第四部 汽缸内的工作过程，热及机械损失 1
第十章 蒸汽机的理论循环和热力损失 1
41．蒸汽机的热力循环及其评比 1
42．实际蒸汽机内关于蒸汽完全膨胀理论循环的损失 18
43．锅炉与蒸汽机之间蒸汽导管内的损失 20
44．由于蒸汽不完全膨胀，有害空间和蒸汽压缩所引起的损失 21
45．具有绝热膨胀和绝热压缩的汽缸理论示功图 26
46．进汽和排汽时由于蒸汽节流所引起的损失与提早进汽和提早排汽所引起的损失 36
47．进汽时因蒸汽与汽缸壁之间的热量交换所引起的损失 40
48．补偿热量交换损失的附加耗汽量 52
49．蒸汽漏泄损失和传至外界的热损失 58
50．经滑阀和活塞的蒸汽漏泄损失的决定 61
51．乏汽管内蒸汽压力的损失 68
52．各种损失对于示功图的影响与汽缸的相对指示效率 70
53．船舶蒸汽机的机械损失 80
54．蒸汽机的效率，耗汽率和耗热率 87
第十一章 蒸汽在蒸汽机汽缸内的流动 89
55．蒸汽流动的基本公式 89
第五部 汽缸内相对指示效率的决定 89
56．当进汽和排汽时蒸汽流经汽口的流量系数 94
57．蒸汽的摩阻系数（节流系数） 105
58．决定进汽时期平均压力损失的方程式 113
59．提早排汽和排汽时期蒸汽由汽缸内排出的流动 118
60．提早排汽和排汽时期蒸汽由汽缸内排出的流动方程式 121
61．决定排汽时期汽口内按活塞冲程平均的压力损失方程式 139
第十二章 汽缸内平均指示压力和实用焓降的决定 150
62．汽缸理论示功图 150
63．汽缸内的平均理论压力 159
64．汽缸内平均指示压力的决定 162
65．汽缸内的实用或指示焓降和相对指示效率的决定 166
第六部 船用单胀式和多胀式蒸汽机 179
第十三章 单胀式蒸汽机 179
66．概述 179
67．单胀式蒸汽机内每指示马力小时的耗汽量 186
68．辅助蒸汽机的汽缸平均指示压力和汽缸基本尺寸的决定 190
69．单胀式主机的计算程序 199
70．多胀式蒸汽机的优点和缺点 200
第十四章 多胀式有容汽器蒸汽机 200
71．联合示功图和多胀式蒸汽机的辅助示功图 210
72．多胀式蒸汽机各缸直径之间与各缸容积之间的关系 217
73．多胀式蒸汽机在I—S图上蒸汽的假定工作过程；蒸汽机及各缸的效率 220
74．汽缸内的分配焓降和耗汽系数 226
75．汽缸的进汽度和蒸汽机前的蒸汽形态对于各缸马力分配的影响，主机马力的调节 230
76．由实际示功图决定蒸汽机的耗汽量 235
77．多胀式有容汽器蒸汽机的第一近似计算 237
78．蒸汽机在I—S图上按汽缸的确定计算 245
79．预定示功图的绘制 262
80．滑阀蒸汽机性能曲线的绘制 266
第十五章 容积的压力圈 272
81．活塞所经历的行程和容积图 272
82．容积压力图的绘制 273
第十六章 无容汽器蒸汽机 281
83．无容汽器蒸汽机的优点和缺点及无容汽器蒸汽机的基本型式 281
84．蒸汽在无容汽器蒸汽机内的流动 294
85．半单流汽缸内实际所需排汽口截面积的决定 302
86．无容汽器蒸汽机预定示功图的绘制 307
87．无容汽器蒸汽机的热力计算 316
第十七章 提高蒸汽机动力设备经济性的方法 334
88．自容汽器抽汽以预热给水的蒸汽机 334
89．蒸汽在容汽器内补充再热的蒸汽机 345
90．高压蒸汽机 354
第十八章 汽轮机—往复机联合装置 370
91．采用联合装置的理论基础和联合装置的基本型式 370
92．汽轮机经减速齿轮而工作于螺旋桨轴的汽轮机—蒸汽机联合装置（第一类）之构造特点 374
93．汽轮机工作于螺旋桨轴的联合装置的热力过程及其计算 384
94．船舶上联合装置马力的决定 398
95．第二类汽轮机—往复机联合装置的构造特点 399
96．汽轮压汽机与三胀式蒸汽机联合装置的热力计算 411
第十九章 蒸汽机的试验 416
97．实施试验的任务及条件 416
98．示功图的绘制及由于示功器不良、使用不善及传动机构的误差而引起的示功图变形 419
99．按照示功图研究蒸汽机之功及配汽 426
100．转数、蒸汽形态参数、耗汽量及有效马力的测定 431
101．试验资料的整理和蒸汽机性能曲线的绘制 438