项目1 固定连接的装配安装与维修 1
任务1.1 设备装配安装工艺 1
1.1.1 装配安装的概念 1
1.1.2 装配安装方法 1
1.1.3 装配安装工艺过程 3
1.1.4 装配安装工艺的组织形式 4
1.1.5 装配工艺规程 4
任务1.2 装配安装前的准备 7
1.2.1 装配安装零件的清理和清洗 7
1.2.2 旋转件的平衡 8
1.2.3 零部件的密封性能试验 10
任务1.3 螺纹连接 11
1.3.1 螺纹连接的类型 11
1.3.2 螺纹连接装拆工具 11
1.3.3 螺纹连接装配的技术要求 14
1.3.4 螺纹连接的装配 14
1.3.5 螺纹连接的预紧与防松 15
1.3.6 螺纹连接的损坏形式及修复 17
任务1.4 键连接 17
1.4.1 松键 17
1.4.2 紧键 18
1.4.3 花键 19
任务1.5 销连接 20
1.5.1 圆柱销 20
1.5.2 圆锥销 20
任务1.6 过盈连接 21
1.6.1 过盈连接的装配安装技术要求 21
1.6.2 过盈连接的装配安装方法 22
项目2 典型传动机构的装配安装与维修 24
任务2.1 齿轮传动机构 24
2.1.1 齿轮传动机构概述 24
2.1.2 渐开线圆柱齿轮精度 25
2.1.3 齿轮传动机构的装配 28
任务2.2 蜗杆传动机构 31
2.2.1 对蜗轮蜗杆传动的技术要求 31
2.2.2 蜗杆传动机构装配工艺过程 33
任务2.3 带传动机构 35
2.3.1 带传动机构的技术要求 35
2.3.2 带轮的装配工艺 36
2.3.3 V带的装配和调整 37
任务2.4 链传动机构 38
2.4.1 链传动的布置 38
2.4.2 链传动的安装 39
2.4.3 链传动的张紧 39
任务2.5 丝杠螺母传动机构 40
2.5.1 丝杠螺母传动机构的装配技术要求 40
2.5.2 丝杠螺母传动机构的装配工艺 40
任务2.6 液压传动装置 43
2.6.1 液压传动装置的特点 43
2.6.2 油泵的安装 44
2.6.3 油缸的安装 44
2.6.4 压力阀的装配 45
2.6.5 管道连接的装配 45
项目3 轴承的装配安装与维修 47
任务3.1 滚动轴承 47
3.1.1 常见滚动轴承的类型特点和应用 47
3.1.2 滚动轴承代号 48
3.1.3 滚动轴承的拆卸与安装 49
任务3.2 滑动轴承 56
3.2.1 滑动轴承的特点和工作原理 56
3.2.2 滑动轴承的装配 56
任务3.3 密封件 60
3.3.1 固定连接密封 60
3.3.2 动密封 61
项目4 常用电工用具与电工材料 65
任务4.1 常用电工工具 65
任务4.2 常用电工仪表 68
任务4.3 电工材料 82
任务4.4 电力电缆安装 91
项目5 常用低压电器 105
任务5.1 电器的功能、分类和工作原理 105
任务5.2 电气控制中常用电器 112
任务5.3 控制线路中的主令电器 126
任务5.4 动力线路中常用电器 131
任务5.5 低压电器智能化和发展趋势 137
项目6 电器元件的选择和电动机的保护 140
任务6.1 电器元件的选择 140
任务6.2 电动机的保护 146
项目7 电气控制线路的基本环节 152
任务7.1 电气控制线路的绘制 152
任务7.2 三相笼型异步电动机启动控制线路 160
任务7.3 三相异步电动机的正反转控制 168
任务7.4 三相异步电动机的调速控制 169
任务7.5 三相异步电动机的制动控制 176
任务7.6 其他典型控制环节 180
任务7.7 电气控制线路的设计方法 182
任务7.8 电气线路中的保护措施 190
项目8 电动机检修 195
任务8.1 三相交流异步电动机的拆卸与装配 195
8.1.1 三相交流异步电动机基础知识 195
8.1.2 三相异步交流电动机的拆卸 196
8.1.3 三相异步交流电动机的装配 197
8.1.4 三相异步交流电动机的检验 198
任务8.2 三相交流异步电动机定子绕组故障的排除 199
8.2.1 三相交流异步电动机定子绕组故障的基础知识 199
8.2.2 三相交流异步电动机定子绕组故障的检修方法 199
8.2.3 三相交流异步电动机定子绕组故障的排除 202
任务8.3 三相交流异步电动机定子绕组的拆换 204
8.3.1 三相交流异步电动机定子绕组基础知识 204
8.3.2 三相交流异步电动机定子绕组的拆换方法 205
任务8.4 三相交流异步电动机修复后的试验 213
8.4.1 三相交流异步电动机修复试验的基础知识 213
8.4.2 三相交流异步电动机修复试验方法 213
任务8.5 单相交流异步电动机的故障检修 217
8.5.1 单相交流异步电动机的基础知识 217
8.5.2 单相交流异步电动机故障检修方法 218
8.5.3 单相交流异步电动机常见故障的判断与检修 221
任务8.6 直流电机的维修 225
8.6.1 直流电机的基础知识 225
8.6.2 直流电机的拆卸和装配方法 226
8.6.3 直流电机换向器及电刷装置的基础知识 227
8.6.4 直流电机换向器及电刷装置的检修方法 228
项目9 电气控制线路故障诊断与维修 231
任务9.1 电气控制线路图的绘制原则及识图方法 231
9.1.1 电气控制线路图 231
9.1.2 电气原理图的读图方法及绘制原则 232
任务9.2 低压电器元件的检测及维修 236
9.2.1 低压电器检测 236
9.2.2 低压电器常见故障及维修 240
任务9.3 电气控制线路布线 242
9.3.1 电气控制线路布线基础知识 242
9.3.2 电气控制系统的软布线 245
任务9.4 电气控制线路的故障排除 246
9.4.1 电气控制线路的故障检修基础知识 246
9.4.2 电气控制线路的故障检修方法 247
任务9.5 典型机床电气控制线路的故障及排除 253
9.5.1 CW6140型普通车床电气控制线路基础知识 253
9.5.2 CW6140型普通车床电气控制线路故障及排除 254
项目10 变频器的使用与维修 259
任务10.1 变频器操作与认识 259
10.1.1 变频器的初步认识 259
10.1.2 变频器的安装与接线 267
任务10.2 变频器功能参数设置与操作 268
10.2.1 基本操作面板的认知与操作 268
10.2.2 基本操作面板功能说明 269
10.2.3 用基本操作面板更改参数的数值 270
10.2.4 变频器快速调试 271
10.2.5 变频器复位为工厂的缺省设定值 273
任务10.3 多段速度选择变频调速 273
10.3.1 控制要求 273
10.3.2 参数功能表及接线图 273
10.3.3 操作步骤 274
任务10.4 外部端子点动控制 275
10.4.1 控制要求 275
10.4.2 参数功能表及接线图 275
10.4.3 操作步骤 276
任务10.5 变频器无级调速 276
10.5.1 控制要求 276
10.5.2 参数功能表及接线图 277
10.5.3 操作步骤 277
任务10.6 变频器控制电动机正反转 278
10.6.1 控制要求 278
10.6.2 参数功能表及接线图 278
10.6.3 操作步骤 279
任务10.7 外部模拟量（电压／电流）方式的变频调速控制 279
10.7.1 控制要求 279
10.7.2 参数功能表及接线图 279
10.7.3 操作步骤 280
任务10.8 PID变频调速控制 280
10.8.1 控制要求 280
10.8.2 参数功能表及接线图 281
10.8.3 操作步骤 282
任务10.9 变频器维护与维修 282
10.9.1 变频器的检测与试验 282
10.9.2 变频器损坏的常见原因 285
10.9.3 变频器故障代码释意 285
10.9.4 变频器故障修理与流程 286
项目11 设备管理 290
任务11.1 设备管理概述 290
11.1.1 设备与设备管理 290
11.1.2 我国设备管理的发展概况 291
11.1.3 我国设备管理的发展趋势 292
任务11.2 设备的管理 293
11.2.1 设备初期管理 293
11.2.2 设备管理规章制度 294
任务11.3 设备资产管理 295
11.3.1 设备资产分类 295
11.3.2 设备资产计价与评估 296
任务11.4 备件管理 298
11.4.1 管理目标及主要任务 298
11.4.2 备件管理工作的内容 299
11.4.3 做好备品备件的管理 299
参考文献 301