目录 1
第一篇金属材料的基本知识 1
第一章金属材料的主要性能 1
第一节金属材料的机械性能 1
第二节金属的物理、化学性能和工艺性能 4
第二章金属及合金的结晶 5
第一节纯金属的晶体结构 5
第二节金属的结晶过程 6
第三节金属的同素异构转变 8
第四节合金的晶体结构 9
第三章 铁碳合金和热处理概念 11
第一节铁碳合金状态图 11
第二节热处理的基本概念 17
第三节钢的分类、编号和用途 20
第二篇铸造生产 23
第四章砂型制造 23
第一节造型制芯 23
第二节造型材料 36
第三节浇注系统和冒口 42
第四节胎模锻造 1 54
第四节铸造工艺图和模型 55
第五章铸铁及其熔化 61
第一节铸铁的基本概念 61
第一节冲压生产概述 1 63
第二节普通灰口铸铁的生产 67
第三节可锻铸铁的生产 69
第四节球墨铸铁的生产 71
第五节耐磨铸铁 76
第六节铸铁的熔化和浇注 77
第六章 钢和有色合金的铸造 85
第一节铸钢 86
第二节铸造铝合金 88
第三节铸造铜合金 92
第七章 铸件的清理、缺陷和检验 95
第一节铸件的落砂和清理 95
第二节铸件的缺陷及其修补 96
第三节铸件质量检验 98
第八章特种铸造 99
第一节金属型铸造 100
第二节压力铸造 102
第三节低压铸造 103
第四节离心铸造 104
第五节熔模铸造 105
第六节磁型铸造 106
第七节陶瓷型铸造 107
第八节各种铸造方法的比较 108
第九章铸件结构的工艺性 109
第一节合金铸造性能对铸件结构的要求 109
第二节造型工艺对铸件结构的要求 114
第三节铸造方法对铸件结构的要求 118
第十章金属塑性变形的基本知识 122
第一节金属塑性变形的实质及基本概念 122
第三篇锻压生产 122
第二节塑性变形对金属组织和性能的影响 125
第三节金属的可锻性及其影响因素 128
第四节塑性变形时金属的流动规律 131
第十一章锻造 133
第一节锻件的加热 133
第二节自由锻造 137
第三节锤上模锻 146
第五节其他模锻方法 159
第十二章冲压 163
第二节冲裁 165
第三节弯曲 172
第四节拉延 178
第五节其他变形工序 185
第六节冲模 186
第十三章其他锻压生产方法 192
第一节冷挤压 192
第二节轧制 199
第三节锻压生产新工艺 201
第四节锻压模具制造新工艺 206
第四篇焊接生产 211
第十四章手工电弧焊 211
第一节手工电弧焊的焊接过程 211
第二节焊接电弧 212
第三节手工电弧焊设备 213
第四节电弧焊的冶金过程特点及热影响区 218
第五节电焊条 222
第六节手工电弧焊工艺 225
第十五章气焊与气割 232
第一节气焊概述 232
第二节气焊设备 233
第三节气焊火焰 236
第四节气焊工艺 237
第五节氧气切割 239
第一节埋弧焊 242
第十六章其他焊接方法 242
第二节气体保护电弧焊 244
第三节接触焊 245
第四节等离子弧焊电子束焊钎焊 247
第十七章常用金属材料的焊接 249
第一节钢的焊接 250
第二节铸铁的补焊 251
第三节有色金属的焊接 253
第十八章焊接应力和焊缝质量检验 254
第一节焊接应力和变形 254
第二节减小焊接变形及变形焊件的矫正方法 256
第三节焊接缺陷及其防止方法 258
第四节焊接质量检验 260