第一篇 工程材料 3
1 金属材料 3
1.1 金属材料的性能 3
1.2 金属热处理方法 9
1.3 钢铁材料 12
1.4 有色金属材料与粉末合金 21
2 非金属材料与复合材料 27
2.1 非金属材料 27
2.2 复合材料 30
3 功能材料 33
3.1 磁性材料 33
3.2 超导材料 34
3.3 形状记忆合金 34
3.4 纳米材料 36
第二篇 材料成形工艺 43
4 铸造成形 43
4.1 概述 43
4.2 砂型铸造 44
4.3 铸造合金熔炼 57
4.4 合金的铸造性能与铸件结构工艺性 60
4.5 特种铸造 67
5 锻压成形 70
5.1 概述 70
5.2 金属的加热和冷却 74
5.3 锻造工艺 77
5.4 冲压成形 86
5.5 锻压成形先进工艺 89
6 焊接成形 93
6.1 概述 93
6.2 常用的焊接方法及焊接设备 96
6.3 焊接质量及其控制 113
6.4 焊接结构设计 116
7 金属粉末制品与工程塑料的成形 119
7.1 粉末冶金工艺 119
7.2 塑料成形工艺 123
8 快速原形制造技术 127
8.1 概述 127
8.2 快速原形制造技术的工艺方法 131
第三篇 切削加工工艺 139
9 机械加工 139
9.1 机械加工基础知识 139
9.2 车削加工 156
9.3 钻削与镗削加工 174
9.4 铣削加工 179
9.5 齿形齿面的切削加工 185
9.6 刨削和插削加工 192
9.7 磨削加工 198
9.8 零件表面的加工与机械加工工艺过程 203
9.9 零件机械加工的结构工艺性 207
10 钳工 211
10.1 概述 211
10.2 划线 212
10.3 锯切 215
10.4 锉削 217
10.5 刮削 219
10.6 攻丝和套扣 221
10.7 操作示例 223
10.8 装配 227
第四篇 数控加工与特种加工 233
11 数控加工技术 233
11.1 概述 233
11.2 数控加工编程基础 238
11.3 数控车削 247
11.4 数控铣削 254
11.5 数控加工中心 259
12 特种加工技术 270
12.1 概述 270
12.2 电火花成形加工 272
12.3 电火花线切割加工 278
12.4 超声波加工 287
12.5 激光加工 289
附录：常用制造工程专业术语英语词汇表 292
主要参考文献 300