第一篇 发动机修理 1
第一章 曲柄连杆机构的修理 1
第一节 气缸体的修理 1
一、气缸体的缺陷 1
二、气缸体的鉴定 2
三、气缸体的修理 4
第二节 气缸套的修理 11
一、气缸套的缺陷 11
二、气缸套的修前鉴定 13
三、气缸套的修理 17
第三节 活塞连杆组的修理 26
一、活塞连杆组的缺陷 26
二、活塞连杆组的鉴定与修理 26
三、活塞连杆组的选配与组装 44
第四节 曲轴和轴瓦的修理 49
一、曲轴的修理 49
二、轴瓦的修理 67
第二章 配气机构的修理 77
第一节 气缸盖和气门的修理 77
一、气缸盖和气门的缺陷 77
二、气缸盖的修理 77
三、气门的修理 86
第二节 配气机构其他零件的修理 88
一、凸轮轴和衬套的鉴定与修理 88
二、挺柱与推杆的修理 90
三、摇臂撞头、摇臂轴和摇臂衬套的修理 92
四、气门弹簧的鉴定与修理 93
第三节 气门组与气缸盖的组装 96
一、气门导管的装配 96
二、气门组的装配 97
第三章 燃油供给系的修理 101
第一节 喷油泵的清洗、检查、拆卸 101
一、拆卸前的清洗、检查 101
二、喷油泵拆卸注意事项及要点 102
第二节 柱塞式喷油泵精密偶件的磨损、修理及质量检查 107
一、柱塞副 108
二、出油阀副 111
第三节 分配泵精密零件的磨损、修理及质量检查 113
一、分配转子和分配套筒 113
二、柱塞和柱塞孔 117
三、油量控制阀 119
四、滚柱、滚柱座和凸轮圈 120
五、滑片式输油泵 120
第四节 喷油嘴的磨损、修理及质量检查 129
一、喷油嘴的磨损特征及影响 129
二、喷油嘴的修理 130
三、喷油器的检查和调整 133
第五节 喷油泵调速器主要零件的修理 135
一、A4CB-8.5×10型调速器的修理 135
二、Ⅱ号泵调速器的修理 142
三、分配泵调速器的修理 149
第六节 柱塞式喷油泵驱动机构及泵头的修理 150
一、柱塞泵驱动机构的修理 150
二、柱塞泵泵头的修理 153
第七节 输油泵主要零件的修理 156
一、活塞式输油泵的修理 156
二、膜片式输油泵的修理 161
第八节 喷油泵的装配与试验调整 164
一、A4CB-8.5×10喷油泵的装配与调整 164
二、Ⅱ号泵的装配与调整 176
三、东方红-28I号泵的试验调整 184
四、分配泵的装配与调整 187
第九节 喷油泵向发动机上的安装及供油提前角的检查与调整 198
一、喷油泵的安装 198
二、供油提前角的检查、调整 198
第二节 研磨 201
一、研磨设备 201
二、研磨工具 203
三、磨料成分及配制方法 212
四、量具 218
五、研磨工艺与注意事项 223
第四章 润滑系、冷却系的修理 226
第一节 润滑系的修理 226
一、机油泵的修理 226
二、机油滤清器的修理 235
三、机油散热器的修理 243
第二节 冷却系的修理 244
一、水泵的修理 244
二、风扇的修理 248
三、散热器的修理 250
四、节温器的修理 252
第五章 AK-10型起动机主要零件的修理 255
第一节 曲柄连杆机构的修理 255
一、曲轴总成及连杆大端孔的检查与修理 255
二、气缸体与活塞的修理 259
三、曲柄连杆组的装配 264
第二节 化油器和调速器的修理与调整 265
一、化油器的修理 265
二、化油器和调速器的调整 267
第三节 起动机装配技术要求及磨合试验 269
一、起动机总成装配技术要求 269
二、起动机传动机构的检修 270
三、起动机与减速器的磨合试验 270
第六章 发动机的总装及磨合试验 273
第一节 发动机的总装 273
一、气缸套的安装 274
二、曲轴和飞轮的安装 275
三、活塞连杆组的安装 276
四、气缸盖和配气机构的安装 278
五、正时齿轮组的安装 280
六、喷油泵的安装 284
第二节 发动机的磨合与试验 284
一、发动机的磨合 284
二、发动机的试验 286
三、发动机试验中的常见故障 292