目 录 1
绪论 1
第一章基本建设前期工作 2
第一节基本建设程序 2
第二节建厂可行性研究 3
第三节生产方法的选择 6
一、水泥生产方法的发展趋势 6
二、影响生产方法选择的因素 7
第四节计划任务书 8
第五节厂址选择 8
一、设计阶段 10
第六节设计阶段和基础资料 10
二、设计基础资料 12
第二章工厂总平面布置 14
第一节工厂总平面图的设计内容和设计步骤 14
第二节工厂总平面图设计的要求 15
第三节厂内运输 17
一、铁路 17
二、道路 20
第四节工厂总平面布置的发展趋势和实例 20
第三章工艺设计的原则、程序和工艺平衡计算 26
第一节工艺设计的基本原则和程序 26
一、工艺设计的基本原则 26
二、工艺设计的程序 27
第一节土建 1 28
一、物料平衡 29
第二节工艺平衡计算 29
二、主机平衡 33
三、储库计算 36
第四章车间工艺流程的选择和工艺设备的选型 39
第一节选择车间工艺流程和设备的基本方法 39
一、选择车间工艺流程和设备的要求 39
二、车间主机的选型计算 40
三、附属设备的选型计算 41
第二节物料的破碎 41
一、石灰石的破碎 41
三、软质原料的淘制 45
第三节物料的粉磨 45
二、其它硬质物料的破碎 45
一、粉磨流程和设备的发展情况 46
二、粉磨流程和粉磨设备的选择 46
第四节物料的均化 51
一、物料均化技术的发展概况 51
二、原料和生料粉均化系统的选择 52
三、原料的预均化 53
四、生料的均化 59
第五节熟料的烧成 64
一、熟料烧成系统的发展趋势 64
二、选择熟料烧成系统的原则和应注意的问题 67
三、熟料烧成系统几个主要设备的选型 68
第六节物料的烘干 76
一、烘干系统的发展趋势和选择原则 76
二、回转式烘干机的选型计算 77
第七节物料的储存 79
一、物料的储存期 79
二、块粒状物料的储存 80
三、粉、浆状物料的储存 84
第八节水泥的发运 85
一、水泥发运系统的发展趋势 86
二、水泥发运系统的选择和设备的选型 87
第九节几种常用附属设备的选型 89
一、收尘设备 89
二、输送设备 93
三、喂料、计量设备 95
第五章车间工艺布置 97
第一节车间工艺布置的要求 97
一、厂房布置 97
二、设备布置 98
第二节车间工艺布置 100
一、破碎车间的布置 100
二、粉磨车间的布置 101
三、回转窑车间的布置 109
四、立窑车间的布置 119
五、烘干车间的布置 123
六、水泥包装和散装车间的布置 125
一、工艺布置与土建设计的关系 128
第六章工艺设计所需的其它专业知识 128
二、建筑 129
三、厂房结构 133
四、特殊结构 136
第二节电气 141
一、水泥厂用电的特点 141
二、车间拖动 143
三、车间照明 144
四、仪表与自动控制 145
一、给水排水 149
第三节卫生工程 149
二、采暖通风 151
第四节技术经济 153
一、劳动定员的编制 153
二、产品成本的编制 159
三、设计概算的编制 162
四、设计方案的比较 163
附录 167
一、工艺设备表和工艺设计说明书的编制要求 167
二、一些常用单位换算 169
主要参考文献 170