目 录 1
前言 1
第一章绪论 1
参考文献 12
第二章钢中缺陷的检验和研究方法 13
2.1 钢中缺陷的传统检验方法 13
2.1.1低倍酸浸检验 13
2.1.2断口检验 19
2.1.3硫印检验 25
2.1.4塔形试验 26
2.1.5金相检验 29
2.2现代分析技术及其在缺陷分析中的应用 33
2.2.1现代金相技术 33
2.2.2 X射线衍射技术 35
2.2.3透射电子显微术 38
3.6亮点、亮线 1 47
2.2.4扫描电子显微术 48
2.2.5微区域成分分析 73
2.2.6表面和界面分析 81
2.2.7超声检测技术 91
参考文献 92
3.1.1 钢的结晶 94
3.1钢液的凝固 94
第三章钢中的宏观偏析 94
3.1.2镇静钢液的凝固 101
3.1.3体积收缩 108
3.1.4结晶偏析 115
3.2方框形偏析 124
3.3 点状偏析 127
3.4 奥氏体不锈钢的易腐蚀区 140
3.5 下注镇静钢的锭尾偏析 143
3.7 高速工具钢的偏析——碳化物剥落 151
3.8轴心碳偏析 166
3.9 电渣钢的波纹状偏析 168
参考文献 172
第四章气体在钢中形成的缺陷 173
4.1钢中气体的来源 173
4.1.1钢中的氢 174
4.1.2钢中的氮 176
4.1.3钢中的氧 178
4.2气体对钢质量的影响 179
4.2.1氢的影响 179
4.2.2氮的影响 180
4.2.3氧的影响 181
4.3钢中由气体所造成的缺陷 182
4.3.1皮下气泡 182
4.3.2内部气泡和点状偏析 184
4.3.3白点 190
4.4钢的脱氧去气 216
4.5 降低钢中气体的具体措施 218
参考文献 219
第五章钢中的非金属夹杂物 222
5.1 非金属夹杂物的来源 222
5.2 非金属夹杂物在热加工过程中的变化 224
5.3 夹杂物引起的缺陷 237
5.4钛的夹杂物 250
6.5稀土夹杂 255
参考文献 261
第六章热加工造成的缺陷 263
6.1表皮裂纹 263
6.2 高速工具钢的锻、轧裂纹 274
6.3 轴心晶间裂纹 278
6.4显微空隙 280
6.5晶粒粗大 282
6.6折叠 284
参考文献 285
第七章由化学成分引起的缺陷 286
7.1 撕痕状断口 286
7.2 黑脆断口 291
参考文献 292
第八章钢的过热和过烧 293
8.1 钢的过热 293
8.1.1过热对奥氏体晶粒度的影响 293
8.1.2钢过热后的金相组织 297
8.1.3过热对钢机械性能的影响 301
8.1.4过热钢的萘状断口 309
8.1.5过热钢的石状断口 318
8.2 钢的过烧 337
8.3过热的改善与过热过烧的防止措施 339
参考文献 342
第九章铸钢缺陷 344
9.1 气孔与疏松 345
9.2 偏析 349
9.3夹杂 351
9.4 裂纹 353
9.5 贝壳状断口 355
参考文献 367