第1章 质量工程概述 1
1.1 ISO 9000系列标准的产生、制定与发展 1
1.2 质量体系认证 10
1.3 质量工程技术的形成 14
1.4 质量工程技术的发展 23
思考题 52
习题 52
附表 53
第2章 互换性、标准化与计量技术的基本概念 56
2.1 互换性的意义和作用 56
2.2 公差与配合的基本术语和定义 58
2.3 标准化与优先数系 64
2.4 测量技术的基本知识 67
思考题 73
习题 74
3.1 测量误差及其来源 76
第3章 测量误差与测量不确定度 76
3.2 随机误差 82
3.3 系统误差 91
3.4 粗大误差 99
3.5 测量不确定度与测量结果的表达 102
思考题 114
习题 114
附表 116
4.1 标准公差系列 117
第4章 尺寸精度设计 117
4.2 基本偏差系列 120
4.3 公差与配合的确定与选用 125
4.4 线性尺寸的一般公差 144
4.5 光滑工件尺寸的检验标准 145
思考题 149
习题 150
第5章 形状和位置公差及检测 152
5.1 概述 152
5.2 形状公差及其误差的检测方法 155
5.3 位置公差及其误差的检测方法 168
5.4 形位公差与尺寸公差的关系 185
5.5 形位精度设计 192
思考题 199
习题 200
第6章 表面粗糙度 204
6.1 概述 204
6.2 表面粗糙度的评定标准 205
6.3 表面粗糙度标准的应用 213
6.4 表面粗糙度的常规测量方法 216
思考题 220
第7章 渐开线圆柱齿轮精度及其检测 222
7.1 概述 222
7.2 齿轮偏差及检测 223
7.3 齿轮公差标准的选择与应用 233
思考题 243
8.1 尺寸链的基本概念 244
第8章 尺寸链 244
8.2 用极值法解尺寸链 249
8.3 用概率法解尺寸链 255
思考题 258
习题 259
附录A 常用计量仪器 260
A1 计量器具的基本度量指标 260
A2 光学比较仪 261
A3 电感式比较仪 263
A4 平直度检查仪 266
A5 工具显微镜 267
A6 光切显微镜 269
A7 电动轮廓仪 271
A8 圆度仪 272
A9 三坐标测量机 274
A10 双频激光干涉仪 278
参考文献 283