1.1 常用代号 1
1.1.1 给水排水 1
1.1.2 标准代号 10
1.1.3 建筑材料 14
1.1.4 化工材料 17
1.1.5 电工及自动化常用代号 18
1.2 常用计量单位换算 20
1.2.1 习用非法定计量单位与法定计量单位的换算 20
1.2.2 单位换算 20
1.3 常用数据 26
1.3.1 建筑材料 26
1.3.2 其他 29
2.1 建筑材料 34
2.1.1 水泥 34
2.1.2 砂及卵石 40
2.1.3 砖 43
2.1.4 石材 43
2.1.5 钢筋 44
2.2 管材及管件 53
2.2.1 钢管及管件 53
2.2.2 给水铸铁管及管件 57
2.2.3 钢筋混凝土输水管 63
2.2.4 塑料给水管 67
2.2.5 排水管材及配件 71
2.2.7 玻璃钢管 74
2.2.6 硬聚氯乙烯排水管 74
2.3 常用水处理工艺材料 76
2.3.1 滤料 76
2.3.2 活性炭 79
2.3.3 离子交换树脂 80
2.3.5 水处理填料 82
2.3.6 曝气器 84
2.3.7 水射器 87
2.3.8 钢瓶 87
2.3.9 盘根填料及垫片 89
3.1.1 管道安装施工 94
3.1 施工工具 94
3.1.3 混凝土施工机械 96
3.1.4 钻孔机械 99
3.1.5 电焊机 100
3.1.6 空压机 102
3.1.7 起重机设备及机具 102
3.1.8 土方施工机械 109
3.1.10 空压机 116
4.1 施工临时设施 117
4.1.1 施工现场的外业调查 117
4.1.2 施工用水量估算 118
4.1.3 施工用电量估算 119
4.1.4 临时道路的设置 120
4.2 给水排水工程用工、用料指标 121
4.2.1 给水工程用工、用料参考指标 121
4.2.2 排水工程用工、用料参考指标 123
4.2.3 土建工程用工用料估算 125
4.3 施工组织 127
4.3.1 目标控制 127
4.3.2 施工现场材料管理 128
4.3.3 技术管理 129
4.3.4 竣工验收 131
4.4.2 编制内容 132
4.4.1 编制程序 132
4.4 施工组织设计 132
4.4.3 施工组织总设计 133
4.5 施工测量 134
4.5.1 建筑物主轴线测设 134
4.5.2 管道施工测量 136
4.5.3 施工测量允许偏差 137
5.1 土石分类及工程性质 139
5.1.1 土石分类 139
5.1.2 土的工程性质 142
5.2 挖方 143
5.2.1 基坑的安全开挖的边坡 143
5.2.2 机械开挖 144
5.2.3 石方爆破开挖 145
5.2.4 挖方注意事项 146
5.3 填方 146
5.3.1 填方土料要求 146
5.3.2 填方边坡坡度 147
5.3.3 填土的压实 148
5.4 施工排水 149
5.4.1 施工排水方法、特点 149
5.4.2 明沟排水 149
5.4.3 轻型井点排水 150
5.4.5 管井井点排水 152
5.4.4 喷射井点排水 152
5.5 土方工程的质量检验 153
5.5.1 挖、填方和场地平整的尺寸要求 153
5.5.2 填土压实后的干表现密度要求 153
6.1 常用机械吊装 154
6.1.1 准备工作 154
6.1.2 独脚拔杆 157
6.1.3 人字拔杆 161
6.1.4 斜立桅杆单侧起吊时技术参数 162
6.1.5 人字桅杆悬吊法 163
6.1.6 龙门架法 164
6.2 吊装要点 164
6.2.1 板柱吊装 164
6.2.2 建筑构件的吊装 168
6.3 起重机的稳定验算 169
6.3.1 履带式起重机的稳定性验算 169
6.3.2 轮式起重机动态稳定性验算 169
6.3.3 塔式起重机的稳定性验算 171
7.1 常用钢制管件的制作 173
7.1.1 焊制弯头的制作 173
7.1.2 焊制三通的制作 173
7.1.3 钢缺点喇叭口（正圆锥管）的制作 176
7.1.4 钢制偏心大小头（直角圆锥管）的制作 177
7.2 钢制圆形压力装置的制作与安装 178
7.2.1 钢制圆形压力装置的制作 178
7.2.2 圆形压力容器的安装 185
7.3 钢制球形容器的制作与安装 186
7.3.1 球形容器的制作 186
7.3.2 球形容器的组装 187
7.3.3 球罐焊接 189
7.3.4 球形容器的试压 190
7.4 钢制低压水箱、槽的制作和安装 190
7.4.1 低压水、槽的制作 190
7.4.2 低压水箱、槽的安装 191
7.5 焊接 192
7.5.1 电焊 192
7.5.2 气焊的气割 206
7.6.1 焊具 216
7.6 塑料焊 216
7.6.2 塑料焊接要点 217
7.6.3 塑料焊接的质量检查 219
8.1 防腐 220
8.1.1 管道和设备的外防腐 220
8.1.2 管道及设备的内防腐 233
8.1.3 牺牲阳极的阴极保护 236
8.1.4 输送不同介质的管道及设备的防腐 241
8.2 隔热 248
8.2.1 常用隔热材料 248
8.2.2 管道与设备隔热结构与施工 250
9.1.1 地基加固及处理 254
9.1 地基与基础 254
9.1.2 基础 264
9.2 砌体工程 267
9.2.1 砌筑砂浆 267
9.2.2 砖（石）砌体 268
9.2.3 砌块砌体 269
9.2.4 常用项目 271
9.3 现浇钢筋混凝土工程 272
9.3.1 模板工程 272
9.3.2 钢筋工程 275
9.3.3 混凝土工程 280
9.3.4 预应力混凝土工程 286
9.4.1 钢结构安装施工要点 294
9.4 钢结构工程 294
9.4.2 允许偏差 295
10.1 水玻璃耐酸混凝土 298
10.1.1 水玻璃耐酸混凝土配合 298
10.1.2 耐酸混凝土的施工要点 300
10.1.3 耐酸胶泥和砂浆的施工要点 302
10.1.4 酸化处理 302
10.1.5 工程质量要求 303
10.2 耐碱混凝土 303
10.2.1 耐碱混凝土的配比 303
10.3.1 耐油混凝土的性能及配合比 304
10.3 耐油混凝土 304
10.2.2 耐碱混凝土施工 304
10.3.2 耐油混凝土施工 305
10.4 无砂混凝土 306
10.4.1 无砂混凝土配合比 306
10.4.2 无砂大孔混凝土施工和质检 307
10.5 水工混凝土 308
10.5.1 水工混凝土组成材料的要求 308
10.5.2 水工混凝土配合比及其性能 313
10.5.3 水工混凝土的抗渗性评定方法 314
10.5.4 水工混凝土施工 315
10.5.5 水工混凝土工程验收 318
10.6.1 材料和机具 319
10.6 无黏结预应力混凝土 319
10.6.2 无粘结预应力混凝土施工 321
11.1 水下土石方工程 324
11.1.1 水下土石方开挖 324
11.1.2 水下土石方回填 325
11.2水下灌注混凝土 330
11.2.1 水下灌注混凝土的配制 330
11.2.2 水下混凝土灌注 332
11.3水下管道施工 338
11.3.1 水下管道铺设 338
11.3.2 排海管道的施工方法 340
11.3.3 管道水上浮运及下沉 346
11.3.4 水下顶管 349
12.1 沟槽施工 353
12.1.1 定位与测量 353
12.1.2 管道敷设布置 355
12.1.3 管线施工测量 357
12.1.4 沟槽断面尺寸 360
12.1.5 沟槽的开挖 361
12.1.6 沟槽回填 364
12.2 室外给水管道施工 365
12.2.1 施工准备 365
12.2.2 铸 铁管安装 369
12.2.3 钢管安装 376
12.2.4 预（自）应力混凝土管施工 379
12.2.5 塑料管道安装 383
12.2.6 不锈钢管的安装 387
12.2.7 铜及铜合金管安装 390
12.2.8 玻璃钢管道施工 393
12.2.9 阀门的安装 393
12.2.10 引接分支管道 399
12.2.11 管道的试压 401
12.2.12 管道故障及维修 406
12.3 室外排水管道施工 412
12.3.1 室外排水管道的安装 412
12.3.2 排水管道的闭水试验 417
12.3.3 排水管道的闭气检验及故障排除 418
12.4 室内给水排水管道安装 419
12.4.1 一般规定 419
12.4.2 室内给水管道安装 423
12.4.4 室内塑料排水管安装 426
12.4.5 室内卫生器具安装 428
12.5 管道通过障碍物施工 429
12.5.1 顶管施工 429
12.5.2 倒虹吸管施工 441
12.5.3 斜拉管桥施工 445
12.6 管道支、吊架 451
12.6.1 管道支、吊架的一般规定 451
12.7.1 阀件安装 455
12.6.2 支、吊架最大间距 455
12.7 管道附属构筑物施工 455
12.7.2 阀门井的砌筑 458
12.7.3 支墩的设置 460
13.1 水池 461
13.1.1 水池分类及施工方法选择 461
13.1.2 水池分类及适用条件 461
13.1.3 水池施工方法选择 463
13.1.4 水池用特种混凝土 463
13.1.5 现浇钢筋混凝土水池 463
13.1.6 装配式钢筋混凝土水池 474
13.1.7 装配式预应力混凝土水池 478
13.1.8 砖石砌体水池 483
13.1.9 水池渗漏的修补 486
13.1.10 水池抗浮措施 487
13.1.11 水池满水试验 487
13.2 塘的施工 532
13.2.1 塘的施工要求 532
13.2.2 塘的土方施工 532
13.2.3 塘的衬里 537
13.2.4 塘的防渗 539
14.1 塔身 545
14.1.1 塔身施工方法 545
14.1.2 塔身的施工要点及质量要求 557
14.2 水柜的施工 560
14.3 水柜的吊装 566
14.3.1 水柜吊装方法分类 566
14.3.2 倒锥壳水柜提升工序 567
14.3.3 千斤顶提升法 571
14.3.4 卷扬机提升法 572
15.2 泵房沉井施工 573
14.3.5 钢水柜的吊装 573
15.2.1 沉井施工准备工作 573
14.4 水塔基础 574
14.4.1 水塔基础施工 574
14.4.2 地下室施工 575
15.2.2 沉井的构造与制作 575
14.4.3 基坑、基础、地下室工序作业 576
15.1 泵房 577
15.1.2 泵房的常规施工 577
15.1.1 泵房的施工 577
15.1.3 现浇钢筋混凝土施工 579
15.2.3 沉井的下沉 579
15.1.4 现浇钢筋混凝土及砖石砌筑泵房施工允许偏差 583
15.2.4 封底 598
15.3 泵房内附设起重设施的安装 601
15.3.1 吊车轨道 601
15.4.1 试运行事项 604
15.4 泵房运行 604
16.1 取水头部施工 606
16.1.1 施工通则 606
16.1.2 围堰法施工 609
16.1.3 浮运法施工 612
16.2 移动式取水构筑物 617
16.2.1 缆车、浮船接管车 617
16.2.2 坡道 620
16.2.3 联络管 622
16.2.4 囤船锚固 625
16.2.5 浮船式取水的试运转 626
16.3.1 管井的施工 627
16.3 管井 627
17.1 水泵安装工程 664
17.1.1 一般规定 664
17.1.2 基础 665
17.1.3 机泵检查 667
17.1.4 机泵安装 667
17.1.5 进、出口管道及附属设备安装 672
17.1.6 水泵运行调试 672
17.1.7 水泵运行故障及排除方法 673
17.2 其他常用设备的安装 675
17.2.1 风机的安装 675
17.2.2 空气压缩机的安装 678
17.3.1 变压器的安装和调试 679
17.3 电气设备的安装 679
17.3.2 高压开关设备的安装和调试 682
17.3.3 低压开关设备的安装和调试 685
17.3.4 输配电系统的安装 686
17.3.5 接地与防雷 689
18.1 给 水处理专用设备安装 691
18.1.1 投加混凝剂设备 691
18.1.2 混凝剂投药设备的安装 693
18.1.3 投氯系统的安装与调试 699
18.1.4 臭氧投加系统的安装与调试 706
18.1.5 混合、反应搅拌设备安装 709
18.2.1 闸门、格栅、格机除污机 713
18.2 污水处理专用机械安装 713
18.2.2 格栅、格栅除污机的种类 717
18.2.3 刮泥刮砂机械 717
18.2.4 搅拌设备的安装 719
18.2.5 曝气设备安装 720
18.2.6 其他机械安装 720
18.2.7 各种机械设备安装后试车运转要求 722
19.1 检测仪表的安装与调试 724
19.1.1 安装通则 724
19.1.2 取样部件的安装 727
19.1.3 液位仪表的安装调试 729
19.1.4 温度测量仪表的安装与调试 731
19.1.5 压力测量仪表的安装与调试 732
19.1.6 流量测量仪表的安装与调试 733
19.1.7 SCD投加混凝剂控制参数给定值的确定与调整 734
19.1.8 溶解氧在线测量仪表（DO仪） 735
19.1.9 PH在线测量仪表 736
19.1.10 氧化还原电位计ORP 736
19.1.11 在线浊度计 736
19.1.12 余氯在线测量仪表 737
19.1.13 污泥浓度计 737
19.2 仪表供电、供气、供液系统的安装 737
19.2.1 供电系统 737
19.2.3 仪表盘、仪表管路的安装 742
19.2.2 供气系统的安装要点 742
19.2.4 供液系统供液系统的安装要点 745
19.3 执行机构的安装与调试 745
19.3.1 常用执行机构 745
19.3.2 执行机构、调节阀、电磁阀的安装要点 746
19.4 控制及信号电缆的敷设 747
19.4.1 控制电缆 747
19.4.2 信号电缆的敷设及电缆头的制作 748
19.4.3 光纤电缆的敷设及其电缆头的制作 750
19.5 工业过程计算机的调试 751
19.5.1 工业过程计算机硬件的调试 751
19.5.2 软件系统的调试 755
19.5.4 计算机控制系统的试运行和验收 757
19.5.3 界面信息传送联运试验 757
19.6 分散控制系统的调试与验收 758
19.6.1 分散控制系统的调试 758
19.7 DCS系统的调试 761
19.7.1 DCS系统的安装 761
19.7.2 系统的安装 762
19.7.3 DCS的调试 762
19.7.4 PLC的调试 764
19.7.5 DDC的调试 766
20.1.5 沉淀构筑物 768
20.1.4 取水泵站 768
20.1.3 联机运行 768
20.1.2 机械设备必须先行进行单机试车 768
20.1.1 在所有单项工程验收合格听基础上方可进行全厂试运行 768
20.1 试运行通则 768
20.1.6 滤池 769
20.1.7 清水池 769
20.1.8 二级泵站 769
20.2 给水厂运行 770
20.2.1 凝聚剂投加 770
20.2.2 絮凝池的运行 771
20.2.3 沉淀池的运行 771
20.2.4 滤池 772
20.2.5 投氯消毒 775
20.3.1 闸门、格栅 776
20.2.6 浓缩池的运行管理 776
20.3 污水厂试运行 776
20.3.2 除砂池的运行 779
20.3.3 初次沉淀池的运行 781
20.3.4 曝气池的运行 782
20.3.5 鼓风机房的运行 784
20.3.6 二次沉淀池的运行 785
20.3.7 回流污泥泵房的运行 786
20.3.8 厌氧消化池的运行 786
20.3.9 污泥脱水机房的运行 790
20.3.10 加氯间运行 791
附录1 施工现场土工程试验法 793
附录 793
附录2 砂浆试块的制作、养护及抗压强度取值 796
附录3 砂奖稠度和分层度的试验方法 797
附录4 滑模装置设计荷载值 798
附录5 滑模施工中支承杆允许承载力的计算方法 799
附录6 用贯入阻力测量混凝土凝固的试验方法 799
附录7 垫铁的负荷和面积 800
附录8 压浆法固定地脚螺栓 801
附录10 钢丝绳及允许拉力的计算 803
附录11 滤料级配调整的筛分方法 805
附录12 混凝土质量的检查 806
参考文献 809