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前言 1
第1章实用资料 1
第1节管道工程常用符号、代号、图例 1
一、管道工程常用文字符号和管路介质类别代号 1
二、管道系统图形符号、图例 2
第2节管道的标准化及其分类 10
一、管道的标准化 10
二、管道的分类 14
第3节管道工程常用计量单位及其换算 17
一、法定计量单位 17
二、常用计量单位的换算 20
第4节管道工程常见介质及材料性质 26
一、常见流体介质的性质 26
二、金属材料与非金属材料的性质 32
三、常用钢管及管件的材料性能 46
第5节管道工程常用计算 52
一、管道计算常用数据 52
二、管道的强度计算和应力验算 58
三、管道的水力计算 61
四、管道的质量计算 66
第2章管道安装常用材料 67
第1节黑色金属材料 67
一、黑色金属材料的分类及表示方法 67
二、常用型钢规格及理论质量 72
三、常用钢板的品种、规格及理论质量 85
一、铝材 93
第2节有色金属材料 93
二、铜材 96
三、铅材 101
第3节管道安装常用辅助材料 103
一、水泥与粘土砖 103
二、填料 105
三、垫料 109
四、辅料 112
第4节管道工程常用五金材料 122
一、紧固件 122
六、防止管道表面的凝结水计算 127
二、金属丝与金属网 136
二、管材种类的选用 147
第3章管材 147
第1节管材的分类及其选用 147
一、管材的分类 147
第2节钢管 148
一、焊接钢管 148
二、无缝钢管 153
第3节铸铁管 172
一、承压铸铁管 172
二、排水铸铁管 175
第4节有色金属管 177
一、铜及铜合金管 177
二、铝及铝合金管 181
三、铅及铅合金管 181
四、钛及钛合金管 183
一、自应力钢筋混凝土管 186
第5节混凝土管 186
三、混凝土及钢筋混凝土排水管 187
二、预应力钢筋混凝土压力管 187
四、石棉水泥管 189
第6节陶土管与陶瓷管 190
一、陶土管 190
二、陶瓷管 190
第7节塑料管 193
一、塑料及塑料管的分类 193
二、聚氯乙烯（PVC）管 193
三、丙烯腈—丁二烯—苯乙烯（ABS）管 198
四、聚乙烯（PE）管、聚丙烯（PP）管 199
五、耐酸酚醛管 201
第8节玻璃钢管 202
第9节玻璃管和有机玻璃管 206
二、有机玻璃管 206
一、玻璃管 206
第10节石墨管与铸石管 208
一、石墨管 208
二、铸石管 208
第11节复合管 212
一、玻璃钢—塑料复合管 212
二、钢管—玻璃管复合管 212
三、衬橡胶管 214
四、衬铅管和衬搪瓷管 215
第12节橡胶管 217
一、普通全胶管 217
二、棉线编织胶管 218
三、橡胶夹布、铠装夹布输送压力胶管 219
四、液化石油气胶管和液压胶管 224
第4章管件 225
第1节钢管件及可锻铸铁管件 225
一、钢管件 225
二、可锻铸铁管件 238
第2节给水铸铁管管件 258
第3节排水铸铁管管件 268
一、普通排水铸铁管管件 268
二、柔性抗震接口排水铸铁管管件 277
三、WJD型排水铸铁管及管件 283
第4节有色金属管管件 290
一、铜管管件的性能和使用要求 290
二、铜管管件种类及规格尺寸 291
第5节石棉水泥与陶管管件 301
一、石棉水泥管管件 301
二、陶管、陶瓷管管件 302
第6节塑料管管件 304
一、给水塑料管管件 304
二、排水塑料管管件 319
第7节挠性连接管接头 328
一、可曲挠橡胶管接头 328
二、橡胶补偿接管 330
三、金属波纹管 332
第5章常用设备器材 335
第1节常用水泵与凉水塔 335
一、常用水泵 335
二、常用凉水塔 381
第2节常用风机与暖风幕 385
一、常用风机 385
二、常用暖风幕 395
第3节中小型锅炉 401
一、锅炉型号的表示方法 401
二、立式水管、火管锅炉 401
三、卧式内燃式锅炉 401
四、卧式快装锅炉 401
五、单、双锅筒水管锅炉 406
六、热水锅炉 406
第4节卫生器具及配件 409
一、陶瓷卫生器具 409
二、塑料、玻璃钢及其他材料卫生器具 421
三、卫生器具配件 426
第5节采暖器具 441
一、铸铁散热器 441
二、钢制散热器 449
三、光面管（排管）散热器 450
第6节热水器与热交换器 453
一、热水器 453
二、热交换器 456
第7节消防器材 487
一、常规非自动消防器材 487
二、消防水泵结合器 490
三、自动喷水灭火装置主要器材 490
四、卤代烷灭火装置及器材 495
第6章管道附件及其安装 497
第1节常用阀门 497
一、阀门的分类和各基本参数的代号 497
二、阀门的识别 499
三、阀门的型号及基本参数 500
四、阀门的选用 528
五、阀门的安装 538
第2节补偿器 541
一、管道的热伸长计算及补偿 541
二、补偿器的分类和选用原则 542
三、自然补偿器的类型与结构 542
四、方形、Ω形补偿器及其安装 544
五、波形和波纹管补偿器及其安装 551
六、套筒形补偿器及其安装 571
七、球形补偿器及其安装 576
一、法兰的分类与标准 579
二、灰铸铁法兰与垫片 579
第3节法兰 579
三、钢制管法兰及其垫片 582
四、管路法兰及垫片 605
五、法兰与垫片的选用 663
第4节热工测量仪表 665
二、温度测量仪表及其安装要求 666
一、热工测量仪表的分类与测量常识 666
三、压力测量仪表及其安装要求 670
四、流量测量仪表及其安装要求 674
五、液位测量仪表及其安装要求 687
第7章管道支吊架 692
第1节管道支吊架的分类及选用原则 692
一、管道支吊架的分类 692
二、管通支吊架的选用原则 692
第2节室内管道支吊架 693
一、室内（装配式）管道支吊架 693
二、室内热力管道支吊架 701
第3节室外管道支吊架、支座 706
一、地沟内管道支吊架 706
二、室外架空管道支架支座 707
第4节管道支架的荷载与跨距 729
一、管道支架的荷载和作用力计算 729
二、管道支架允许跨距 735
三、管道固定支架间距的确定 741
第5节管道支吊架制作安装 743
一、管道支吊架制作安装技术要求 743
二、用膨胀螺栓和射钉安装支吊架 745
一、钢管的检查和试验 753
第1节管材加工安装前的检查 753
第8章管道加工制作 753
二、铸铁管的检验 756
三、有色金属管的检查 756
四、非金属管的检查 757
第2节管道的调直与截断加工 757
一、管道的调直与校圆 757
二、管道的切断加工 759
第3节弯管制作 763
一、弯管制作的一般规定 763
二、弯管计算与划线 766
三、钢管的冷煨加工 772
四、钢管的热煨加工 775
五、其他金属管及塑料管的煨弯 780
二、焊接弯头的制作 781
第4节焊接管件制作 781
一、焊接管件的一般技术要求 781
三、焊接三通的制作 786
四、异径管件制作 790
第9章管道连接 793
第1节管道的螺纹连接 793
一、管道螺纹连接的使用范围和螺纹 793
规格 793
二、管螺纹的加工方法 794
三、管螺纹的连接 797
第2节管道的法兰连接 797
一、法兰的连接形式和连接要求 798
二、法兰连接部件选用与注意事项 798
三、法兰连接安装 801
第3节管道的承插连接 804
一、承插连接的适用范围与性能特点 804
二、嵌缝材料的施工 805
三、密封填料的施工 806
四、柔性接口的施工 808
第4节套管连接 810
一、套管连接的特点及使用 810
二、套管连接的施工 810
第5节卡套式连接 812
一、卡套式连接的结构及使用范围 812
二、卡套式连接的密封原理 812
二、焊接前的准备工作 813
一、焊接连接的应用范围及优缺点 813
第6节管道的焊接连接 813
三、卡套式连接的安装 813
三、管道焊接的一般要求 819
四、管道的电焊焊接 821
五、管道的气焊连接与气割 826
六、不锈钢管的焊接 836
七、铜及铜合金管的焊接 838
八、铝及铝合金管的焊接 841
九、钛及钛合金管的焊接 843
十、铅及铅合金管焊接 844
十一、异种金属的连接焊接 845
十二、金属管焊接质量的检验 846
十三、钎焊与热风焊焊接 848
第7节粘合连接 852
一、粘合剂的分类 852
二、粘合剂的性能和用途 853
三、粘合剂的选择 853
四、粘合连接施工 853
第10章给排水管道的安装 863
第1节给排水管道安装的有关规定 863
一、一般要求 863
二、管道的安装尺寸 865
三、管材选择 867
一、给水管道计算 869
第2节给排水管道计算与管网图式 869
二、排水管道计算 875
三、给水管网的基本图式 877
第3节室内给水管道的安装 881
一、管道安装的一般方法和要求 881
二、管道附件及设备的安装 884
三、室内热水管道的安装 891
第4节室外给水管道的安装 892
一、材料选用 892
二、管道埋设深度 893
三、沟槽挖掘 893
四、管道基础 894
五、管道敷设方法及要求 894
一、阀门及阀门井 896
第5节给水管网附属设施与卫生器具设 896
置 896
二、室外管网排气及泄水装置 897
三、水表井 898
四、卫生器具的设置 905
一、管材及管道接口 910
第6节室内排水管道的安装 910
二、排水管道零件组合尺寸 911
三、室内排水管道的安装 916
四、屋面雨水管道的安装 918
第7节室外排水管道的安装 922
一、测量放线 922
二、沟槽开挖 923
三、管道基础 924
四、管道铺设 929
五、回填 933
第8节排水管道中的附属构筑物 933
、排水检查井 933
二、雨水口 938
三、化粪池 942
一、室内消防给水的设置范围 945
二、室内消防用水量及水压 945
第9节 消火栓给水系统的安装 945
三、室内消火栓的布置 946
四、室内消火栓系统设备安装 947
五、室外消火栓的安装 950
第10节给排水管道的试压、冲洗和灌水 951
试验 951
一、给水管道的压力试验 951
二、给水管道的冲洗、消毒 954
三、排水管道的灌水试验 954
第11章采暖供热管道的安装 956
第1节建筑物供暖热负荷计算 956
一、围护结构耗热量 956
二、冷风渗透耗热量 960
四、建筑物供暖热负荷的概算 962
三、外门开启冷风侵入耗热量 962
第2节供暖系统的基本形式 964
一、热水供暖系统的基本形式 964
二、蒸汽供暖系统的基本形式 968
一、热水供暖系统管道及附件的布置 970
第3节室内供暖系统管道及附件的布置、安装 970
要求 970
三、室内热力管道与其它管道及电气设备之间的最小净距 972
四、室内供暖系统管道的安装 972
二、低压蒸汽供暖系统管道布置要求 972
五、支立管的安装 975
第4节散热器的安装 975
一、散热器安装数量的确定 975
二、散热器的安装 977
第5节供暖系统附属设备的安装 980
一、膨胀水箱 980
二、排气装置 983
三、除污器 984
四、分汽缸、分水器 987
五、减压阀 987
六、疏水装置 989
第6节室外供热管道的敷设和安装 990
一、管道敷设的一般规定 990
二、管道安装要求 992
第7节高温水供暖系统 993
一、管材和配件的选用 993
二、管道安装方法及要求 993
第8节暖风机与辐射供暖 994
一、暖风机供暖系统的特点及安装要求 994
二、辐射供暖的特点及选用安装 995
第9节采暖供热管道的试压 998
一、室内供暖系统的试压 998
二、室外供热管道的试压 999
第12章热力管道安装 1000
第1节热力站工艺管道系统 1000
一、给水系统 1000
二、热水系统 1000
三、蒸汽系统 1002
四、凝结水系统 1003
一、锅炉受热面的结构特点与功能 1004
第2节锅炉受热面管道安装 1004
二、汽包、集箱的安装 1006
三、受热面管子的安装 1009
第3节胀管技术及其质量控制 1014
一、胀管基本知识 1014
二、胀管的准备工作 1014
三、胀管 1016
四、胀管中易产生的缺陷 1017
五、胀管的质量控制 1018
第4节 锅炉房汽水系统管道安装及水压试验 1020
一、汽水系统管道敷设安装的一般要求 1020
二、汽水管道安装 1020
三、水压试验 1022
第5节锅炉的安全附件安装 1022
一、安全阀的安装 1022
二、压力表的安装 1028
三、水位计的安装 1029
一、换热站的工艺系统 1032
第6节换热站系统管道安装 1032
二、换热器的热力计算与选型 1034
三、换热站其他设备的选型 1039
四、换热站管道设备安装 1040
第7节凝结水站系统管道安装 1040
一、凝结水的回收利用原则与工艺系统 1040
二、凝结水站管路设备布置敷设 1044
三、设备选型和安装 1044
第13章压缩空气管道安装 1049
第1节 压缩空气站的工艺流程与管道系统 1049
一、压缩空气站的工艺流程 1049
二、压缩空气站的管道系统 1049
第2节 压缩空气站工艺管道及附件安装 1050
一、压缩空气站工艺管道安装 1050
二、压缩空气管道附件安装 1050
二、压缩空气管道的敷设安装一般要求 1055
一、压缩空气管路系统的供气形式 1055
第3节 厂区压缩空气管道的敷设安装 1055
第4节车间内部压缩空气管道敷设安装 1056
一、车间压缩空气管道布置和安装的一般要求 1056
二、车间常见设备压缩空气用量与管径计算 1060
第5节 压缩空气管道的安装与试压 1065
一、压缩空气管道安装 1065
二、压缩空气管道试压 1065
第14章氧气管道的安装 1067
第1节 氧气站工艺流程及管路系统 1067
一、空分制氧及制氧工艺流程 1067
二、氧气站供氧管路系统 1069
第2节 氧气站工艺系统管路敷设安装 1070
一、制氧工艺系统管道分类 1070
二、制氧间工艺管道敷设安装 1070
第3节 厂区氧气管道敷设安装 1071
一、布置原则 1071
二、架空敷设 1071
三、埋地敷设 1072
二、入口装置及插补箱 1073
第4节车间氧气管道敷设安装 1073
一、敷设安装的一般要求 1073
三、氧气汇流排间 1074
第5节氧气管道管材及附件的选用 1079
一、管材的选用 1079
二、阀门的选用 1081
三、法兰、垫片的选用 1082
二、管材及管件脱脂处理 1083
三、管道安装 1083
一、施工安装前的检查 1083
第6节氧气管道的施工安装 1083
四、试压与吹扫 1084
第7节氧气管道的特殊焊接 1085
一、锡焊 1085
二、银焊 1085
三、黄铜气焊 1086
四、焊料及助钎剂的配制 1086
第1节 乙炔生产的工艺流程和管道系统 1089
二、乙炔生产的工艺流程 1089
一、乙炔的特性 1089
第15章乙炔管道安装 1089
三、乙炔生产的管道系统及供气方式 1093
一、乙炔站管道安装基本要求 1094
第2节 乙炔站管道及管路附件安装 1094
二、乙炔管道附件及其安装 1096
第3节 厂区乙炔管道的敷设安装 1100
一、厂区乙炔管道的架空敷设 1100
二、厂区埋地乙炔管道的敷设安装 1101
第4节车间乙炔管道的敷设安装 1102
一、车间乙炔用量计算 1102
二、车间乙炔管道的敷设安装 1104
三、乙炔汇流排及其安装 1106
第5节 乙炔管道的试验和施工安全 1107
一、乙炔管道的试验 1107
二、乙炔管道的施工安全 1107
第16章煤气管道安装 1109
第1节煤气生产的工艺流程与管道系统 1109
一、煤气的种类及其特性 1109
二、几种典型的煤气生产工艺流程 1110
三、煤气管道系统 1111
第2节煤气管道的敷设 1115
一、工业煤气管道的敷设 1115
二、城市煤气管道的敷设 1116
三、液化石油气管道的敷设 1117
第3节煤气管道及其附件选用 1118
一、煤气管道选用 1118
二、煤气管道的计算 1119
三、煤气管道附件的选用 1131
第4节发生炉煤气管道及附件安装 1144
一、发生炉煤气管道安装的一般要求 1144
二、煤气管道附件的安装 1144
第5节城市煤气管道安装 1148
一、城市煤气管道安装要点 1148
二、室外煤气管道安装 1148
三、室内煤气管道安装 1150
四、煤气调压站和液化石油气气化、混合站管道安装 1151
一、煤气管道的试压 1152
第6节煤气管道的试压与施工安全 1152
二、煤气管道施工安全技术 1154
第1节燃油站工艺流程及管道系统 1156
一、燃料油与管道输送有关的几个性质 1156
二、燃油站工艺流程 1156
三、燃油管道系统 1156
第17章燃油管道安装 1156
第2节燃油管道的布置安装 1159
一、燃油管道的布置敷设 1159
二、燃油管道的选用安装 1160
二、加热器安装 1161
一、过滤器安装 1161
第3节燃油管道附件的安装 1161
三、稳压罐 1162
四、油泵热备用管道装置 1163
第4节燃油管道的伴热保温 1163
一、蒸汽外伴热管的安装 1163
二、蒸汽内伴热管的安装 1164
三、夹套管伴热 1165
一、燃油管道的试压 1167
四、电热带加热 1167
第5节燃油管道的试压和施工安全 1167
二、燃油管道的施工安全 1168
第18章制冷管道安装 1169
第1节制冷剂系统的典型流程 1169
一、制冷剂系统的分类 1169
二、制冷剂系统的典型流程 1169
第2节常用制冷系统管道设备布置安装 1172
一、节流机构的布置安装 1172
二、辅助设备及其布置安装 1173
第3节制冷系统管道敷设安装 1176
一、制冷系统管道的敷设 1176
二、制冷系统管道的安装 1181
第4节 空调机及其管路安装 1183
一、集中式空调系统设备及其管路安装 1183
二、半集中式空调系统设备及其管路 1186
安装 1186
三、分散式空调系统设备及其管路安装 1187
二、制冷系统充取制冷剂 1188
第5节制冷系统试验 1188
一、制冷系统的气密性和真空试验 1188
第19章酸碱盐腐蚀介质管道安装 1191
第1节 防腐蚀衬里管道的施工安装 1191
一、橡胶衬里管道的安装 1191
二、玻璃衬里管道的安装 1193
三、铸石衬里管道的安装 1194
四、衬铅管道的安装 1197
第2节 防腐非金属管道的安装 1197
一、化工陶瓷管道的安装 1197
二、玻璃管道的安装 1200
三、石墨管道的安装 1204
第3节玻璃钢管道安装 1206
一、玻璃钢及玻璃钢管的性能 1206
二、玻璃钢管道的安装 1207
第4节塑料管道的安装 1208
一、塑料的性能与选择 1208
二、塑料管道的安装 1211
第20章管道防腐与试压 1220
第1节常用防腐涂料的代号、性能用途 1220
及选用原则 1220
一、防腐涂料的代号 1220
二、防腐涂料的性能和用途 1221
三、防腐涂料的选用 1222
第2节 管道防腐常用涂料及其辅助材料 1223
一、常用涂料的性能和用途 1223
二、常用辅助材料的性能和用途 1235
第3节管道防腐绝缘层的施工 1239
一、防腐施工的基本要求 1239
二、管道的除锈与脱漆 1239
三、架空管道的防腐 1241
四、埋地管道的防腐 1242
一、管道涂色与标志的规定 1245
五、管道内壁的防腐 1245
第4节管道的涂色与标志 1245
第5节管道的吹扫和清洗 1246
一、管道吹扫和清洗的一般要求 1246
二、色环及识别符号的涂装要求 1246
二、管道系统的吹扫 1247
三、管道的清洗 1248
第6节管道试压 1248
一、一般要求 1248
二、水压试验 1250
三、气压试验 1252
四、其它试验 1252
第21章管道绝热 1254
第1节常用绝热材料 1254
一、绝热材料选择原则 1254
二、常用绝热材料 1254
三、防潮层材料 1256
四、保护层材料 1256
五、绝热用辅助材料 1257
一、保护层厚度计算 1260
第2节管道绝热计算 1260
二、空调设备及管道保冷层经济厚度 1270
计算 1270
三、控制允许最大散热损失的保温层 1271
厚度计算 1271
四、保温层表面散热损失计算 1271
五、防止管内介质冻结计算 1272
七、防止保冷层结露计算 1272
八、保冷单位冷损失计算 1273
第3节管道绝热结构形式及施工 1273
一、一般规定和技术要求 1273
二、管道及附件绝热结构形式与施工 1275
三、常用绝热防潮层和保护层的施工 1278
第4节管道绝热工程量计算 1279
第1节 金属管道工程施工质量评定标准 1283
一、碳素钢管道安装工程 1283
标准 1283
第22章 管道工程施工质量检验评定 1283
二、铸铁管道安装工程 1285
三、不锈钢、有色金属管道安装工程 1285
第2节 非金属管道工程施工质量评定 1288
标准 1288
一、混凝土、水泥、陶土管道安装工程 1288
二、硬聚氯乙烯管道安装工程 1289
二、采暖设备安装工程 1290
一、卫生器具安装工程 1290
第3节其他管道工程施工质量评定示准 1290
三、隔热、绝缘和防腐工程 1291
第23章管道安装的安全技术 1292
第1节管道安装安全技术常识 1292
一、一般安全技术知识 1292
二、土方工程安全技术 1292
三、高空作业安全技术 1294
四、吊装作业安全技术 1295
五、电气焊作业安全技术 1295
二、爆炸的原理及条件 1296
第2节防火防爆安全技术 1296
一、燃烧的原理及条件 1296
三、防火防爆的有效措施 1297
四、灭火剂及灭火方法 1298
五、常用消防器材及其使用 1299
第24章管道工程施工组织设计及预 1301
算编制 1301
第1节管道工程施工组织设计 1301
一、施工组织设计的编制 1301
二、施工顺序和施工方法 1302
三、单位工程施工进度计划 1303
第2节管道工程预算的编制 1304
一、管道工程施工图预算的编制 1304
二、管道工程施工图预算工程量计算规则 1306
附录 1309
附录一管道水力计算 1309
附录二管道间距、跨距 1407
附录三气象、地震及其它资料 1412
主要参考书目 1420