1.气焊技术的发展经过是怎样的？ 1
2.气焊和气割有什么优缺点？ 2
3.气焊的原理是什么？ 3
4.气焊在工业上的用途如何？ 3
5.什么叫可燃气体？常用的可燃气体有哪些？ 4
6.怎样选用可燃气体？各种常用可燃气体的火焰温度是多少？ 5
7.气焊时最常用哪种可燃气体？ 5
8.乙炔在燃烧时可能放出多少热量？ 6
9.氧气的物理、化学性质是怎样的？ 7
10.抽取氧气有几种方法？工业上常用什么方法制取？ 8
11.空气制氧的过程是怎样的？ 10
12.气焊时对氧气的纯度有什么要求？ 11
13.怎样测定氧气的纯度？ 12
14.乙炔的物理，化学性质是怎样的？ 13
15.乙炔的爆炸性及溶解性如何？ 15
16.怎样制取乙炔？ 19
17.电石的性质及熔炼的方法是怎样的？ 21
18.如何识别电石的好坏？它的好坏对焊接有何影响？ 22
19.电石分解的时间与颗粒大小有什么关系？ 23
20.怎样储存电石？ 25
21.气焊时要使用哪些设备和工具？ 25
22.乙炔发生器有哪些类型？ 26
23.浸离式乙炔发生器的构造和作用原理是怎样的？它有什么优缺点？ 27
24.水加入电石式乙炔发生器的构造和作用原理是怎样的？它有什么优缺点？ 29
25.电石入水式乙炔发生器的构造和作用原理是怎样的？它有什么优缺点？ 31
26.Q3-1型乙炔发生器的构造及使用方法是怎样的？ 33
27.乙炔的纯度对焊接有什么影响？ 34
28.乙炔气洁净装置的构造是怎样的？ 35
29.乙炔干燥器的作用及构造是怎样的？ 36
30.回火防止器有什么作用？ 39
31.对回火防止器有什么要求？它们可以分成哪几种类型？ 40
32.开敞式回火防止器的构造和作用原理是怎样的？ 41
33.封装式回火防止器的构造和作用原理是怎样的？ 43
34.干式回火防止器的构造和作用原理是怎样的？ 45
35.为什么要使用超压安全活门？它的构造和工作原理是怎样的？ 48
36.氧气瓶的构造是怎样的？它的工作压力是多少？试验压力是多少？ 49
37.为什么氧气瓶内的氧气不应该全部用完？ 51
38.氧气瓶开关常见的故障有哪些？怎样排除？ 52
39.氧气瓶上的压力调节器有几种？各有什么优缺点？它有什么作用？ 52
40.常用的压力调节器的构造及工作情况是怎样的？ 54
41.介绍几种常用减压器的规格 54
42.减压器常见的故障有哪些？怎样防止？ 58
43.焊炬有什么作用？它分为哪几类？ 59
44.对焊炬有什么要求？ 61
45.喷射式焊炬的构造是怎样的？ 62
46.怎样对焊炬的技术状态进行检查？ 63
47.怎样维护焊炬？ 66
48.焊炬的常见故障有哪些？产生的原因是什么？怎样排除？ 67
49.割炬有什么作用？它分为哪几类？ 68
50.对割炬有什么要求？ 71
51.常用割炬的构造是怎样的？ 72
52.对气焊时用的橡皮管有什么要求？ 72
53.气焊、气割时为什么要戴护目镜？ 74
54.气焊时需用什么辅助材料？对它们各有什么要求？ 74
55.气焊低碳钢时需用什么焊丝？它的化学成分是怎样的？ 76
56.怎样对焊丝的质量好坏进行检查？ 77
57.介绍几种合金焊丝的牌号，成分及主要用途。 79
58.气焊铸铁时需用什么焊丝？它的化学成分是怎样的？ 82
59.气焊铜及铜合金时需用什么焊丝？它的化学成分是怎样的？ 83
60.气焊铝及铝合金时需用什么焊丝？它的化学成分是怎样的？ 84
61.介绍几种常用的有色金属焊丝牌号、成分及主要用途？ 84
62.气焊时用的熔剂有哪几种？它们的作用如何？ 86
63.各种熔剂的化学成分是怎样的？ 87
64.介绍几种自制的气焊熔剂。 87
65.怎样区别钢和铁？ 91
66.碳钢的分类方法是怎样的？ 92
67.焊接时常用的钢有几种？它们的化学成分是怎样的？ 93
68.常用的铸铁有几种？它们的化学成分是怎样的？ 94
69.灰口铸铁的性能是怎样的？ 95
70.什么叫金属材料的机械性能？ 95
71.什么叫抗拉强度？如何计算？ 95
72.什么叫塑性？用什么指标来衡量材料塑性的好坏？ 97
74.什么是叫金属的可焊性？怎样区分金属的可焊性？ 98
73.什么叫冲击韧性？怎样计算？ 98
75.可焊性的好坏与哪些因素有关？ 99
76.金属材料焊接性评定的方法有哪些？ 101
77.什么叫直接试验法？它包括哪些试验项目？ 101
78.怎样进行小铁研式试验？ 102
79.怎样进行刚性固定对接试验？ 106
80.怎样进行可变刚性试验？ 108
81.怎样进行十字接头试验？ 110
82.怎样进行弯曲试验？ 113
83.怎样进行冲击韧性试验？ 114
84.怎样进行加热敏感试验？ 116
85.怎样进行T形弯道试验？ 117
86.什么叫热处理？常用热处理方法有哪些？ 119
87.什么叫淬火？目的是什么？ 119
88.什么叫回火？回火的目的是什么？ 120
89.什么叫退火？退火的目的是什么？ 121
90.什么叫正火？正火的目的是什么？ 122
91.什么叫焊接热影响区？热影响区内又可分为几个区段？ 123
92.焊接热影响区的大小和焊缝质量有什么关系？ 124
93.如何消除热影响区的不良影响？ 125
94.焊丝中各种元素对钢有什么影响？ 125
95.对焊接火焰有哪些要求？氧炔焰有哪几种？怎样从形状、颜色去鉴别它？ 128
96.中性焰，碳化焰、氧化焰各有什么性质？ 130
97.各种火焰适用于焊接哪些金属？ 132
98.中性焰的温度分布情况是怎样的？ 133
99.气焊时有哪些接头形式？ 135
100.介绍焊接接头文字代号的意义 136
101.介绍常用各种焊缝尺寸符号及其名称 141
102.气焊厚钢板时为什么要开坡口？坡口有几种形式？ 143
103.气焊时焊炬和焊丝为什么要运动？怎样运动？ 143
104.气焊起点时应注意哪些事项？ 146
105.气焊加焊丝时应注意哪些事项？ 147
106.气焊时应怎样接头和收尾？ 148
107.气焊有几种方法？各有什么优缺点？ 149
108.什么叫焊接规范？怎样选择焊接规范？ 151
109.气焊前需要做哪些准备工作？ 156
110.定位焊的次序是怎样的？ 157
111.怎样进行平焊？ 158
112.怎样进行立焊？ 159
113.怎样进行横焊？ 162
114.怎样进行仰焊？ 163
115.怎样进行角焊？ 164
116.怎样对薄钢板进行焊接？焊接时要注意什么问题？ 165
117.怎样对厚钢板进行焊接？焊接时要注意什么问题？ 167
118.怎样对小直径管子进行对焊？焊接时要注意什么问题？ 169
119.怎样对大直径管子进行焊接？焊接时要注意什么问题？ 170
120.怎样对法兰盘进行焊接？ 174
121.高速钢麻花钻头断裂后怎样进行焊接？ 175
122.铸铁有什么特性？焊接时会出现什么问题？ 180
123.焊接铸铁有几种方法？？缺点？ 181
124.怎样选择铸铁的焊接方法？ 183
125.怎样进行铸铁冷焊？ 184
126.怎样进行铸铁热焊？ 185
127.铸铁减速箱底座断裂后怎样焊接？ 187
128.怎样区别紫铜、黄铜和青铜？焊接时会出现什么问题？ 188
129.怎样焊接紫铜？ 189
130.怎样焊接黄铜？ 191
131.怎样焊接青铜？ 193
132.轴承衬铜瓦磨损后怎样补焊？ 194
133.说明铝的性质，焊铝时会出现什么问题？ 196
134.怎样焊铝？ 198
135.电机转子的端环断裂如何焊补？ 200
136.电力机车底架电源主插座(ZL102铝硅合金)怎样焊接？ 203
137.银的焊接特点是怎样的？ 206
138.银管怎样进行气焊？ 207
139.铅的性质，应用及焊接特点是怎样的？ 209
140.铅焊热源的选择及主要设备简介 211
141.铅的焊接工艺是怎样的？ 213
142.铅焊接时怎样进行劳动保护？ 215
143.异性金属--铜和铝如何对焊？ 217
144.什么是叫钎焊？ 220
145.对钎料有哪些要求？ 221
146.钎焊时可用哪些钎料和熔剂？ 222
147.钎焊时应注意哪些事项？ 227
148.如何钎焊硬质合金刀片？ 230
149.如何对1Cr18Ni9Ti不锈钢导管接头进行火焰钎焊？ 232
150.如何对碳钢管子进行火焰钎焊？ 235
151.怎样对内燃机车热交换器进行银磷焊？ 237
152.怎样对内燃机车热交换器进行锡焊？ 240
153.怎样对灰铸铁进行钎焊？ 243
154.怎样进行氧--乙炔焰金属粉末喷涂？ 245
155.氧--乙炔焰金属粉末喷焊简介 249
156.什么叫金属气割？怎样进行金属气割？ 251
157.金属具备什么条件才能进行气割？ 252
158.什么叫气割规范？怎样选择？ 255
159.气割时氧的纯度、压力对气割质量有什么影响？ 259
160.气割时哪些因素对气割的尺寸精度有影响？ 260
161.怎样才能保证气割质量良好？ 261
162.怎样对薄钢板进行气割？ 262
163.怎样对厚钢板进行气割？ 263
164.怎样对厚度超过200毫米的钢板进行气割？ 267
165.怎样气割圆形工件？ 270
166.介绍几种机械氧气气割设备 274
167.介绍一种特种气割方法--氧丙烷气割 276
168.如何利用氧--乙炔焰来切割水泥预制件？ 281
169.使用氧气瓶时应注意哪些安全事项？ 284
170.搬运氧气瓶时应注意哪些安全事项？ 286
171.使用氧气压力表时应注意哪些事项？ 286
172.使用乙炔发生器时应注意哪些安全事项？ 287
173.乙炔发生站发生火灾时如何急救？ 289
174.使用回火防止器时应注意哪些事项？ 290
175.焊炬或割炬在什么情况下会发生回火？ 291
176.当烛炬或割炬发生回火时应如何处理？ 292
177.氧气皮管(即氧气橡皮管)为什么会发生爆破事故？ 293
178.使用橡皮管时应注意哪些事项？ 295
179.在高空进行气焊和气割时应注意哪些安全事项？ 296
180.气割时应注意哪些安全事项？ 297
181.在存放过油脂的容器中工作时应注意哪些安全事项？ 298
182.在密闭性容器中工作时应注意哪些安全事项？ 299
183.各种爆炸事项实例 300
184.气焊后会产生哪些外部缺陷？ 302
185.产生焊缝宽度和厚度不一致，咬边和焊瘤的原因是什么？ 304
186.产生未熔透及外部裂纹的原因是什么？ 305
187.气焊后焊件会产生哪些内部缺陷？原因是什么？ 306
188.什么叫焊缝的偏析？偏析又可分为哪几种？ 308
189.什么叫焊缝的显微偏析？ 309
190.什么叫焊缝的区域偏析？影响区域偏析的主要因素是什么？ 309
191.什么叫火口偏析？ 310
192.焊接冶金反应有哪些特点？ 311
193.焊接区的气体是从哪里来的？ 312
194.焊接区中的氧及其对焊缝有什么影响？ 313
195.怎样脱氧？ 315
196.焊接区中的氮及其对焊缝有什么影响？ 317
197.焊接区中的氢及其对焊缝有什么影响？ 317
198.怎样脱硫？ 319
199.怎样脱磷？ 320
200.检验焊缝质量的方法有哪几种？ 322
201.什么样的焊缝需要进行气密性检查？怎样进行气密性检查？ 323
202.什么叫应力？什么叫变形？ 325
203.焊接时金属的加热有什么特点？ 326
204.焊接时的应力是怎样分类的？ 327
205.焊接变形可以分为哪几类？ 330
206.焊接应力及变形对焊接结构有什么影响？ 330
207.产生焊接应力与变形的原因是什么？ 332
208.影响焊接结构变形的因素有哪些？ 334
209.减小和防止焊接应力的措施有哪些？ 338
210.怎样防止焊件变形？ 340
211.焊接结构变形后如何矫正？ 346
212.怎样消除焊接残余应力？ 351
213.蒸气机车的铸铁汽缸产生裂纹后，在什么情况下需要吊缸焊？又在什么情况下不需要吊缸焊？ 352
214.怎样焊修机车汽缸裂纹(吊缸焊)？ 352
215.KD7铸铁汽缸裂纹焊修实例 354
216.机车上的紫铜油管接头产生裂纹后怎样进行焊修？ 358
217.货车上的铸铁摇臂产生裂纹后怎样进行焊修？ 360
218.煤水车或货车上的铸铁轴箱盖口产生裂纹后怎样进行焊修？ 362
219.转向架上的铸铁旁承产生裂纹后怎样进行焊修？ 365
220.怎样修补磨损的铸铁件？ 368
221.焊接技术管理的主要内容有哪些？ 371
223.对编制焊接工艺规程有哪些要求？ 373
222.什么叫焊接工艺规程？ 373
224.焊接工艺规程由哪几部分组成的？编制的依据是什么？ 374
225.焊接工艺规程包括哪些内容？ 374
226.怎样对焊接件进行工艺分析？ 375
227.怎样确定焊接工时定额？ 377
228.怎样确定材料消耗定额？ 379
229.气焊工考试、比赛工件选登 382
附表1 氧气瓶的规格 385
附表2 氧-乙炔射吸式焊炬规格和性能(JB1059-67) 386
附表3 氧-乙炔射吸式割矩规格和性能(JB1060-67) 387
附表4 常用化学元素符号 389
附表5 英寸和毫米换算表 390
附表6 气焊常用熔剂的牌号、性能及应用范围 392
附表7 各种粉末的特性及应用 393
附表8 合金元素对钢材焊接性能的影响 394