第1章 塑料包装薄膜概论 1
1.1 塑料与现代包装 1
1.1.1 包装现代化 1
1.1.2 包装功能 1
1.1.3 包装材料 2
1.1.4 塑料与现代包装 3
1.2 塑料包装 3
1.2.1 塑料包装材料 3
1.2.2 塑料包装薄膜 4
1.2.3 塑料薄膜分类与制造方法 4
1.2.4 塑料包装薄膜的进步 13
第2章 通用塑料包装薄膜 18
2.1 低密度聚乙烯薄膜 18
2.1.1 聚乙烯概述 18
2.1.2 低密度聚乙烯的特性 23
2.1.3 低密度聚乙烯薄膜各论 24
2.2 线形低密度聚乙烯薄膜 51
2.2.1 线形低密度聚乙烯树脂概述 51
2.2.2 线形低密度聚乙烯树脂LLDPE性能和应用 52
2.2.3 线形低密度聚乙烯薄膜各论 58
2.3 高密度聚乙烯薄膜 69
2.3.1 高密度聚乙烯特点 69
2.3.2 高密度聚乙烯树脂在薄膜制造方面的用途 70
2.3.3 高密度聚乙烯(HDPE)薄膜各论 71
2.4 其他聚乙烯薄膜 92
2.4.1 超低密度聚乙烯(U/VLDPE)薄膜 93
2.4.2 茂金属催化聚乙烯(mPE)薄膜 95
2.4.3 乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)薄膜 98
2.4.4 离子型聚合物(IO)薄膜 100
2.4.5 其他乙烯基共聚物薄膜 104
2.5.1 聚丙烯特点、树脂命名 107
2.5 聚丙烯薄膜 107
2.5.2 聚丙烯薄膜各论 109
2.6 聚氯乙烯薄膜 128
2.6.1 聚氯乙烯特点及有关标准 128
2.6.2 聚氯乙烯薄膜各论 131
2.7 聚苯乙烯薄膜 160
2.7.1 概述 160
2.7.2 聚苯乙烯薄膜用树脂 161
2.7.3 聚苯乙烯薄膜各论 162
第3章 通用工程塑料单层薄膜 167
3.1 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜 167
3.1.1 概述 167
3.1.2 聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂(PET)特性 167
3.1.3 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂 168
3.1.4 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜特性和用途 168
3.1.5 双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(BOPET)性能和用途 170
3.1.6 PET流延膜片和PET共挤流延膜片 172
3.2 聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)薄膜 175
3.2.1 聚对苯二甲酸丁二醇脂(PBT)特性 175
3.2.2 PBT薄膜用树脂 176
3.2.3 PBT薄膜性能用途 176
3.3 聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)薄膜 176
3.3.1 PEN特性 176
3.3.2 PEN薄膜包装材料特性及用途 177
3.4 聚芳酯(PAR)薄膜 178
3.4.1 概述 178
3.4.2 聚芳酯薄膜制造方法 179
3.4.3 聚芳酯流延薄膜的主要特性 180
3.4.4 聚芳酯薄膜的应用 181
3.5 聚碳酸酯(PC)薄膜 182
3.5.1 聚碳酸酯特性 182
3.5.2 聚碳酸酯树脂及有关标准 182
3.5.4 聚碳酸酯薄膜制造方法 183
3.5.3 薄膜用聚碳酸酯树脂 183
3.5.5 聚碳酸酯薄膜性能 184
3.5.6 聚碳酸酯薄膜的成型加工 185
3.5.7 聚碳酸酯的薄膜品种及其在包装上的应用 185
3.6 聚酰胺PA薄膜 186
3.6.1 概述 186
3.6.2 双向拉伸聚酰胺薄膜性能和用途 187
3.6.3 单向拉伸聚酰胺薄膜 192
3.6.4 未拉伸聚酰胺薄膜 193
3.6.5 热收缩尼龙6肠衣膜 196
3.6.6 新型聚酰胺薄膜 197
第4章 常用几种高阻隔性单层薄膜 201
4.1 聚偏氯乙烯(PVDC)薄膜 201
4.1.1 概述 201
4.1.2 聚偏氯乙烯吹塑薄膜 207
4.1.3 聚偏氯乙烯自粘膜 210
4.1.4 干式聚偏氯乙烯复合薄膜 211
4.1.5 聚偏氯乙烯涂覆复合薄膜 214
4.1.6 共挤复合聚偏氯乙烯薄膜 220
4.2 乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)薄膜 224
4.2.1 概述 224
4.2.2 EVOH树脂 224
4.2.3 EVOH薄膜种类和用途 227
4.2.4 EVOH薄膜的制造 229
4.2.5 EVOH薄膜性能 231
4.3 聚乙烯醇(PVA)薄膜 233
4.3.1 概述 233
4.3.2 聚乙烯醇薄膜种类、特性和用途 233
4.3.3 聚乙烯醇流延薄膜 236
4.3.4 聚乙烯醇吹塑薄膜 237
4.3.5 双向拉伸聚乙烯醇薄膜 239
4.3.6 涂覆聚乙烯醇的复合薄膜 239
4.3.7 涂覆聚偏氯乙烯的聚乙烯醇薄膜 240
4.3.8 聚乙烯醇干复合膜 243
4.4 玻璃纸(PT) 247
4.4.1 玻璃纸制法 247
4.4.2 玻璃纸种类和规格 248
4.4.3 玻璃纸特性 249
4.4.4 玻璃纸用途 251
第5章 聚氨酯等其他塑料薄膜 252
5.1 聚氨酯(PUR)薄膜 252
5.1.1 概述 252
5.1.2 聚氨酯薄膜的制造 252
5.1.3 聚氨酯薄膜的性能 252
5.1.4 聚氨酯薄膜的用途 254
5.2 丙烯酸类树脂PMMA薄膜 254
5.2.1 概述 254
5.2.2 丙烯酸类薄膜制造 254
5.2.3 丙烯酸类薄膜性能 255
5.2.4 丙烯酸类薄膜用途 256
5.3 醋酸纤维素(CA)薄膜 256
5.3.1 概述 256
5.3.2 醋酸纤维素薄膜制造方法 256
5.3.3 醋酸纤维素薄膜性能 257
5.3.4 醋酸纤维素薄膜用途 257
第6章 功能性包装薄膜 259
6.1 可食性薄膜 259
6.1.1 概述 259
6.1.2 淀粉薄膜 259
6.1.3 人造肠衣 261
6.1.4 新的可食性薄膜 262
6.2 收缩薄膜 266
6.2.1 概述 266
6.2.3 收缩薄膜的性能、种类 267
6.2.2 收缩薄膜的生产方法 267
6.2.4 主要收缩薄膜特性及其应用例 268
6.2.5 复合型热收缩薄膜 272
6.3 拉伸弹性薄膜 273
6.3.1 拉伸薄膜的特点 273
6.3.2 拉伸薄膜的应用 274
6.3.3 拉伸薄膜的种类 274
6.3.4 微波炉用拉伸膜 276
6.3.5 类似PVC的拉伸薄膜 278
6.4 保鲜功能薄膜 279
6.4.1 概述 279
6.4.2 保鲜功能薄膜的种类 280
6.4.3 保鲜功能薄膜的制造六例 284
第7章 复合薄膜 287
7.1 概况 287
7.1.1 复合薄膜的种类 287
7.1.2 复合薄膜的生产工艺 291
7.1.3 包装用复合薄膜的要求 292
7.1.4 复合薄膜用非塑料薄膜基材 295
7.1.5 复合薄膜用主要塑料薄膜基材 297
7.1.6 复合薄膜用主要塑料薄膜基材性能比较 298
7.1.7 热封层薄膜的热封性能 301
7.1.8 热封薄膜种类 305
7.1.9 复合薄膜基材的搭配 309
7.2 涂覆复合薄膜 316
7.2.1 概述 316
7.2.2 涂覆工艺的类别 316
7.2.3 涂覆工艺 317
7.2.4 聚偏氯乙烯涂覆薄膜 318
7.2.5 聚乙烯醇涂覆薄膜 321
7.2.6 其他涂覆薄膜 322
7.3.1 概述 324
7.3 挤出涂覆复合膜 324
7.3.2 挤出涂覆复合薄膜用树脂 325
7.3.3 挤出涂覆复合膜用基材 327
7.3.4 锚联剂(AC剂) 328
7.3.5 挤出涂覆复合装置 331
7.3.6 玻璃纸/LDPE挤出涂覆复合膜例 333
7.3.7 BOPP彩印LDPE挤出涂覆复合膜例 334
7.3.8 BOPP/PE/Al/PE复合膜的挤出涂覆生产例 335
7.3.9 BOPP/LDPE复合薄膜和袋质量标准 336
7.3.10 纸/塑/不织布复合包装袋质量标准 337
7.3.11 复合塑料编织袋质量标准 338
7.4 干复合复合薄膜 338
7.4.1 概述 338
7.4.2 干复合工艺流程 339
7.4.3 干复合胶粘剂系统 340
7.4.4 干复合用基材 344
7.4.5 干复合用印刷油墨 345
7.4.6 以双向拉伸聚丙烯为面材的干复合膜例 345
7.4.7 PET/PE、Al-VM-PET/PE干式复合薄膜例 346
7.4.8 以双向拉伸尼龙为主膜的干复合膜例 348
7.4.9 以聚乙烯醇为主膜的干复合膜例 350
7.4.10 高温蒸煮袋用干复合膜的生产例 351
7.4.11 PET/Al/CPP复合膜、袋质量标准 352
7.4.12 BOPA/LDPE复合膜、袋质量标准 353
7.4.13 耐高温蒸煮膜、袋标准 354
7.4.14 复合食品包装袋的卫生标准 356
7.5 多层共挤复合薄膜 356
7.5.1 概述 356
7.5.2 共挤复合工艺和设备 357
7.5.3 共挤复合薄膜的结构 360
7.5.4 多层共挤复合薄膜用主要原料 364
7.5.5 多层共挤复合薄膜生产例 374
第8章 塑料薄膜二次加工 383
8.1 塑料包装薄膜印刷 383
8.1.1 概述 383
8.1.2 塑料薄膜表面处理 384
8.1.3 塑料薄膜印刷油墨 388
8.1.4 塑料薄膜印刷工艺及影响薄膜印刷性能的因素 400
8.2 真空镀膜 401
8.2.1 概述 401
8.2.2 真空镀铝流延聚丙烯薄膜 406
8.2.3 真空蒸镀氧化硅薄膜 409
8.3 塑料薄膜封合制袋 414
8.3.1 塑料小袋 414
8.3.2 塑料重包装袋 419
8.3.3 塑料薄膜封合制袋 420
9.1.1 概述 429
9.1 适合食品包装用塑料薄膜及其选择 429
第9章 塑料包装薄膜的应用 429
9.1.2 食品的品质与品质变化原因 430
9.1.3 保质技术种类和特征 431
9.1.4 包装材料的功能及其保质特性 433
9.1.5 包装材料保质技术选择上的问题 442
9.1.6 食品原料与加工食品的包装薄膜选择实例 444
9.2 塑料薄膜在食品包装方面的应用例 447
9.2.1 高水分食品和液体食品的塑料薄膜包装 447
9.2.2 含高油脂食品的包装 462
9.2.3 干燥食品的包装 463
9.2.4 微波炉食品包装 467
9.3 牧草青贮塑料薄膜包装 469
9.3.1 概述 469
9.3.2 牧草青贮原理 469
9.3.3 牧草青贮膜的结构种类及应用 470
9.4.2 医药品包装需要的材料特性 471
9.4 医药品的塑料薄膜包装 471
9.4.1 概述 471
9.4.3 医药制剂与薄膜包装材料 474
9.4.4 药品包装用复合膜(通则)标准 475
9.5 洗涤剂、化妆品的塑料薄膜包装 477
9.5.1 洗涤剂薄膜包装 477
9.5.2 化妆品塑料薄膜包装 477
9.6 其他塑料薄膜包装例 479
9.6.1 塑料薄膜在电子部件包装上的应用例 479
9.6.2 家用电器塑料薄膜包装应用例 480
9.6.3 机械及机械零部件塑料薄膜包装应用例 481
9.6.4 纤维、纤维制品塑料薄膜应用例 481
9.6.5 日用杂品塑料薄膜包装应用例 481
10.1 概述 482
10.2 轻量化、薄型化、高性能的薄膜包装材料 482
第10章 绿色包装塑料薄膜 482
10.2.1 HMWHDPE微薄薄膜 483
10.2.2 mPE薄膜 483
10.2.3 高性能复合薄膜 483
10.2.4 水溶性薄膜 483
10.2.5 液晶聚合物共混改性PET薄膜 483
10.2.6 纳米包装塑料材料 483
10.3 重复使用和再生的塑料薄膜包装材料 484
10.4 可降解塑料包装薄膜 484
10.4.1 概述 484
10.4.2 生物降解塑料 485
10.4.3 淀粉类生物降解塑料 487
10.5 可食性包装薄膜 489
10.6 光降解塑料薄膜 490
10.7 生物/光双降解薄膜 490
参考文献 491