1 化工过程开发概论 1
1.1 科学技术及研究方法概述 1
1.1.1 科学理论对研究工作的指导作用 1
1.1.2 搜集事实材料的方法 2
1.1.3 思维加工方法 3
1.2 化工过程开发的内容 3
1.2.1 化学工业在人类社会中的地位 3
1.2.2 化工过程开发的内容 4
1.3 化工过程开发的特点 5
1.3.1 实验室研究与工业生产的不同点 5
1.3.2 化工过程开发的特点 6
1.3.3 放大是化工过程开发的核心 7
1.4 化工过程开发的基本方法 8
1.4.1 实验研究方法 9
1.4.2 数学模型方法 9
1.5 化工过程开发的主要步骤 10
1.5.1 开发基础研究 10
1.5.2 过程研究 10
1.5.3 工程研究 11
1.5.4 化工过程开发中的组织与管理 12
1.6 开发案例 12
1.6.1 合成氨发展史 12
1.6.2 包裹型复合肥料的研究与开发 13
2.1 选题基本原则 16
2.1.1 选题基本原则 16
2 科学选题 16
2.1.2 项目及经费的主要来源 17
2.2 技术经济资料 19
2.2.1 文献调研 19
2.2.2 市场调研 23
2.2.3 资料的分析与整理 27
2.3 开发方案与立项报告 28
2.3.1 开发方案 28
2.3.2 立项报告 28
3 绿色化学与技术 30
3.1 绿色化学及其特点 31
3.2 绿色化学原理 31
3.2.3 最大限度地使用或产生无毒或毒性小的物质 32
3.2.2 最大限度地利用资源 32
3.2.1 污染防止优于污染形成后的处理 32
3.2.4 设计化学产品时应尽量保持其功效而降低其毒性 33
3.2.5 尽量不用辅助剂而需要使用时应采用无毒物质 33
3.2.6 能量使用应最小并应考虑其对环境及经济的影响 33
3.2.7 最大限度地使用可更新原料 34
3.2.8 尽量避免不必要的衍生步骤 34
3.2.9 催化试剂优于化学计量试剂 35
3.2.10 化学品应设计成使用后容易降解为无害物质 35
3.2.11 分析方法应能实现在线监测并在有害物质形成前加以控制 36
3.2.12 化工过程物质的选择与使用应使化学事故的隐患最小 36
3.3 绿色化学的研究动向 36
3.3.5 无溶剂反应与无溶剂分离技术 37
3.3.4 可同时防止与解决污染问题的化学技术 37
3.3.3 组合绿色化学 37
3.3.1 氧化剂与催化剂 37
3.3.2 生物模拟多功能试剂 37
3.3.6 能源相关的研究 38
3.3.7 非共价键衍生物 38
3.3.8 无害介质水中的反应 38
3.3.9 超临界 CO2作为绿色溶剂的利用 38
3.3.10 毒性与化学品设计中的计算机应用 38
3.3.11 可持续性分析 38
3.3.12 原子经济性反应的开发 39
3.4 绿色化学技术 39
3.4.1 生物工程技术 39
3.4.2 等离子体技术 40
3.4.4 新型绿色催化技术 41
3.4.3 辐射加工技术 41
3.4.5 超临界流体技术 43
3.4.6 传统工艺中的新技术 44
3.5 清洁生产 45
3.5.1 清洁生产的定义 45
3.5.2 清洁生产的内容 45
3.5.3 清洁生产的特点 45
3.5.4 实施清洁生产的途径 46
4 实验室工作 48
4.1 实验工作中的文献资源 48
4.2 实验过程的观察与实验方法 48
4.2.1 观察 48
4.3 实验研究工作进行程序 49
4.2.2 实验 49
4.2.3 实验分类 49
4.4 实验研究的方法论 50
4.4.1 思想模型与理想实验方法 50
4.4.2 科学思维的逻辑方法 50
4.4.3 科学思维的非逻辑方法 51
4.4.4 创造性思维方法 52
4.4.5 数学方法 53
4.5 实验室安全技术 54
4.5.1 实验室常见事故的预防和处理 54
4.5.2 实验室安全用电 55
4.6 基础实验技术 55
4.6.1 常用玻璃仪器及其清洗干燥 55
4.6.2 加热与冷却 56
4.6.3 干燥 57
4.6.4 重结晶 58
4.6.5 升华 58
4.6.6 蒸馏 59
4.6.7 分馏 62
4.6.8 萃取 63
4.6.9 离子交换分离法 64
4.6.10 膜分离 64
4.6.11 色谱法 64
4.6.12 红外光谱 68
4.6.13 核磁共振谱 70
4.6.16 热分析技术 71
4.6.15 X 射线衍射技术 71
4.6.14 催化剂反应性能的测试方法 71
4.6.17 电子显微镜法 72
4.6.18 电子能谱法 72
4.6.19 常用测量技术 73
4.7 实验优选和数据处理 77
4.7.1 单因素实验优选 77
4.7.2 正交试验设计法 78
4.7.3 均匀试验设计 80
5 化工过程放大 85
5.1 反应过程放大基本方法 85
5.1.1 基本概念 85
5.1.2 反应过程放大基本方法 87
5.2 传递过程与冷模试验 90
5.2.1 传递过程 90
5.2.2 冷模实验 94
5.3 化学反应器 99
5.3.1 化学反应器基本概念 100
5.3.2 化学反应器选型 103
5.4 中间试验 107
5.4.1 中间试验的目的和作用 107
5.4.2 中间试验分类 108
5.4.3 中间试验要注意的几个问题 109
5.4.4 中间试验实例——乙烯氯化制二氯乙烷的开发 112
6.1 评价的基本内容、方法和步骤 114
6.1.1 评价的基本内容 114
6 工程经济 114
6.1.2 评价的方法和步骤 115
6.2 项目的投资估算 116
6.2.1 工艺装置投资(CBL)估算 116
6.2.2 公用工程及罐区投资(UTI)估算 118
6.2.3 其他工程费用估算 120
6.2.4 联合试运转费和未可预见费 120
6.2.5 流动资金估算 121
6.3 产品成本估算 121
6.3.1 产品成本组成 121
6.3.2 固定成本和可变成本 122
6.3.3 设备折旧 122
6.4.1 经济评价中的主要概念 123
6.3.4 成本估算方法 123
6.4 经济评价要点 123
6.4.2 经济评价要点 125
6.5 技术经济评价报告 129
7 安全与环保 131
7.1 劳动安全 131
7.1.1 劳动安全及其设计内容 131
7.1.2 化学危险品及其分类 131
7.1.3 化工防火防爆及设计要点 132
7.1.4 化工防毒和防烧伤及设计要点 136
7.2 环境保护 137
7.2.1 化工环境保护设计的内容 137
7.2.2 环境影响评价及其功能与程序 138
7.2.4 三废治理及噪声控制 139
7.2.3 环境影响评价报告书 139
8 过程分析与合成 143
8.1 单元操作的知识 144
8.1.1 物料输送、混合、粉碎的方法 144
8.1.2 改变物料温度的方法 145
8.1.3 非均相混合物分离方法 145
8.1.4 均相混合物分离方法 145
8.2 分析与综合 145
8.2.1 分析与综合的基本概念 146
8.2.2 比较方案筛选 148
8.3 化工过程合成 151
8.3.1 探试法 151
8.3.2 形态分析——分枝界限法 153
8.3.3 功能分析——调优法 155
8.3.4 计算机辅助过程合成 159
8.4 化工过程合成案例——苯乙烯生产 161
8.4.1 生产方法 161
8.4.2 乙苯的生产 161
8.4.3 乙苯脱氢制苯乙烯分析 164
8.4.4 工业乙苯脱氢 166
9 工艺设计基础 169
9.1 过程开发设计 169
9.1.1 概念设计 169
9.1.2 中试设计 169
9.1.3 基础设计 171
9.2.1 可行性研究报告 172
9.2 化工工艺设计基础 172
9.2.2 初步设计 173
9.2.3 流程图规范要点 173
9.2.4 施工图设计 175
9.3 化工过程计算基础 176
9.3.1 物料衡算 176
9.3.2 能量衡算 179
10 知识产权保护 182
10.1 知识产权 182
10.1.1 知识产权的保护范围 182
10.1.2 侵犯知识产权行为的基本特征 183
10.1.3 侵犯知识产权行为的法律救济 183
10.2 技术成果 183
10.2.1 技术成果认定的范围与形式 184
10.2.2 技术成果认定的程序 186
10.3 专利 189
10.3.1 专利权 189
10.3.2 专利 190
10.3.3 如何申请专利 191
10.3.4 专利文献的使用 191
10.4 技术转让与技术合同 192
10.4.1 技术合同及其分类 192
10.4.2 技术合同的内容 193
10.4.3 技术合同的签订 193
10.4.4 技术合同的履行 194
10.4.5 签订和履行技术合同时应注意的问题 194
主要参考文献 196