目 录 1
第一章 机床液压传动的基本概念 1
§1． 液压传动的工作原理和液压系统的组成 1
§2． 液压传动的几个基本原理 2
§3． 液压传动的优缺点 4
§4． 液压系统图形符号简介 6
第二章液压传动的水力学基础 18
§1． 液体的主要物理特性 18
§2． 液压传动用的油液 24
§3．静止液体的性质 29
§4． 流动液体的性质 36
§5．小孔及隙缝流量计算 46
§6． 液压系统发热与温升 56
§7． 油流在滑阀上的作用力 60
§8． 液压冲击 63
第三章油 泵 69
§1． CB型齿轮油泵 69
§2． 叶片油泵 81
§3．BB型转子式摆线齿轮泵 90
§4． 活塞泵（或称柱塞泵） 95
§5． 螺杆泵 96
第四章油 缸 99
§1． 油缸的工作原理、分类及符号 99
§2． 介绍几种常用的油缸结构 100
§3． 油缸的设计及计算 109
§4． 油缸装配 114
§5． 油缸常见故障及其排除方法 115
§6． 油缸主要零件的维修 115
§1．阀的作用和分类 117
第五章阀 类 117
§2．方向阀 118
§3． 压力阀 132
§4． 节流阀 146
第六章液压操纵箱 163
§1．平面磨床操纵箱 163
§2．外圆磨床操纵箱 179
§3． 外圆磨床操纵箱的新发展——快跳操纵箱 200
§4． 我厂磨床操纵箱的发展历史 206
第七章辅助 元件 208
§1．管道 208
§2． 管件 211
§3． 密封件 218
§4． 滤油器 222
§5．压力计座与压力表 225
§6． 油箱 226
§7． 冷却器 227
§8． 蓄能器 229
§9． 润滑油稳定器 234
§10．其他件（压力继电器、排气装置、水银开关安全装置） 237
§1． 液压零件常用材料选择 241
第八章液压零件制造工艺 241
§2． 液压零件通用技术要求 242
§3．典型零件制造工艺 243
第九章磨床液压基本回路 261
§1．控制速度回路 261
§2．控制压力回路 269
§3．控制方向回路 273
第十章 典型磨床液压系统及计算实例 277
§1． 典型磨床液压系统介绍 277
§2． 液压系统的设计计算 290
§3． 磨床液压系统的设计注意事项 299
第十一章 磨床液压系统的调整和常见故障及其排除方法 300
§1．磨床液压系统的调整 300
§2． 磨床液压系统常见主要故障分析及排除方法 301
第十二章液体静压支承 307
§1． 液体静压支承概述 307
§2． 定压式供油静压支承承载的原理 309
§3． 有径向回油静压轴承设计计算 310
§4． 止推静压轴承原理 317
§5． 静压支承的液压系统及润滑油选择 320
§6． 静压轴承的设计方法和步骤 322
§7． 静压轴承装配调整和使用的注意事项 336
§8． 无径向回油静压轴承设计计算 340
§9． 沟槽式液体静压轴承简介 349
§10．内反馈静压轴承原理 351
§11．开式静压导轨原理 365
§12．双面薄膜节流闭式静压导轨原理 375
§13．双面薄膜节流静压丝杆——螺母付的原理 384
§14．定量式静压支承简介 394
§15．静压支承的内在联系 397
§16．静压支承的过渡特性频率特性及稳定性简介 403