第一章 绪论 1
1.超音波及超音技术的应用 1
2.超音波加工的主要优缺点 2
3.世界各国超音波技术应用的研究概况 2
第二章 超音波加工的原理 3
1.超音波加工的简单工作原理 3
2.“抛扔”和“连续冲击”的初步研究 5
3.“空化”现象的研究 7
1.测定方法 12
2.工作频率的影响 12
3.工作振幅的影响 14
4.静负荷的影响 15
5.磨料粒度大小的影响 20
6.工具和工件的性质的影响 21
7.坚硬的尖头工具 22
8.工具材料的影响 22
9.工具的面积和形状的影响 23
10.工件材料的影响 23
11.切削加工时工件中的应力情况 25
12.切削速度和切削介质的关系 25
13.磨蚀剂供给对切削速度的影响 26
14.磨蚀剂浓度的影响 26
15.磨蚀剂液体介质的影响 27
第四章 超音冲削的精度和光洁度 29
1.影响加工精度、光洁度的一些因素 29
2.多次冲削和精度，光洁度的关系 34
3.超音冲削的光洁度 35
4.空化作用和表面光洁度的关系 37
5.在超音冲削中使用多阶段的单件工具 38
6.结论 38
7.加工实例 38
第五章 超音冲削的工具 40
1.在超音加工中工具的使用情况 40
2.工具的形状、尺寸以及材料的选择 44
3.侧向振动和磨损 46
4.工具的连接方式 48
第六章 超音波换能器，发生器的设计和计算 50
1.超音波换能器的设计和计算 50
2.超音波变压器的设计和计算 54
3.超音波发生器的设计和计算 58
第七章 超音波加工中的振幅扩大器的设计和计算 62
1.概述 62
2.扩大原理 63
3.设计和计算方法 64
第八章 超音波加工中的特殊工艺 72
1.深孔冲削 72
2.金属延接线 73
3.弯曲孔加工 73
4.制模及浮雕工艺 73
5.切胚片 74
6.极小的孔加工 75
7.切片 75
8.碳化钨拉丝模的加工 76
9.挤压模的加工 78
10.复式钴 79
11.切削螺纹 80
12.超音钻孔的新方法 81
13.表面加工 81
14.？试料的切断 84
15.超音振动切削 84
16.用超音波振动切削齿轮 85
17.超音波磨削 85
18.超音加工的发展情况及电火花加工的比较 86
第九章 几种外国超音波加工机床 99
1.苏联“4770”型超音波加工机床 99
2.苏联“узп-1”型超音波加工机床 100
3.美国“Sheffield-Cavitron”多工位超音波加工机床 105
4.苏联“ЛМЗ”型超音波加工机床 105
5.日本“USM”型超音波加工机床 108
6.西德Lehfeldt公司“Diatron”型超音波加工机床 111
7.苏联“4772”型万能超音波钻孔机床 114
8.苏联“УЗС-ЗМ”型超音波加工机床 119
第十章 超音波在工业上的应用举例 122
1.铸造工艺 122
2.电铸 123
3.金属学及热处理 126
4.测厚 128
5.探伤 129
6.清洗 131
7.焊接 133