前言 1
第一章 粉尘和含尘气体特性 1
第一节 粉尘 1
一、粉尘的定义与分类 1
二、粉尘的基本特性 1
三、粉尘的危害 6
第二节 含尘气体 6
一、含尘气体基本概念 6
二、含尘气体理化特性 6
三、含尘气体流体力学特性 9
第二章 袋式除尘理论基础 12
第一节 袋式除尘工作原理 12
一、过滤工况 12
二、清灰工况 12
第二节 过滤机理 12
一、孤立体捕集机理 12
二、纤维层过滤机理 14
三、容尘纤维层过滤机理 14
四、覆膜纤维层过滤机理 14
五、有毒有害气体净化机理 15
第三节 阻力特性 15
一、洁净滤料阻力 15
二、容尘滤料阻力 16
三、容尘滤袋阻力的试验公式 17
四、滤袋运行阻力的非稳态特性 17
第四节 过滤效率 19
一、过滤效率的理论计算 19
二、过率效率的非稳态特性 20
三、过滤效率的影响因素 21
第三章 袋式除尘滤料 24
第一节 滤料构成要素 24
一、纤维 24
二、纱线 46
三、纤网 49
四、基布 50
第二节 滤料种类及制造工艺 50
一、对滤料的基本要求 50
二、滤料分类 51
三、织造滤料 51
四、非织造滤料 59
五、特种滤料 66
第三节 滤料处理技术 74
一、纱线处理 74
二、滤料后整理 74
三、热定型处理 75
第四节 滤料检测 77
一、滤料检验的内容及依据 77
二、形态检测 78
三、力学性能检测 78
四、流体动力性能检测 80
五、过滤性能检测 82
六、物理性能检测 83
七、化学性能检测 86
八、测试数据实例 87
第五节 滤料的选用 89
一、根据含尘气体的特性选用滤料 89
二、根据粉尘的性状选用滤料 92
三、根据除尘器的清灰方式选用滤料 94
四、根据其他特殊要求选用滤料 96
第四章 清灰技术及装置 99
第一节 袋式除尘器的清灰机理 99
一、机械振动清灰机理 99
二、反吹清灰机理 99
三、脉冲喷吹清灰机理 100
四、脉冲袋式除尘器清灰能力的评价指标和清灰过程 101
第二节 清灰装置 103
一、机械振动清灰装置 103
二、逆气流清灰装置 104
三、脉冲喷吹清灰装置 107
第五章 袋式除尘器的结构型式 110
第一节 分类 110
一、按清灰方式分类 110
二、按过滤元件的形态分类 112
三、按容尘面分类 113
四、按除尘器的工作压力分类 113
五、按进出风位置分类 114
第二节 振动清灰类袋式除尘器 114
一、顶部振打袋式除尘器 114
二、中部振打袋式除尘器 115
三、整体框架振打式玻璃纤维扁袋除尘器 116
第三节 分室反吹类袋式除尘器 117
一、负压式分室反吹袋式除尘器 117
二、正压式分室反吹袋式除尘器 119
三、旁插扁袋除尘器 120
四、菱形扁袋除尘器 123
第四节 喷嘴反吹类袋式除尘器 124
一、回转反吹袋式除尘器 124
二、气环反吹袋式除尘器 126
第五节 脉冲喷吹类袋式除尘器 128
一、中心喷吹脉冲袋式除尘器 128
二、环隙喷吹脉冲袋式除尘器 129
三、低压喷吹脉冲袋式除尘器 130
四、长袋低压脉冲袋式除尘器 131
五、防爆、节能、高浓度煤粉脉冲袋式收集器 133
六、高炉煤气脉冲袋式除尘器 134
七、离线清灰脉冲袋式除尘器 136
八、气箱脉冲袋式除尘器 136
第六节 大型袋式除尘器 138
一、直通均流脉冲袋式除尘器 138
二、回转管喷吹脉冲袋式除尘器 139
三、分室回转切换定位反吹袋式除尘器 141
第七节 电袋复合除尘器 142
一、分区组合型电袋复合除尘器 142
二、一体组合型电袋复合除尘器 143
第八节 特种袋式除尘器 143
一、滤筒式除尘器 143
二、陶瓷质微孔管过滤式除尘器 145
三、塑烧板除尘器 146
第六章 袋式除尘器配件 148
第一节 过滤单元配件 148
一、滤袋 148
二、滤筒 156
三、塑烧板 158
第二节 清灰机构配件 160
一、振动清灰 160
二、反吹清灰 161
三、脉冲喷吹清灰 164
第三节 卸灰装置配件 169
一、灰斗破拱装置 169
二、卸灰装置 172
三、无尘卸料装置 175
第七章 袋式除尘系统的自动控制 178
第一节 基本控制内容及控制要求 178
一、基本控制内容 178
二、控制要求 178
第二节 袋式除尘系统自动控制原理 179
一、除尘器阻力控制 179
二、温度控制 180
三、卸、输灰控制 180
四、工况检测、故障诊断 181
第三节 自动控制硬件设计 181
一、基本原则 181
二、硬件原理框图 181
三、主控制器 183
四、一次检测器件 183
第四节 自动控制软件设计 185
一、软件功能任务书的编制 185
二、软件结构设计 187
三、程序设计 187
四、软件调试 188
第五节 自动控制设备的加工制作及调试 188
一、设备加工制作 188
二、调试 188
第六节 自动控制系统的运行及维护 190
一、运行监控 190
二、维护 191
第八章 袋式除尘器的设计选型 192
第一节 设计选型依据 192
一、处理风量 192
二、运行温度 192
三、气体的成分 192
四、粉尘的性质 193
五、含尘浓度 194
六、排放要求 194
七、系统配置 195
八、尘源工况条件 195
九、环境条件 195
第二节 设计选型要点 196
一、过滤速度及其合理选取 196
二、箱体结构设计 196
三、灰斗 196
四、气流分布装置 197
五、清灰供气系统设计 197
六、电改袋的基本型式 198
七、高温袋式除尘器设计 198
第三节 设计选型步骤 199
一、确定处理风量 199
二、确定运行温度 199
三、选择清灰方式 199
四、选择滤料 199
五、确定过滤速度 199
六、计算过滤面积 199
七、确定清灰制度 199
八、确定除尘器型号、规格 199
第九章 袋式除尘器用于特种烟尘的对策 200
第一节 概述 200
第二节 高温高湿气体 200
一、高温气体的冷却 200
二、高湿气体的调质 207
三、除尘器设计选型对策 208
第三节 特种粉尘 208
一、磨琢性粉尘的处理 208
二、吸湿性、潮解性粉尘的处理 209
第四节 特种含尘气体 210
一、高含尘浓度气体的处理 210
二、可燃性、爆炸性尘气的处理 212
三、含焦油雾气体的处理 215
四、腐蚀性气体的处理 217
五、有毒有害气体的处理 218
第十章 袋式除尘器的安装、运行和维护 220
第一节 袋式除尘器的安装 220
一、袋式除尘器安装前的准备 220
二、袋式除尘器的安装程序 222
三、袋式除尘器安装技术要求 224
第二节 袋式除尘系统的调试和验收 232
一、袋式除尘系统的调试 232
二、袋式除尘系统的验收 234
第三节 袋式除尘系统的运行 235
一、袋式除尘系统的启动 235
二、袋式除尘系统的运行 235
三、袋式除尘系统的停机 236
四、事故状态下袋式除尘系统的操作与停机 236
第四节 袋式除尘器的维护管理 237
一、袋式除尘器运行中的检查 237
二、袋式除尘器运行状态下的维护与检修 237
三、袋式除尘器停机维护与大修 237
四、袋式除尘器备品备件的管理 238
第十一章 袋式除尘器性能测试 239
第一节 测试内容和条件 239
一、测试内容 239
二、一般要求 239
三、测定位置 239
四、测点数 239
五、测孔 241
第二节 粉尘粒径分布和密度的测试 241
一、粉尘粒径分布的测试 241
二、粉尘密度的测试 244
第三节 除尘器风量测试及漏风率计算 246
一、风量的测试 246
二、漏风率的计算 247
第四节 含尘浓度和除尘效率测试 248
一、测试方法 248
二、采样体积的测定 248
三、含尘浓度的计算 252
四、除尘效率的计算 252
第五节 袋式除尘器过滤速度和设备阻力的计算 252
一、过滤速度的计算 252
二、设备阻力的计算 252
第六节 袋式除尘器气流分布测试 253
一、袋式除尘器气流分布的主要功能 253
二、袋式除尘器气流分布的现场测试 253
第十二章 袋式除尘器故障诊断及排除 256
第一节 清灰装置失效 256
一、振动清灰方式 256
二、反吹清灰方式、反吹—振动联合清灰方式 256
三、回转反吹及脉动反吹清灰方式 256
四、脉冲喷吹清灰方式 257
第二节 滤袋非常规破损 259
一、含尘气流冲刷滤袋 259
二、滤袋之间或滤袋与箱体板壁之间发生摩擦 260
三、破损滤袋的连锁反应 260
四、滤袋框架的影响 261
五、炽热颗粒烧坏滤袋 261
六、脉冲喷吹气流偏斜 261
七、反吹风袋式除尘器滤袋未张紧 262
八、粉尘或气体燃烧（或爆炸）而烧毁滤袋 263
九、滤袋被腐蚀 263
十、箱体漏风 263
十一、滤料质量差 264
十二、灰斗堵塞 264
第三节 灰斗积存粉尘过多 264
一、卸灰不及时 265
二、卸灰口漏风 265
三、卸灰量过小 265
四、灰斗内粉尘架桥 265
五、粉尘因潮湿而产生附着甚至粘结 265
第四节 设备阻力过高 266
一、滤袋堵塞 266
二、粉尘进入滤料深层 267
三、过滤风速过高 267
四、结构阻力过高 267
五、压力计误报 267
六、清灰周期过长 268
七、清灰强度不足 268
八、清灰装置发生故障 268
九、内滤式滤袋张力不足 268
十、灰斗堵塞 268
十一、滤袋间距过小 268
第五节 设备阻力过低 269
一、过滤风速过低 269
二、处理风量未达到设计值 269
三、压力计误报 269
四、清灰周期过短 269
五、滤袋严重破损或滤袋脱落 269
第六节 粉尘排放浓度超标 269
一、滤袋破损 269
二、滤袋脱落 269
三、滤袋安装不合格 269
四、花板存在泄漏 270
五、分隔尘气和净气的隔板存在泄漏 271
六、旁路阀密封不好 271
七、滤袋选择不当 271
第十三章 袋式除尘器的应用 272
第一节 概述 272
第二节 袋式除尘器在黑色冶金工业中的应用 273
一、焦炉除尘 273
二、烧结除尘 278
三、高炉除尘 283
四、混铁炉除尘 289
五、转炉除尘 291
六、炼钢电炉除尘 295
七、铁合金电炉除尘 302
八、轧机除尘 308
九、石灰窑除尘 311
第三节 袋式除尘器在水泥工业中的应用 317
一、水泥生产线的排放源 317
二、原料制备除尘 319
三、烧成除尘 323
四、产品制备及包装除尘 326
第四节 袋式除尘器在有色金属工业中的应用 330
一、铝冶炼除尘 330
二、铝用炭素制品除尘 331
三、镁钛冶炼除尘 333
四、铜铅锌冶炼除尘 335
第五节 袋式除尘器在燃煤锅炉烟气净化中的应用 344
一、燃煤电厂锅炉烟气除尘 344
二、工业与民用中、小型锅炉烟气除尘 354
三、锅炉烟气脱硫除尘 358
第六节 袋式除尘器在废弃物焚烧烟气净化中的应用 361
一、生活垃圾焚烧烟气净化 361
二、医疗废物焚烧烟气净化 371
第七节 袋式除尘器在纺织工业中的应用 375
一、生产工艺及污染源 375
二、除尘系统设计 375
三、除尘设备选型 378
第八节 袋式除尘器在其他行业中的应用 385
一、沥青混凝土搅拌站除尘 385
二、陶瓷工艺除尘 387
三、三聚磷酸钠工艺除尘 388
四、橡胶混炼机除尘 390
五、家具木制品加工除尘 391
六、粮食饲料加工及仓储除尘 392
七、卷烟生产线除尘 393
八、茶叶生产线除尘 394
参考文献 396