《汽车发动机构造与维修》PDF下载

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  • 作  者:郝连超,辛莉编著
  • 出 版 社:北京:北京航空航天大学出版社
  • 出版年份:2009
  • ISBN:9787811247671
  • 页数:393 页
图书介绍:本书主要内容包括:绪论、发动机构造与维修基础知识、曲柄连杆机构的构造与维修、配气机构的构造与维修、汽油机燃料系的构造与维修、柴油机燃料系的构造与维修、发动机润滑系的构造与维修、发动机冷却系的构造与维修、发动机启动及点火装置、发动机装配、调试与磨合等。各章末编有复习思考题和实训项目可供实践教学选用。

第0章 绪论 1

0.1 世界汽车工业发展概况 1

0.2 我国汽车工业发展概况 2

0.3 汽车类型 3

0.4 汽车的编号规则 8

0.5 汽车的总体构造 9

第1章 发动机构造与维修基础知识 11

1.1 发动机维修基础知识 11

1.1.1 汽车维修基本概念 11

1.1.2 发动机维护基础知识 11

1.1.3 发动机修理基础知识 12

1.1.4 发动机故障诊断基础知识 13

1.2 发动机工作原理 14

1.2.1 发动机的分类 14

1.2.2 发动机常用术语 15

1.2.3 发动机的工作原理 16

1.2.4 内燃机产品名称和型号编制规则 19

1.2.5 发动机的总体构造 20

1.2.6 发动机的燃烧过程 22

1.2.7 发动机的排放污染与控制 23

1.3 发动机维修常用工量具 24

1.3.1 常用工具 24

1.3.2 专用工具 27

1.3.3 常用量具 30

实训1-1 汽车发动机的总体观察 34

实训1-2 常用工具、量具的使用 35

复习思考题 36

第2章 曲柄连杆机构的构造与维修 37

2.1 概述 37

2.2 机体组的构造与检修 38

2.2.1 气缸体和曲轴箱 38

2.2.2 气缸盖和气缸垫 42

2.2.3 发动机的支承 44

2.2.4 气缸体、气缸盖的检修 45

2.3 活塞连杆组的构造与检修 52

2.3.1 活塞连杆组的构造 52

2.3.2 活塞连杆组的检修 61

2.4 曲轴飞轮组的构造与检修 70

2.4.1 曲轴飞轮组的构造 70

2.4.2 曲轴飞轮组的检修 77

实训2-1 曲柄连杆机构的观察与研究 83

实训2-2 气缸盖的拆装 83

实训2-3 活塞连杆组的拆装 84

实训2-4 连杆的检验与校正 85

复习思考题 85

第3章 配气机构的构造与维修 87

3.1 概述 87

3.1.1 配气机构的功用 87

3.1.2 配气机构的基本组成和工作过程 87

3.1.3 配气机构的类型 88

3.2 气门组零件的构造与维修 91

3.2.1 气门组零件的构造 91

3.2.2 气门组零件的检修 95

3.3 气门传动组零件的构造与维修 101

3.3.1 气门传动组零件的构造 101

3.3.2 气门组传动零件的检修 106

3.4 配气机构的检查与调整 109

3.4.1 气门间隙的调整 109

3.4.2 配气相位的检查与调整 111

实训3-1 配气机构的拆装 115

实训3-2 气门间隙的检查与调整 117

实训3-3 气门与气门座的修理 117

复习思考题 118

第4章 汽油机燃料供给系统的构造与维修 120

4.1 概述 120

4.1.1 汽油机燃料供给系统的组成 120

4.1.2 汽油机燃料供给系统的工作过程 121

4.2 可燃混合气的形成与简单化油器 121

4.2.1 可燃混合气的形成与化油器的基本结构 121

4.2.2 燃烧过程 123

4.2.3 可燃混合气浓度对发动机工作的影响 124

4.2.4 发动机不同工况对混合气的要求 125

4.2.5 汽油供给装置 126

4.2.6 空气供给装置 132

4.2.7 混合气形成装置 133

4.3 现代化油器的构造与维修 137

4.3.1 化油器的结构形式 137

4.3.2 典型化油器的构造 138

4.3.3 化油器的操纵机构 147

4.3.4 可燃混合气供给及废气排出装置 148

4.4 化油器式汽油机燃料供给系的故障诊断与维修 149

4.4.1 化油器的维修 149

4.4.2 汽油泵的维修 152

4.4.3 汽油滤清器的维护 152

4.4.4 空气滤清器的维护 152

4.4.5 排气净化装置的维修 153

4.4.6 汽油机燃料供给系统的常见故障诊断与排除 153

4.5 汽油机电控燃油喷射系统 157

4.5.1 燃油喷射系统的种类 158

4.5.2 电控汽油喷射的主要优点 164

4.6 电控燃油喷射系统的组成 165

4.6.1 空气供给系统 165

4.6.2 燃油供给系统 166

4.6.3 电子控制系统 166

4.7 燃油供给系统主要部件的结构和工作原理 168

4.7.1 电动燃油泵 168

4.7.2 燃油压力调节器 171

4.7.3 电磁式喷油器 172

4.8 空气供给系统结构和工作原理 175

4.8.1 空气量计量装置 175

4.8.2 节气门位置传感器 179

4.8.3 电控怠速控制系统 181

4.9 其他部件结构和工作原理 185

4.9.1 曲轴位置传感器和凸轮轴位置传感器 186

4.9.2 氧传感器 189

4.9.3 温度传感器 191

4.9.4 开关量信号 192

4.10 燃油喷射的控制 193

4.10.1 喷油正时控制 193

4.10.2 喷油量的控制 193

4.10.3 停油控制 198

4.11 燃油蒸气回收系统 199

4.12 电控燃油喷射系统主要元件的检修 200

4.12.1 空气流量计检测 200

4.12.2 节气门传感器检测 201

4.12.3 发动机转速传感器测试 203

4.12.4 冷却液温度传感器的测试 203

4.12.5 进气温度传感器的测试 204

4.12.6 氧传感器的检测 204

4.12.7 电动汽油泵的检测 204

4.12.8 燃油压力调节器的检测 205

4.12.9 喷油器的检测 205

4.12.10 活性炭罐电磁阀的检测 206

实训4-1 化油器的拆卸与检修 206

实训4-2 电控燃油控制系统主要元件的检测 208

实训4-3 电控发动机故障码的调取和清除 218

复习思考题 221

第5章 柴油机燃料系统的构造与维修 222

5.1 概述 222

5.1.1 柴油机的特点 222

5.1.2 柴油机燃料供给系统的功用与组成 222

5.1.3 可燃混合气的形成与燃烧 224

5.2 柴油滤清器和输油泵的构造与维修 225

5.2.1 柴油滤清器的构造与维修 225

5.2.2 活塞式输油泵的构造与维修 227

5.3 喷油泵的构造与维修 230

5.3.1 喷油泵的功用与分类 230

5.3.2 喷油泵的构造与工作原理 230

5.3.3 喷油泵的驱动与喷油提前角调节装置 238

5.3.4 喷油泵的检修 241

5.3.5 喷油泵的调试 243

5.3.6 转子分配式喷油泵的结构及工作原理 244

5.3.7 PT燃油供给系统的简介 249

5.4 调速器的构造与维修 251

5.4.1 调速器的功用与类型 251

5.4.2 调速器的构造与工作过程 251

5.5 柴油机喷油器的构造与维修 259

5.5.1 柴油机喷油器的功用与类型 259

5.5.2 孔式喷油器的构造及工作原理 260

5.5.3 喷油器的维修 261

5.6 废气涡轮增压器的构造与维修 262

5.6.1 废气涡轮增压系统的功用与组成 262

5.6.2 废气涡轮增压器的结构与维修 264

5.7 柴油机电控系统简介 266

5.7.1 电控柴油喷射系统的优点 266

5.7.2 电控柴油喷射系统的组成 266

5.7.3 电控柴油喷射系统的控制原理 267

5.7.4 电控柴油喷射系统的分类与结构 269

5.7.5 电控柴油喷射系统的常见故障 271

5.8 柴油机燃料供给系统综合故障诊断 272

实训5-1 喷油泵—调速器拆装 275

实训5-2 喷油泵的调试 276

实训5-3 喷油泵的车上安装与调整 277

实训5-4 喷油器的检查调试 278

实训5-5 柴油机燃料供给系统的综合故障诊断 279

复习思考题 279

第6章 发动机润滑系统的构造与维修 281

6.1 概述 281

6.1.1 润滑系统的功用 281

6.1.2 发动机润滑方式 281

6.1.3 润滑剂的种类与选用 282

6.1.4 润滑系统的基本组成 282

6.1.5 常见车型润滑系统结构特点 283

6.2 润滑系统主要零部件的构造与维修 286

6.2.1 润滑系统主要零部件的构造 286

6.2.2 润滑系统主要零部件的维修 296

6.3 润滑系统的维护与常见故障诊断 299

6.3.1 润滑系统的维护 299

6.3.2 润滑系统常见故障诊断 299

实训6-1 润滑系统的结构观察与维护 303

复习思考题 306

第7章 发动机冷却系统的构造与维修 307

7.1 概述 307

7.1.1 冷却系统的功用 307

7.1.2 冷却系统的类型与组成 307

7.2 冷却系统主要零部件的构造与维修 309

7.2.1 水泵的构造与维修 309

7.2.2 散热器的构造与维修 311

7.2.3 节温器的构造与维修 314

7.2.4 风扇的构造与维修 315

7.3 冷却系统常见故障的诊断与排除 319

7.3.1 发动机温度过低 319

7.3.2 冷却液消耗异常 319

7.3.3 发动机温度过高 320

实训7-1 冷却系统主要零部件的检查、维护与调整 322

复习思考题 325

第8章 发动机启动及点火装置 326

8.1 启动用蓄电池概述 326

8.1.1 蓄电池的作用及类型 326

8.1.2 蓄电池的基本结构 326

8.1.3 免维护蓄电池 328

8.1.4 蓄电池的工作原理 329

8.1.5 蓄电池技术状况的检查 330

8.2 启动机及控制机构 330

8.2.1 启动系统的作用及要求 330

8.2.2 直流串励式电动机的构造 331

8.2.3 启动机的控制装置 333

8.2.4 启动机的传动机构 335

8.2.5 启动机故障诊断与分析 337

8.3 点火系统的结构及点火控制原理 339

8.3.1 点火系统概述 339

8.3.2 传统点火系统的组成及工作原理 339

8.3.3 点火提前角及其影响因素 340

8.3.4 点火系统主要元件的构造与维修 341

8.3.5 无触点点火系统 345

8.3.6 微机控制的点火系统 352

8.3.7 点火系统的使用及故障诊断与排除 357

实训8-1 启动系统的故障诊断与排除 358

实训8-2 点火正时的检查与调整 360

复习思考题 363

第9章 发动机装配、调试与磨合 365

9.1 发动机总成的拆卸与解体 365

9.1.1 拆卸的原则及方法 365

9.1.2 安全操作规范 367

9.2 发动机总成的装配与调试 367

9.2.1 装配和调试的基本知识 367

9.2.2 发动机装配的一般原则 368

9.2.3 发动机装配的一般工艺和技术要求 369

9.3 发动机磨合 375

9.3.1 发动机的磨合 375

9.3.2 发动机竣工验收 378

9.4 发动机综合故障诊断 379

9.4.1 气缸密封性的诊断 379

9.4.2 发动机异响故障诊断 382

9.4.3 发动机工作不正常时故障的诊断 387

实训9-1 发动机的装配与调试 389

实训9-2 发动机试验 390

实训9-3 发动机异响及综合故障诊断 391

复习思考题 392

参考文献 393