目录 1
序 1
前言 1
第一章 绪论 1
1.1 黄金资源 1
1.1.1 世界黄金资源概况 1
1.1.2 中国黄金资源概况 4
1.2 黄金开发利用现状 . 7
1.2.1 世界黄金开发利用现状及供需 7
1.2.2 中国黄金开发利用现状及与世界的差距 11
1.3 全球按提取方法分类的金产量与“难选冶”概念的相对性 13
1.3.1 全球按提取方法分类的金产量 13
1.3.2 “难选冶”概念的相对性 15
1.4 中国黄金工业的突破 16
1.4.1 探寻超大型金矿床 16
1.4.3 注重在多金属老矿区寻找金矿床 17
1.4.2 加大西部找矿步伐 17
1.4.4 充分开发利用低品位、难选冶金矿石 18
第二章 难选冶金矿石的成因 20
2.1 金的成矿作用 20
2.1.1 金在热液过程中的性状及析出条件 20
2.1.2 古地热在微细粒浸染型金矿床形成中的作用 23
2.1.3 金在动力形变中的性状 24
2.2.2 金矿形成过程中的热液作用 28
2.2.1 金的深源性及成矿的复杂历程 28
2.2 难选冶金矿石的形成特点 28
2.2.3 金矿化组合的复杂性与难选冶金矿石形成的地质背景 32
2.3 金的工业矿物 32
2.3.1 自然界的金矿物 32
2.3.2 金的主要工业矿物 33
2.4 金矿床的矿物组合 36
2.4.1 金矿床中矿物种类和组合特征 36
2.4.2 中国金矿床矿物组合 36
2.4.4 矿石类型与金的矿物组合 38
2.4.3 岩石类型与金的矿物组合 38
2.5.1 金在黄铁矿中的赋存状态 40
2.5 金在矿物中的赋存状态 40
2.5.2 金在石英中的赋存状态 42
2.5.3 金在矿石矿物中的含量 43
2.6 各类型岩金矿床的主要地质特征 46
2.6.1 脉型金矿床 46
2.6.2 蚀变岩型金矿床 47
2.6.3 浸染型金矿床 47
2.6.4 斑岩型金矿床 47
2.6.5 砾岩型金矿床 47
2.6.6 铁帽型金矿床 48
第三章 岩金矿石的难浸性及？浸过程的强化 49
3.1 重选-浮选法选金 49
3.1.1 提金原料制备 49
3.1.2 重选法 50
3.2 氰化法提金 51
3.1.3 混汞法 51
3.1.4 浮选法 51
3.2.1 金浸取的影响因素 53
3.2.2 氰化操作 54
3.2.3 全泥氰化浸出 56
3.3 岩金矿石的难选冶性 58
3.3.1 金矿石自身的难浸性 58
3.3.2 经济上的难选冶性 59
3.3.3 环保限制上的难选冶性 59
3.3.4 难选冶金矿石提金途径 60
3.4 难选冶金矿石的强化氰化浸出 60
3.4.1 多段浸出法 60
3.4.2 加压氰化法 61
3.4.3 搅拌强化法 61
3.4.4 过氧试剂助浸法 62
3.5 氰化炭浆法提金 67
3.5.1 炭浆法（CIP）与炭浸法（CIL） 68
3.5.2 载金炭解吸与电积 69
3.5.3 炭再生 69
3.5.4 活性炭及炭耗 69
3.6 氰化树脂矿浆法提金 70
3.6.1 树脂矿浆法 70
3.6.2 池浸树脂法提金工艺 72
第四章 难选冶金矿石的焙烧预处理 74
4.1 焙烧及焙烧预处理 74
4.1.1 焙烧法述评 74
4.1.2 硫化物的焙烧过程 75
4.1.3 焙烧反应进行的方向 75
4.2 氧化焙烧与硫酸化焙烧 76
4.2.1 硫化物及造岩矿物的焙烧分解 76
4.2.2 富氧焙烧 78
4.2.3 硫酸化焙烧 78
4.2.4 影响氧化焙烧的主要因素 79
4.2.5 氧化焙烧-氰化浸金试验及工艺流程 80
4.3 氯化焙烧 82
4.3.1 氯化焙烧原理 82
4.3.2 影响氯化焙烧的因素 82
4.4 加盐焙烧 83
4.4.1 加钠盐焙烧 83
4.4.2 加钙盐焙烧 83
第五章 难选冶金矿石的化学预处理 85
5.1 常压化学预处理 85
5.1.1 常压碱浸处理 85
5.1.2 常压酸处理 87
5.1.3 湿法氯化法 88
5.1.4 硝酸预氧化法 90
5.1.5 二次氧化法 90
5.2 热压化学预处理热压氧浸法 90
5.2.1 硫化矿物在热压氧浸中的性状 91
5.2.2 热压氧酸浸 92
5.2.3 热压氧碱浸 93
第六章 难选冶金矿石的生物预处理 96
6.1 进展与现状 96
6.1.1 矿物生物技术（BIOX）简介 96
6.1.2 微生物预处理金矿石的进展 97
6.2 湿法冶金的微生物 100
6.2.1 微生物的特性 100
6.2.2 矿物生物技术涉及的微生物 100
6.2.3 微生物的培养基及制备 102
6.3 微生物的采集、分离、驯养、放大及保藏 104
6.3.1 菌种的采集与繁殖（以T．ferrooxidans为例） 104
6.3.2 细菌的分离与钝化 105
6.3.3 菌种的驯化与改良 106
6.3.4 细菌计数和细菌生长曲线的测定 107
6.3.5 细菌活性的测定 109
6.4.1 细菌对贵金属毒性的适应 110
6.4 微生物湿法冶金机理 110
6.3.6 菌种保藏 110
6.3.7 菌种的引入和放大 110
6.4.2 硫化矿物的生物氧化 111
6.5 微生物湿法冶金的影响因素 112
6.5.1 温度的影响 112
6.5.2 pH值的影响 113
6.5.3 表面活性剂的影响 113
6.5.4 金属离子的影响 113
6.5.7 阳光-紫外线的影响 115
6.5.8 矿石粒度及浓度的影响 115
6.5.5 氨离子浓度的影响 115
6.5.6 溶浸液氧化还原电位（Eh）的影响 115
6.5.9 供氧量的影响 117
6.5.10 二氧化碳量的影响 117
6.5.11 细菌自身的影响 117
6.5.12 抑制物质积累的影响 119
6.5.13 反应器（细菌浸出设备）结构及搅拌速度的影响 119
6.6.1 生物浸出对矿石的要求 120
6.6 生物浸出的实验室研究方法 120
6.6.2 摇瓶浸出试验 121
6.6.3 柱浸试验 122
6.6.4 槽浸试验 123
6.6.5 实验室的其他研究方法 125
6.7 金矿石生物预氧化的中试与扩大试验 126
6.7.1 北美中试情况 126
6.7.2 成本与运转费用估算 127
6.8 难选冶金矿石生物预处理技术的开发应用 127
6.8.1 贫金矿石的细菌堆浸预处理 127
6.8.2 细菌槽浸预氧化工艺流程 127
第七章 难选冶金矿石的非氰浸金 130
7.1 非氰浸金的应用前景 130
7.1.1 非氰浸金简介 130
7.1.2 非氰解吸 131
7.2 硫脲法浸金 131
7.2.1 硫脲法浸金研究进展 131
7.2.2 硫脲浸金的影响因素 132
7.2.3 七宝山铁帽型难浸金矿石硫脲浸金试验 135
7.3 硫代硫酸盐法浸金 137
7.3.1 原理及应用 137
7.3.2 浸金试验 138
7.3.3 新疆伊宁提金试验站的海波（硫代硫酸钠）法生产 139
7.4 水氯化法浸金 139
7.4.1 浸金原理 139
7.4.2 浸金试剂及其浸出 140
7.4.3 氯化浸金的某些试验及浸出方法介绍 142
7.4.4 氯化浸出中金的分离与提取 147
7.5 多硫化物法浸金 148
7.6 有机腈法浸金 148
7.7 溴化法浸金 148
7.8 碘法浸金 149
7.9 其他非氰药剂浸金 149
8.1.1 堆浸提金的意义 150
8.1 岩金矿石的堆浸 150
第八章 难选冶金矿石堆浸提金 150
8.1.2 低品位金矿石堆浸 151
8.1.3 堆浸时矿石的难浸度 151
8.2 我国的堆浸提金现状 152
8.2.1 堆浸技术在我国的引进与发展 152
8.2.2 我国一些矿山的堆浸生产情况 153
8.2.3 我国难选冶金矿石堆浸研究方向 155
8.3 堆浸提金工艺简述 156
8.3.1 堆浸提金工艺流程 156
8.3.2 低品位金矿石渗滤池浸工艺及试生产结果 157
8.3.3 堆浸工艺与其他选冶工艺的联合应用 158
8.4 提高低品位难浸金矿石堆浸成效的某些措施 160
8.4.1 永久性堆场的采用 160
8.4.2 加助浸剂堆浸 161
8.4.3 难浸金矿石预处理-堆浸 161
8.4.5 盐水堆浸 162
8.4.4 干旱、多风、高寒地区金矿石的堆浸 162
8.5 某些难浸金矿石的堆浸 163
8.5.1 粘土质、粉质矿石的堆浸 163
8.5.2 含碳质物金矿石的堆浸：氯化预处理-堆浸 164
8.5.3 含金硫化矿石的堆浸 164
9.1.1 含砷微细粒金矿石提金的意义 166
9.1.2 含金黄铁矿-砷黄铁矿的氧化特性及浮选分离 166
9.1 含砷微细粒金矿石的难浸性 166
第九章 含砷微细粒金矿石浸金 166
9.1.3 砷矿物在氰化液中的性状 167
9.2 试验与生产实例 168
9.2.1 选冶试验 168
9.2.2 生产实例 172
第十章 “劫金”矿石浸金 182
10.1 “劫金”矿石的难选冶性 182
10.2 选冶试验与生产实例 182
10.2.1 选冶试验的某些方法和结果 182
10.2.2 生产实例 185
第十一章 微细粒嵌布-包裹金矿石及“三高”矿石浸金 189
11.1 微细粒嵌布-包裹金矿石的难浸性 189
11.2 “三高”矿石提金工艺的复杂性 189
11.2.1 用焙烧法处理“三高”矿石的得与失 189
11.2.2 焙烧-氰化金回收率低的原因 190
11.2.3 碳质物的剔除或钝化 191
11.3 选冶试验与生产实例 192
11.3.1 鄂东张海金矿石：焙烧-热压氧化联合流程试验 192
11.3.2 生产实例 196
第十二章 金-多金属矿石提金 200
12.1 多金属共伴生金矿石中金的提取 200
12.1.1 金-多金属矿床中的共伴生金 200
12.1.2 伴生金的提取 201
12.2 生产实例 202
12.2.1 乌兹别克斯坦阿尔马累克金-铅锌矿石：浮选（含金铅锌精矿）法 202
12.2.5 澳大利亚皮克多金属-金矿石：重选-浮选柱-氰浸法 203
12.2.4 哈萨克斯坦列宁诺戈斯克金-铅锌矿石：重选-浮选（含金铅锌精矿）法 203
12.2.3 吉林夹皮沟多金属型金矿石：混汞提金-浮选（金精矿）法 203
12.2.2 哈萨克斯坦佐洛图申斯克金-铅锌矿石：浮选（含金铅铜精矿）法 203
12.2.6 希腊奥林皮亚斯多金属-金矿石：优先浮选-热压氯化法 204
12.2.7 河北张全庄多金属-金矿石：混汞-炭浆法 204
12.2.8 南非贝萨铀-金矿：氰化炭浆法 204
12.2.9 加拿大季安特含砷锑（银）金矿石：氰化-炭浆法 204
12.2.10 加拿大戴维贝尔锑-金矿：氰化-炭浆法 205
12.2.11 南非默奇联合公司锑砷-金矿石：精矿充气氧化-管道加压氰浸法 205
12.2.12 山东莱芜钢城含金多金属-铁矿石：浮选-磁选-氰化法 206
第十三章 铜-金矿石浸金 207
13.1 铜-金矿石的难浸性 207
13.2 铜-金矿石开发利用途径和方法 208
13.2.1 铜金矿石选矿工艺和流程结构的改进 208
13.2.2 浮选新进展 209
13.2.3 更新浮选设备和研制高性能浮选柱 211
13.3.1 试验 212
13.3 试验与生产实例 212
13.2.4 选矿新药剂的研制与应用 212
13.3.2 生产实例 217
第十四章 其他难选冶金矿石及含金物料浸金 220
14.1 碲金矿石 220
14.1.1 含碲金矿物及其预处理 220
14.1.2 生产实例 221
14.2.1 矿石特征及其难浸性 222
14.2.2 美国麦克劳林微细粒包裹-被覆金矿石：热压氧酸浸-炭浆法 222
14.2 被覆金矿石 222
14.3 铝土矿型金矿石 223
14.3.1 矿石特征及其难浸性 223
14.3.2 澳大利亚博汀顿铝土矿型金矿石：炭浸法 223
14.4 有色金属矿山、金矿山的含金渣、石浸金 223
14.4.1 含金渣、石浸金的意义 223
14.4.2 芒特摩根含金铜矿山尾矿铜氰配合物浸金试验及工艺设计 224
14.4.3 生产实例 225
14.5.2 烧渣金的提取方法 230
14.5 黄铁矿烧渣提金 230
14.5.1 烧渣的组成及金的赋存特征 230
14.5.3 生产实例 232
第十五章 难选冶金矿石预氧化法的技术经济评价 235
15.1 金矿石选冶的技术经济评价 235
15.1.1 金矿石选冶工艺技术评价的必要性 235
15.1.2 难选冶金矿石浸金工艺的技术筛选 235
15.2 金矿石采选冶技术经济指标及某些数据 236
15.2.1 我国金矿石采选冶技术经济指标 236
15.2.2 我国部分金矿山（选厂）选冶原材料及水、电等消耗情况 237
15.2.3 东北寨金矿山多工艺选冶试验的主要原材料消耗 239
15.3 几种预氧化法的技术经济比较 240
15.3.1 生物预氧化与其他工艺的生产成本比较 240
15.3.2 氯化法浸金与氰化法、硫脲法浸金试剂单耗比较 242
15.3.3 东北寨富砷碳金矿石不同选冶方法的技术经济比较 242
主要参考文献 243