1．训练手册之用法 6
2．训练纲要 7
3．标准符号 8
4．工作计划 9
5．材料使用须知 9
铣制 10
6．安全规则 10
7．工件夹持——定位装置 11
差动分度 11
安装齿轮系 11
8．铣床操作 14
铣栓槽 14
铣螺旋槽 17
铣凸轮 18
9．安全规则 22
刨制 22
10．机器装置及调整 23
调整冲程长度 23
对工件定冲程位置 23
装置机器台面移动 24
装置进给头滑台在一角度上 25
11．选择及安装刀具 26
刀具型式及其应用 26
装置刀具对机器成垂直面 28
装置切削刀具 28
装置刀具对机器成斜（角）面 29
12．工件夹持——装置及夹紧 30
装置吊索及吊升虎钳 30
装置虎钳与溜板移动对正（垂直） 31
装置虎钳与溜板平行 32
装置虎钳与溜板成一角度 32
装置角板与溜板平行 34
吊升角板 34
装置角板与溜板对正（垂直） 35
装置角板与溜板成一角度 36
13．夹紧规则 37
14．装置工件 38
安装工件在虎钳内 38
安装工件在角板上 39
安装轴於V形块内 40
工件直接安装在机器台面上 41
安装不规则形工件 44
挡块之用法 44
夹紧道钉之用法 45
压紧块之用法 46
15．刨制操作 48
刨制平面 48
刨制斜（角）面 49
刨制槽及沟 51
刨制轴上的键槽 52
刨制外形 54
16．检验 55
检查平面 55
检查角度 56
检查键槽或槽 57
检查外形 58
插制 59
17．安全规则 59
18．机器装置与调整 60
调整冲程长度 60
对工件定溜板冲程位置 61
19．选择与安装刀具 62
刀具形式及其应用 62
安装刀具在夹刀柱内 64
装置刀具对正旋转台中心 65
20．工件夹持——安装及定位 67
安装工件 67
安装工件对正旋转台中心 68
21．插制规则 70
22．插制操作 71
插制键槽 71
插制六角形或方形孔 73
插制不规则形的孔 75
23．检验 77
检查键槽 77
检查六角形孔 77
24．在铣床上插制 78
25．普通刨制与插制缺陷及其改正说明 82
表面研磨 85
26．安全规则 85
27．选择磨轮 87
28．安装磨轮 88
29．平衡磨轮 89
30．工件夹持及装置 91
装置电磁夹头在机器台面上 91
安装工件在电磁夹头上 92
垂直（方正）装置V形块在电磁夹头上 93
装置V形块在电磁夹头上成一角度 93
装置电磁V形块在垂直斜（角）面内 94
安装工件在V形块内 94
安装工件在电磁V形块上 94
安装工件在机器台面上 95
安装虎钳在机器台面上 96
装置工件在虎钳内 98
装置万能虎钳 98
安装角铁托架 100
安装工件在角铁托架上 101
整形及修整磨轮面 102
31．表面研磨操作 102
铲削及修整磨轮边 104
在磨轮上修整成角度 105
在磨轮上用手修整圆弧 106
装置圆弧修整用的附件 107
用圆弧附件修整凸圆弧 108
用圆弧附件修整凹圆弧 109
装置机器台面移动挡块 110
研磨电磁夹头表面 111
研磨平面 112
研磨两对边成平面并平行 114
研磨平面及肩部 116
研磨两垂直面平行并正中 117
研磨斜（角）面 120
研磨槽 121
使用盘形磨轮研磨V形 123
使用杯形磨轮研磨V形 125
使用成型磨轮研磨鸠尾形 126
研磨圆弧 129
研磨型面 131
开缝及切割 133
研磨薄板 136
32．表面研磨检查 138
检查平度 138
检查方正（垂直） 138
检查平行 139
检查角度 139
检查V形 140
检查鸠尾形 140
检查型面 143
33．普通研磨缺陷及其改正 144
34．分期测验（期考） 146