目 录 1
1炼铁厂设计 1
1.1设计步骤 1
1.2设计参数的确定 3
1.3炼铁车间平面布置 5
2高炉内型 13
2.1对内型设计的要求 13
2.2高炉内型发展的方向 15
2.3内型设计 19
3高炉炉衬 28
3.1炉衬设计 29
3.2耐火材料的质量 35
3.3砌砖质量 41
3.4炉底剩余厚度 48
3.5炉体结构的发展趋势 49
3.6灌浆与喷补 54
4 高炉冷却 56
4.1冷却介质和水处理 58
4.2炉体冷却装置 58
4.3 冷却制度 68
4.4汽化冷却的循环原理 71
4.5软（纯）水闭路循环冷却 74
5.1 炉体支撑结构 79
5高炉钢结构 79
5.2 高炉炉壳 81
5.3热风围管与送风支管 83
5.4光纤探测器在高炉上的应用 85
6上料设备 87
6.1 原料的贮存与筛分 87
6.2胶带运输机 92
6.3胶带上料机计算 95
6.4料车式上料机的生产能力 99
7.1装料设备的任务与形式 104
7炉顶装料设备 104
7.2双钟式装料设备 106
7.3大小料钟直径计算 108
7.4钟阀式炉顶结构 111
7.5无料钟炉顶结构及参数计算 113
7.6无料钟炉顶布料及溜槽倾角计算 116
7.7并列罐与串联罐的比较 121
7.8高压控制装置 122
7.9探料设备和红外热图像仪 125
8.1出铁场布置 129
8出铁场 129
8.2渣铁沟 134
8.3水渣制造设备 137
9鼓风机 143
9.1高炉生产对鼓风机的要求 143
9.2高炉用鼓风机的型式 143
9.3鼓风机的特性曲线 146
9.4鼓风机的风量、风压计算 150
9.5鼓风机的选配 155
9.6脱湿鼓风与富氧鼓风装置 157
10.1热风炉型式和结构特征 162
10热风炉 162
10.2热风炉的结构设计 173
10.3格子砖 179
10.4蓄热式热风炉的热交换公式 181
10.5热风炉计算 185
10.6陶瓷燃烧器设计 196
11助燃空气和煤气预热 201
11.1热管 201
11.2回转式换热器 214
11.3热媒式换热器 215
11.4板式换热器 220
12喷吹燃料设备 222
12.1喷吹燃料种类和效果 222
12.2燃料喷吹设备 223
12.3气力输送粉料的流动特性 229
12.4喷煤管道输送计算 232
13高炉煤气净化 242
13.1煤气净化系统比较及煤气管道 242
13.2重力除尘器 245
13.3洗涤塔 248
13.4文氏管洗涤器 250
13.5布袋除尘器 262
13.6电除尘器 268
13.7脱水器 270
13.8余压发电 274
14环境保护 277
14.1污染发生源及其性质 277
14.2粉尘污染的控制 279
14.3水污染控制 281
14.4噪音的消除 281
参考文献 284