目 录 1
第七章纺丝原液的制造 1
第一节高分子化合物的溶解 4
第二节聚乙烯醇的溶胀 11
第三节纺丝原液的性能 15
一、纺丝原液的粘度 15
二、加有添加剂的原液的性能 28
第四节纺丝原液制备工艺 34
一、聚乙烯醇的水洗 35
二、聚乙烯醇的溶解 35
三、过滤和脱泡 36
第五节聚乙烯醇纺丝原液的粘度性质 39
第八章聚乙烯醇纤维的纺丝 48
第一节湿法纺丝中高分子的结构变化 48
第二节湿法纺丝中的凝固 52
一、纺丝过程中的脱溶剂和凝固剂的扩散 54
二、相平衡 56
三、凝固过程中的结晶化 58
四、高分子在凝固过程中的取向 60
五、凝固过程中纤维结构的形成 61
第三节聚乙烯醇在盐类凝固浴中的湿法纺丝 61
一、聚乙烯醇在电解质中的凝固能力 61
二、脱水速度 65
三、凝固剂浓度的影响 65
四、凝固浴温度的影响 67
五、纺丝原液的组成 69
第四节聚乙烯醇在苛性钠凝固浴中的湿法纺丝 74
第五节聚乙烯醇水溶液的可纺性 76
一、纺丝与凝固浴 81
第六节聚乙烯醇的湿法纺丝工艺 81
二、拉伸纤维的热处理 85
三、不同纺丝条件下聚乙烯醇纤维的凝固性 86
四、凝固浴工艺 88
第七节聚乙烯醇纤维的拉伸及其性能 90
一、纺丝喷丝拉伸与纤维的性能 92
二、湿热拉伸与纤维的性能 93
三、干热拉伸与纤维的性能 95
四、聚乙烯醇的性能与纤维拉伸性 104
第八节聚乙烯醇纺丝纤维的热处理 111
一、热处理的初期研究结果 112
二、不同热处理条件下的热处理效果 122
三、聚乙烯醇拉伸纤维的收缩热处理 131
四、防止热处理纤维的着色 133
第九章聚艺烯醇纤维的缩醛化 136
第一节缩甲醛化反应 137
一、纺丝、拉伸、热处理和缩甲醛化反应 137
二、无芒硝反应 144
三、在含芒硝的反应浴中进行的缩甲醛化反应 147
四、缩甲醛化方法 151
五、缩甲醛化反应机理 156
六、分子间交联反应 170
第二节缩醛化纤维的几种性能 177
一、纤维的耐热水性 178
二、纤维的湿强度 180
三、纤维的结节强度 182
四、纤维的弹性 185
五、纤维的耐磨强度 190
六、纤维的吸水性 193
七、纤维的染色性 197
第三节与各种醛的反应 203
一、与脂肪族一元醛的反应（接长枝链的反应） 204
二、聚乙烯醇大分子间形成桥键的反应 215
三、接空间障碍大的环状物质的反应 222
四、接提高染色性的官能团的反应 229
第四节缩甲醛化反应工序 237
一、短纤维的缩甲醛化工序 237
二、长纤维的缩甲醛化工序 239
三、使用圆筒式反应器的缩甲醛化工序 240
四、聚乙烯醇纤维的卷曲 243
五、纤维的切断 248
六、纤维的上油处理 248
第十章聚乙烯醇原液的干法纺丝 250
一、水向聚乙烯醇的浸透 251
第一节聚乙烯醇与水的相互关系 251
二、普通聚乙烯醇的溶解性 252
三、聚乙烯醇溶液的密度和双折射率 252
四、浓水溶液凝胶的弹性及其熔点 254
五、聚乙烯醇浓溶液的老化 256
六、聚乙烯醇的熔融潜热 257
第二节干法纺丝制造聚乙烯醇纤维 257
一、干法维尼纶长丝制造工艺 257
二、干法纺丝原液制备 258
三、纺丝 265
四、热拉伸和热处理 288
五、干法纺丝纤维的缩醛化 294
第十一章维尼纶的改性 301
维质量的方法 302
一、改变纺丝原液和凝固浴的组成提高纺丝纤 302
第一节 在纺丝和后处理工序中通过物理 302
方法的改性 302
二、改变凝固浴组成和凝固条件改进纤维性能 308
三、改变纺丝纤维的湿拉伸、热拉伸和热处理 311
条件改进纤维性能 311
第二节聚乙烯醇纤维通过化学反应的改性 316
一、通过缩醛化的改性 316
二、通过交联化的改性 321
第三节聚乙烯醇纤维通过接枝反应的改性 323
一、通过催化剂法的接枝反应 323
二、用放射线照射的聚乙烯醇纤维的接枝 324
聚合物 324
第四节纤维通过混合纺丝法的改性 325
一、在单相体系中与水溶性高分子的混合纺丝 327
的改性 329
二、通过与非水溶性高分子乳化物的混合纺丝 329
三、以改性为目的的其他纺丝方法 337
第五节维尼纶通过其他化学处理方法的改性 339
第十二章维尼纶的用途 342
第一节维尼纶制品的规格及用途 342
一、维尼纶短纤维的品种、规格和性能 343
二、维尼纶长丝的品种和性能 345
第二节维尼纶的用途 346
一、维尼纶用作衣料 346
三、高强度维尼纶长丝用作帘子线 352
四、水溶性维尼纶的利用 354
参考文献 356
二、维尼纶作为工业用纤维的用途 364