第一章 绪论 1
一、干燥技术的概况 1
二、被干燥物料的特性 1
三、各种干燥装置的特性 2
四、干燥技术的进展 9
五、各种干燥器在工业上的应用 10
六、干燥器的分类及选型 11
第二章 干燥过程基础 13
一、关于摩擦系数λ值的计算 13
二、关于过渡区阻力系数ζ值的计算 13
三、关于沉降速度 ut 的计算 14
第一节 湿气体的性质 14
一、相对湿度? 14
二、湿含量 x 16
三、热含量 I 及干基比热容 cH 16
四、露点 td 16
六、绝热饱和温度 tas 17
五、湿球温度 tw 17
七、湿比容 v 18
八、t-x 图 19
九、烟道气 20
第二节 湿物料的性质 22
一、湿度 m 22
二、湿含量 M 22
三、湿分与物料的结合方式 22
四、湿物料的吸湿平衡(状态) 23
五、物料的分散度 24
六、湿物料的热导率 25
第三节 物料衡算与热量衡算 25
一、物料衡算 25
二、热量衡算 26
第四节 外部质热传递 27
一、对流 27
二、辐射 30
三、传导 30
四、等速段干燥速度的计算 32
一、湿物料的干燥过程 34
第五节 内部质热传递 34
二、湿分传递机理 36
三、干燥过程质热传递微分方程组 37
四、特征干燥曲线 37
五、降速段近似计算 37
第六节 设计计算示例(气流干燥器加速段的计算) 39
一、湿球温度 tw 和预热段末空气温度 tc 的计算 39
二、气流干燥微分方程组的推导 39
五、计算条件 40
四、空气湿度和干燥管压降的计算 40
三、气流干燥微分方程组 40
六、计算结果 41
七、主要影响因素 42
第三章 厢式和带式干燥器设计 44
第一节 水平气流厢式干燥器 45
一、热风的速度 45
二、物料层的间隔 45
三、物料层的厚度 45
四、风机的风量 45
五、水平气流厢式干燥器实例 46
第二节 穿流气流厢式干燥器 47
一、干燥物料的飞散 47
二、热风的泄漏 47
三、物料层的厚度 47
四、热风量的调节 47
五、穿流气流厢式干燥器实例 47
六、穿流气流厢式干燥器和水平气流厢式干燥器中干燥速度的比较 48
七、厢式干燥器应用实例 48
二、主要用途 49
一、真空干燥器的结构及特点 49
第三节 真空厢式干燥器 49
三、国内真空厢式干燥器生产规格及技术数据 50
第四节 洞道式干燥器 50
一、洞道式干燥器的结构 50
二、干燥器小车 53
三、计算实例 53
第五节 水平气流带式干燥器 55
第六节 穿流气流带式干燥器 55
一、干燥物料的成形 55
二、穿流气流带式干燥器实例 56
一、穿流气流和水平气流干燥速度的比较 60
二、穿流气流干燥器设计 60
第七节 穿流气流干燥的计算 60
三、穿流气流干燥器的计算 61
四、穿流气流干燥速度的计算 63
五、穿流气流带式干燥时间的决定 65
六、设计实例 66
七、带式干燥器设计要求 67
一、流化过程的基本概念 73
第四章 流化床干燥器设计 73
第一节 流化床干燥的基本原理 73
二、流化床的流体力学 76
三、流化床内的传热过程 82
第二节 流化床干燥器主要技术参数的确定 83
一、固体物料直径的确定 83
二、颗粒物料的空隙率 84
三、物料的比表面积和形状系数 84
五、流化速度和床层横截面积 85
四、自然堆积角？ 85
六、流化床床层高度 86
第三节 流化床干燥器的内部结构 87
一、分布板 87
二、气体预分布器 92
第四节 流化床干燥器的分类和型式 93
一、流化床干燥器的分类 93
二、流化床干燥器的型式 93
一、卧式多室流化床干燥器的设计计算 97
第五节 流化床干燥器的设计计算 97
二、多层流化床干燥器的设计计算 99
三、喷动床干燥器的设计计算 101
四、振动流化床干燥器的设计计算 103
五、几种流化床干燥器的计算实例 105
第六节 流化床干燥器的使用实例 112
一、聚丙烯流化床干燥器 112
二、高密度聚乙烯流化床干燥器 114
三、聚乙烯流化床干燥器 114
二、粒子在气流干燥管内的运动 117
一、气流干燥的特点 117
第一节 气流干燥的基本原理 117
第五章 气流干燥器设计 117
三、粒子在气流干燥管中的传热 119
四、气流干燥管的压力损失 120
第二节 气流干燥器的设计计算 121
一、设计参数的确定 121
二、结构尺寸的计算 122
第三节 气流干燥装置的型式 124
一、气流干燥装置的种类 124
二、直管式气流干燥器 125
三、倒锥式气流干燥器 126
四、套管式气流干燥器 127
五、脉冲式气流干燥器 127
六、旋风式气流干燥器 127
七、中等停留时间旋风分离干燥器 130
八、旋转气流快速干燥器 131
九、气流干燥管的材质及其选择 135
十、气流干燥管壁厚的计算 136
十二、气流干燥器使用实例 142
十一、气流干燥管结构 142
第四节 气流干燥器的设计实例 150
一、设计步骤 150
二、基本假设 150
三、计算例题 150
一、喷雾干燥的原理 155
二、喷雾干燥的特点 155
三、液滴的干燥特性 155
第一节 喷雾干燥的原理与特点 155
第六章 喷雾干燥器设计 155
四、喷雾干燥的使用范围 159
第二节 喷雾干燥器的型式 160
一、按生产流程分类 160
二、按喷雾和气体流动方向分类 162
三、按雾化方法分类 163
第三节 喷雾干燥器的设计原则 164
一、确定操作参数 164
二、确定颗粒尺寸和大小分布 164
四、确定进料浓度 165
五、干燥温度的选择 165
三、确定产品的松密度 165
六、成品排出的方法 166
七、粉尘的回收 167
八、对喷雾干燥器的设计要求 167
第四节 雾化器 168
一、扩大液滴表面积的计算 168
二、压力式雾化器 168
三、离心式雾化器 177
四、气流式雾化器 182
第五节 喷雾干燥器的组成及其设计 184
一、供料装置 186
二、热风分配器 188
三、干燥室 190
四、粘壁清除装置 192
五、控制系统 195
六、喷雾干燥器 CIP 自动清洗装置 196
七、喷雾干燥器塔体安装注意事项 198
第六节 喷雾冷却干燥器 199
一、喷雾干燥器直径和有效高度计算 200
第七节 喷雾干燥器设计应用实例 200
三、国内喷雾干燥器应用实例 201
二、喷雾干燥器热效率分析 201
四、国产喷雾干燥器主要技术参数 208
五、国外喷雾干燥器应用实例 211
六、新型喷雾干燥器 218
第七章 滚筒干燥器设计 220
一、滚筒干燥器的主要特点 220
二、滚筒干燥器的型式 220
一、料膜的形成和干燥时间 223
第一节 滚筒干燥的基本原理 223
二、滚筒干燥过程中的传热与传质 228
第二节 滚筒干燥器的结构设计 233
一、结构组成和总体设计 233
二、滚筒组件设计 233
三、传动功率计算与传动装置的选择 259
四、布膜和刮料装置设计 261
五、其他附件的设计 275
一、设计的条件 282
第三节 滚筒干燥器设计实例 282
二、计算实例 283
第八章 回转圆筒干燥器设计 298
第一节 回转圆筒干燥器参数的确定 299
一、流向的选择 299
二、载热体的选择 300
三、回转圆筒干燥器的类型 300
四、设备规格参数的设计和确定 303
一、筒体 310
第二节 回转圆筒干燥器的结构设计 310
二、滚圈 318
三、支承装置 322
四、传动装置 332
五、回转圆筒部件的润滑 338
六、筒体的衬里 338
七、转筒的进出料及密封 339
第三节 回转圆筒干燥器计算例题 343
一、已知条件 343
三、设备参数计算和确定 344
二、物料衡算和热量衡算 344
四、筒体设计 345
五、滚圈设计 347
六、托轮及轴承计算 347
七、挡轮及轴的计算 348
八、传动装置的确定设计依据 349
一、红外线的基本知识 351
二、红外线辐射的基本原理 351
第一节 红外线和远红外线干燥原理和特点 351
第九章 红外线和远红外线干燥器设计 351
三、红外线和远红外线干燥原理和特点 355
第二节 红外线与远红外线干燥器的组成和分类 356
一、红外线与远红外线干燥器的主要组成部分 356
二、部分红外线和远红外线干燥器的型式 358
第三节 辐射能发生器结构及辐射涂层的选择 361
一、电热式远红外线辐射器 361
二、非电热源辐射器 366
三、远红外线涂层的选择 367
第四节 红外线和远红外线干燥器设计和应用实例 370
一、炉体设计 370
二、辐射器的选定和工艺布置 371
三、红外线和远红外线干燥器应用实例 373
第十章 高频干燥器和微波干燥器设计 375
第一节 高频干燥和微波干燥的基本原理 375
一、高频干燥与微波干燥的频谱 375
二、高频干燥的基本原理和特点 375
三、微波干燥的基本原理和特点 377
第二节 高频干燥器和微波干燥器的结构 378
一、高频干燥器 378
二、微波干燥器 383
一、高频介质干燥器的参数选择和计算 388
第三节 高频干燥器与微波干燥器的设计 388
二、几种高频干燥设备简介及应用实例 389
三、微波干燥器的功率计算和温升计算 390
四、微波灭菌干燥器 395
第四节 高频干燥器和微波干燥器的安全防护 396
一、高频和微波对人体健康的影响和伤害作用 396
二、使用微波干燥器的安全标准 397
三、高频干燥器和微波干燥器的防护措施 397
二、真空耙式干燥装置的主要设备和结构 400
一、真空耙式干燥器的原理和特点 400
第一节 真空耙式干燥器 400
第十一章 其他干燥器设计 400
三、真空耙式干燥器使用实例 402
第二节 立式干燥器 404
一、立式干燥器的原理和特点 404
二、几种类型的立式干燥器结构简介 404
三、立式干燥器的应用实例 407
第三节 竖式粉碎气流干燥器 407
二、竖式粉碎气流干燥器的结构 408
一、竖式粉碎气流干燥器的原理和特点 408
三、竖式粉碎气流干燥器的应用 409
第十二章 组合干燥器设计 410
第一节 气流流化干燥器 410
一、气流-卧式多室流化干燥器 410
二、气流-锥形流化干燥器 412
第二节 喷雾流化干燥器 412
第三节 喷雾气流干燥器 414
第四节 流化移动床干燥器 415
二、粉碎气流干燥和流化床干燥的组合 416
第五节 其他 416
一、喷雾干燥和带式干燥的组合 416
第十三章 干燥器主要辅助设备设计 417
第一节 固体物料供排料装置 417
一、螺旋加料器 417
二、斗式提升机 421
三、圆盘给料机 423
四、星形加料器 425
五、带式加料机 429
七、定量加料器 431
六、摇摆式颗粒加料机 431
八、文氏加料器 433
九、柱塞泵 434
第二节 供热装置 435
一、蒸汽加热器 435
二、烟道气加热器 437
三、电加热器 440
第三节 除尘装置 443
一、除尘系统的设计 443
二、旋风除尘器 444
三、袋式除尘器 447
四、湿式除尘器 449
第四节 风机的选择 452
第五节 干燥器的测试仪表 454
一、温度的测定仪表 454
六、电流计(交流) 455
二、保温层厚度的计算 455
一、保温材料 455
第六节 保温及保温材料 455
五、料位计 455
四、流量的测试仪表 455
三、蒸汽压力的测定仪表 455
二、风压的测量仪表 455
三、保温结构 458
附录 A 《回转圆筒用托轮、挡轮》HG 21546.1～3—93 460
附录 B 《回转圆筒进出料箱密封装置》HG 21546.4～6—93 464
符号说明 468
参考文献 471