1 概论 1
1.1 引言 1
1.2 端淬曲线计算方法简介 2
1.2.1 理想临界直径换算法 2
1.2.2 回归方程计算法 4
1.2.3 非线性方程计算法 5
1.3 计算机软件简介 7
1.3.1 计算机调谐的适宜剪裁系统 7
1.3.2 应用回归方程控制熔炼成分的计算机软件 8
1.3.3 设计化学成分及预测组织性能的通用软件 9
2 计算公式 10
2.1 概述 10
2.2 端淬曲线计算公式 12
2.2.1 马氏体及半马氏体硬度 12
2.2.2 合金化当量 14
2.2.3 半马距 21
2.2.4 曲率系数 24
2.2.5 端淬曲线 26
2.2.6 淬透性带 30
2.3 其它计算公式 36
2.3.1 整体淬火硬度 37
2.3.2 整体淬火强度 39
2.3.3 冲击韧性 42
2.3.4 成分上下限 43
2.3.5 组织分类 44
2.3.6 成分微调 45
3 计算机软件 48
3.1 源程序简介 48
3.2.1 运行条件 51
3.2 操作说明 51
3.2.2 启动操作 52
3.2.3 主菜单的操作 52
3.2.4 设计菜单的操作 53
3.2.5 预报菜单及查询菜单的操作 55
4 公式及软件的应用 60
4.1 概述 60
4.2 设计渗碳齿轮钢 62
4.2.1 设计中等淬透性齿轮钢 63
4.2.2 设计较高淬透性齿轮钢 68
4.2.3 设计高淬透性齿轮钢 69
4.3 设计调质钢 73
4.3.1 设计较低淬透性调质钢 74
4.3.2 设计中等淬透性调质钢 75
4.3.3 设计较高淬透性调质钢 76
4.3.4 设计高淬透性调质钢 78
4.4 设计高强度钢 81
4.4.1 设计强度大于1400MPa的钢 82
4.4.2 设计强度大于1700MPa的钢 82
4.4.3 设计强度大于1800MPa的钢 89
4.4.4 设计强度大于2000MPa的钢 89
4.5 设计微合金化非调质钢 94
4.5.1 设计强度大于800MPa的钢 95
4.5.2 设计强度大于900MPa的钢 95
4.5.3 设计强度大于1000MPa的钢 96
4.5.4 设计强度大于1100MPa的钢 96
参考文献 103
附录 计算公式 104