第1章 线材精整 1
1．卷取作业 1
（1）线材的卷取 1
（2）卷取装置 1
目录 1
（3）卷取作业和盘条的质量 4
2．冷却作业 4
（1）冷却作业 4
（2）直接热处理法 5
（3）二次氧化铁皮 5
3．线材的质量和标准 7
（1）尺寸公差和椭圆度 7
（4）直接热处理线材的质量 7
（2）缺陷 9
（3）脱碳 11
（4）机械性能 11
（5）氧化铁皮 12
4．精整作业 12
（1）钩式输送机 12
（2）切头切尾 12
（3）检查 13
（4）打捆 16
（5）标记 17
（6）发货 19
练习题 21
2．冷却作业 22
（1）冷却作业 22
1．前言 22
第2章 棒材精整 22
（2）冷床 23
3．切断作业 24
（1）冷剪切 24
（2）热锯切 25
（3）气割 25
（4）倒棱 25
4．计数作业 26
（1）计数作业 26
（2）计数装置 26
5．缺陷检查及清理作业 27
（1）缺陷检查及清理作业的目的 27
（2）二次加工和缺陷检查及 27
清理作业 27
（3）缺陷检查及清理方法 29
（4）缺陷清理标准及容许存在范围 30
6．棒材精整设备 31
（1）精整设备 31
（2）缺陷检查设备 37
7．检查作业 40
（1）制品的标准和质量特征 40
（2）精整工序产生的缺陷 43
8．打捆、标记和发货作业 44
（1）打捆作业 44
（2）标记 45
（3）发货作业 45
练习题 46
第3章 热处理 47
1．钢铁状态图 47
（1）正火 48
2．热处理的种类和目的 48
（2）退火 49
（3）淬火 50
（4）回火 52
（5）发蓝处理 53
（6）索氏体化处理 53
3．热处理设备 53
（1）热处理炉的分类 54
（2）热处理炉的特性 54
（3）热处理炉简介 55
4．保护气氛热处理 57
（1）保护气体的种类 57
（2）光亮热处理 58
练习题 58
（1）概述 60
（2）拉拔加工的原理 60
1．拉拔加工 60
第4章 棒材的二次加工（银亮钢棒材的制造） 60
（3）加工条件对拉拔力的影响 61
（4）拉拔备 63
（5）拉拔的工艺过程 64
2．剥皮 65
（1）概述 65
（2）工艺过程 66
3．无心砂轮研磨机研磨 66
（1）概述 66
（2）工艺过程 66
4．银亮钢棒材的质量特征 67
练习题 68
（1）去除氧化铁皮 69
2．拉丝前的预处理 69
第5章 线材的二次加工 69
1．热处理 69
（2）润滑处理 70
3．拉丝 71
（1）拉丝机 71
（2）拉模 73
（3）拉丝用润滑剂 73
（4）其他 73
4．加工对丝的质量的影响 74
（1）对机械性能的影响 74
（2）成品钢丝上的缺陷 75
（3）研磨 76
（2）剥皮 76
（1）刮皮 76
5．表面扒皮法 76
6．线材的二次加工制品 77
练习题 81
第6章 钢材的成形 82
1．热锻造 82
（1）热锻造的特点 82
（2）热锻造的目的 82
（3）加热操作 83
（4）热锻造用设备 83
（5）自由锻 83
（6）模锻 84
2．冷锻造 85
（1）冷锻造的特点 85
（3）冷锻造用坯料 86
（2）冷锻造的基本方法 86
（4）冷锻造用机械 89
3．滚轧成形 90
（1）螺纹的滚轧方法 90
（2）滚轧搓丝的优点 90
4．切削 90
（1）切削加工的种类 90
（2）工作机械 92
（3）切削成形产品的实例 92
练习题 95
（4）工具钢 96
（3）合金结构钢 96
（2）线材和线材的二次加工制品 96
（1）普通钢 96
1．按零件的用途选择材质 96
第7章 按用途选择钢材 96
（5）弹簧钢 97
（6）轴承钢 97
（7）易切削钢 97
（8）日本工业标准的其他钢种 97
（9）日本工业标准以外的标准 97
2．按成形方法选择材料 98
（1）热轧材直接使用 98
（2）热锻造用钢材 98
（3）切削加工用钢材 98
（4）冷锻造用钢材 98
3．关于淬透性和淬火钢 98
4．硼钢 100
练习题 101
教学指导书 102
第1章 线材精整 102
1．学习目的 102
2．用词解释及补充说明 102
1-1 轧废率 102
1-2 机械性能 103
1-3 前滑率 103
1-4 填充率 103
1-5 波动控制 103
1-6 间歇式水冷法 104
1-7 铅浴淬火和空气淬火 104
1-8 DP法、KP法、ED法 104
1-10 热态尺寸测定装置 105
1-9 线材缺陷的分类 105
1-11 热态缺陷检验装置 107
1-12 盘条重量的演变 107
3．练习题解答 108
第2章 棒材精整 109
1．学习目的 109
2．用词解释及补充说明 110
2-1 氧化铁皮 110
2-2 冷剪机的切断原理和间隙 111
2-3 被切断材料的温度控制 111
2-4 脱磁方法和磁性确定 111
2-5 用超声波探伤机检测“缺陷” 112
2-6 抽样检查法 113
3．练习题解答 113
2．补充说明 114
（1）钢铁状态图 114
第3章 热处理 114
1．学习目的 114
（2）热处理的种类和目的 115
（3）热处理设备 118
（4）保护气氛热处理 119
3-6 物理性质 121
3-11 脱碳 121
3-10 氧化 121
3-8 韧性 121
3-7 一般热处理 121
3-9 淬火裂纹 121
3-4 A1相变点 121
3-3 A3相变点 121
3-2 顺磁性 121
3-1 铁磁性 121
3．用词解释 121
3-5 析出 121
3-17 时效硬化 122
4．练习题解答 122
3-20 碳势 122
3-19 马弗炉 122
3-18 辐射管 122
3-15 回火脆性 122
3-16 回火性能曲线 122
3-14 常年时效变化 122
3-13 残余奥氏体 122
3-12 残余应力 122
4-3 拉拔力 123
形应力 123
4-2 钢材拉拔时中心和外层的变 123
4-1 网格法 123
2．用词解释及补充说明 123
1．学习目的 123
第4章 棒材的二次加工 123
4-4 材料对拉拔力的影响 126
4-5 矫直变形 126
4-6 磁力探伤仪和涡流探伤仪 126
4-7 银亮钢棒 127
4-8 表面光洁度的表示法 129
3．练习题解答 130
第5章 线材的二次加工 130
1．学习目的 130
2．用词解释及补充说明 130
5-1 氧化铁皮的溶解 130
5-4 总断面缩小率（也叫断面收缩率） 131
5-3 钢丝的试验方法 131
5-2 钢丝绳 131
5-5 加工对线材性能的影响 132
5-6 镀覆 132
3．练习题解答 133
第6章 坯料的成形 134
1．学习目的 134
2．用词解释及补充说明 134
6-1 用高频电流加热 134
6-2 感应加热炉 134
6-3 冷镦钢丝 134
3．练习题解答 134
第7章 按用途选择坯料 135
1．学习目的 135
2．练习题解答 135
附：《钢铁厂技术培训参考丛书》书目 136