第一篇船体建造与工艺 1
第一章绪论 1
第一节船体修造与工艺的任务和特点 1
目 录 1
第二节船体建造与工艺程序 2
第三节造船工业 5
第四节船厂组织与管理 11
习题 14
第二章船体型线放样 15
第一节船体理论型线光顺 15
第二节首、尾柱放样 33
第三节纵横结构线放样 38
第四节船体型线的数学光顺 46
习题 57
第一节平面构件的展开 62
第三章船体构件展开 62
第二节 求空间某线线段实长的方法 68
第三节可展曲面构件的展开 72
第四节板厚处理及相贯线 78
第五节船体外板的近似展开 87
第六节船体其他构件的近似展开 97
第七节船体外板的数学展开 101
习题 106
第四章船体放样资料 111
第一节样板钉制 111
第二节 草图绘制 122
第三节船体结构工艺余量 127
第四节数控纸带及软盘 130
第五节数控套料 131
习题 132
第一节钢材的矫正 134
第五章钢材预处理和号料 134
第二节钢材的表面清理与防护 137
第三节普通号料法 142
习题 145
第六章船体构件的边缘加工 146
第一节机械剪切法 149
第二节 火焰切割法 153
习题 169
第七章船体构件的成形加工 170
第一节船体板材构件的成形加工 170
第二节船体型材构件的成形加工 184
第三节船体加工流程的合理化 190
习题 194
第一节船体预装配的工艺装备 197
第八章船体部件装焊 197
第二节船体板的拼接 204
第三节T型梁的装焊 206
第四节肋骨框架的装焊 209
第五节主机、辅机基座的装焊 211
第六节舵叶的装焊 214
第七节烟囱的装焊 216
第八节尾柱和首柱的装焊 217
习题 222
第九章船体分（总）段装焊 224
第一节底部立体分段的装焊 224
第二节舷侧曲面分段的装焊 230
第三节 甲板分段的装焊 234
第四节舱壁平面分段的装焊 236
第五节油船舷侧半立体分段的装焊 238
第六节顶边水舱立体分段的装焊 239
第七节分段的焊接变形及预防 240
第八节平面分段流水线 244
第九节首、尾部总段的装焊 245
第十节 中部总段的装焊 248
第十一节 总段的焊接变形及预防 248
第十二节分段和总段的吊运与翻身 249
习题 255
第十章船体总装 258
第一节总装设施——船台和船坞 258
第二节船体总装方式 260
第三节船台装焊的准备工作 263
第四节船台装焊工艺 265
第五节船体的焊接变形及预防 274
第六节船体建造精度管理 276
第七节 密性试验 278
习题 282
第十一章船舶舾装及涂装 284
第一节船舶舾装 284
第二节船舶涂装 288
习题 293
第十二章船舶下水与试验 294
第一节重力式下水 294
第二节 纵向涂油滑道下水过程的分析 296
第三节漂浮式下水 299
第四节机械化下水 300
第五节 系泊试验 307
第六节倾斜试验 312
第七节航行试验 313
习题 320
第十三章船体建造方案 321
第一节船体建造、舾装和涂装一体化 321
第二节造船生产准备 331
第三节造船方案的选择 339
第四节船体分段的划分 341
习题 346
第二篇船体修理与工艺 349
第十四章修船生产准备 349
第一节船舶修理的目的 349
第二节船舶修理的基本任务 350
第三节待修船舶的勘验 351
第四节船舶的进坞与上墩 354
习题 355
第一节船体渗漏及其修理工艺 356
第十五章船体损坏形式及其修理工艺 356
第二节船体凹陷及其修理工艺 358
第三节船体骨架的弯曲及其修理工艺 359
第四节船体裂缝及其修理工艺 360
第五节船体腐蚀及其修理工艺 361
第六节船体破洞及其修理工艺 365
第七节船体折断及其修理工艺 366
第八节铆接结构改为焊接结构的修理工艺 366
习题 368
第十六章船体修理方案 370
第一节修船方案的选择 370
第二节船体在修理过程中的变形 371
第三节船体分区修理工艺 373
习题 375
主要参考文献 376