斜井调车及敷设轨道 84
（一）井口调车场 84
（二）井底调车场 85
（三）中段吊桥与中段调车场 85
（四）敷设斜井轨道 89
六、排水 91
（一）一般要求 92
七、水泵房及水仓 92
（二）水泵房的宽度和高度 93
（三）水仓 93
（四）泵房与水仓的配置 93
第三节 浅井掘进 94
一、断面形状及规格 94
二、凿岩爆破工作 95
三、支护方法 98
（一）间隔支架法 100
（二）密集支架法 101
（三）吊框支架法 102
（四）插板支护法 103
（五）沉箱支护法 104
（六）浅井支架回收 104
（七）废钻杆支架 105
四、通风及排水 106
（一）通风 106
（二）排水 107
五、提升 107
（一）手摇绞车提升 107
（二）机械提升 109
第四节 探槽掘进 109
一、断面形状及规格 109
二、掘进方法 109
（一）人工挖掘 109
（二）爆破法 109
（三）探槽掘进注意事项 111
第五节 勘探竖井施工实例 112
一、竖井深度与断面 112
三、支护工作 114
二、凿岩爆破工作 114
四、罐道安装 115
五、提升运输 116
（一）吊桶提升 116
（二）箕斗提升 120
第三章 坑探设备的计算、选型及其技术特性 125
第一节 凿岩 125
一、风动凿岩机及附属设备 126
（一）常用风动凿岩机、气腿及风镐的技术特性 126
（二）YT-23（7655）型风动凿岩机及附属设备 129
（三）风动凿岩机及气腿的常见故障及排除方法 132
（四）凿岩台车 133
（五）凿岩用钎头及钎杆的消耗 136
二、内燃凿岩机及附属设备 136
（一）内燃凿岩机的技术性能 136
（二）YN-23A型内燃凿岩机的结构 138
（三）内燃凿岩机常见故障及排除方法 139
（四）简易凿岩台车 140
三、电动凿岩机及附属设备 141
（一）电动凿岩机的类型、规格和性能 141
（二）YTD-25型气腿式电动凿岩机及附属设备 142
（三）YTD-25型电动凿岩机常见故障及排除方法 150
四、旋转式电钻 153
（一）手持电煤钻 153
（二）YZ-2S岩石电钻 154
（三）云地-1型回转式电钻 158
五、争光-10型取样钻 160
（一）主要特点 160
（二）安装结构 160
（三）主要技术性能 161
（四）常见故障及排除方法 163
第二节 通风 166
一、风量计算 167
（一）按排出炮烟核算所需风量 167
（二）按坑道中工作人员数核算风量 170
（三）按瓦斯（沼气）泄出量核算风量 170
（四）按防尘要求核算风量 170
（五）确定通风机供给风量 170
二、负压计算 173
（一）风筒摩擦阻力h摩 173
（二）风在风筒中流动产生的动压损失h动 173
（三）局部阻力损失h局 175
（四）总负压及风筒特性曲线 175
三、选择通风机和计算电动机容量 176
四、地质勘探坑道常用的通风机 178
（一）离心式通风机 178
（二）轴流式通风机 182
（三）小型内燃通风机 185
五、通风计算及设备选型举例 186
第三节 排水 190
一、小时排水量 190
二、水管直径的计算与选择 191
（一）排水管直径 191
（二）吸水管直径 192
三、水在水管内的实际流速 192
（一）排水管内的流速 192
（二）吸水管内的流速 192
四、扬程计算 192
五、绘制管道特性曲线 194
六、水泵的动力计算及类型选择 196
（一）水泵电动机功率计算 196
（一）BA型（K型）水泵 198
（二）水泵类型的选择 198
七、地质勘探坑道常用水泵 198
（二）DA型（SSM型）水泵 203
（三）潜水电泵 213
（四）手提电泵 215
（五）喷射式水泵 216
八、管路及水泵选型计算举例 218
第四节 水平坑道运输 221
一、矿车数量及技术规格 221
（一）按装岩运输时间计算矿车数目 221
（二）按电机车牵引能力配备矿车数目 222
二、矿车运行阻力计算 222
（一）在直线段上的运行阻力 222
（二）坡道阻力 222
（五）总阻力 223
（六）等阻力坡度 223
（四）弯道阻力 223
（三）惯性阻力 223
三、电机车牵引力及载重计算 224
（一）电机车牵引力 224
（二）按电机车重车上坡起动条件核算载重 224
（三）按电机车下坡重列车制动条件核算载重 224
四、电机车及附属设备器材 225
（一）小型架线式电机车及配套设备 225
（二）ZK1.5-6/100型架线式电机车使用经验 228
（三）水平坑道架线式电机车运输计算举例 233
（四）简易交流电机车 235
（五）蓄电池式电机车 235
第五节 斜井提升 236
一、提升容器 237
（一）选取提升参数 238
二、提升参数的选取与提升能力的计算 238
（二）计算提升能力 240
（三）斜井提升计算举例 242
三、卷扬机及机房配置 244
（一）地质勘探部门常用卷扬机 244
（二）卷扬机房及基础 244
（三）卷扬机与井筒的关系 247
四、QT-100型及云地-20型浅井提升机的技术特性 250
第六节 压气设备 251
一、压气消耗量 251
二、压气压力损失及输气管直径 252
三、压气消耗量及输气管路直径计算举例 254
四、地质勘探坑道常用空压机 255
一、装岩机的技术性能 260
第七节 装岩设备 260
二、地勘-1型装岩机 262
（一）结构与工作原理 262
（二）操作及注意事项 263
（三）常见的故障及排除方法 265
（四）台年备件需要量 266
（五）电路原理及接线 267
三、华-1型电动装岩机 269
（一）构造及工作方式简述 269
（二）常见的故障及排除方法 272
（三）装岩机易损零件 273
（四）装岩机电气材料 274
四、耙斗装岩机 275
第八节 锻钎设备 277
二、手工锻钎器 278
（一）湖南405队的钎尾锻模 278
一、风动锻钎机的主要技术性能 278
（二）吉林综合地质大队电热锻钎机 280
（三）广西428队手工锻钎器 280
三、锻钎油炉 281
四、气动修钎机 285
第九节 小型内燃机 285
一、内燃机产品型号 285
（一）型号含义 286
（二）型号示例 286
二、小型汽油机及柴油机主要技术性能 286
第十节 输电与配电 290
一、选择架空导线截面 290
（一）按允许电压损失选择导线截面 290
（二）对选用架空导线按发热条件进行校验 293
三、熔丝的选择 295
二、选择配电变压器容量 295
（三）按导线最小允许截面进行校核 295
第十一节 机械传动计算 297
一、平皮带传动 297
（一）皮带长度 297
（二）小皮带轮包角 298
（三）皮带厚度 298
（四）皮带轮直径 298
（王）中心距 299
二、三角皮带传动 301
（一）中心距 301
（二）小皮带轮包角 301
（三）皮带速度 301
（四）皮带长度 302
（五）三角皮带根数 302
（六）三角皮带轮的选配 303
三、变换转速的计算 305