第1章 机械零部件测绘基础 1
1.1 概述 1
1.1.1 零部件测绘的应用 1
1.1.2 零部件测绘步骤 2
1.1.3 零部件测绘的准备工作 2
1.2 零部件的拆卸 4
1.2.1 零部件的拆卸步骤 4
1.2.2 常用拆卸工具及使用 6
1.2.3 常见零部件的拆卸方法 11
1.2.4 拆卸中的注意事项及零部件的清洗 15
1.3 零件草图的绘制 17
1.3.1 草图的绘制要求 17
1.3.2 草图绘制的基础 18
1.3.3 草图绘制举例 20
第2章 零部件的测量 22
2.1 通用量具及其使用方法 22
2.1.1 金属直尺（GB／T 9056—2004） 22
2.1.2 卡钳 23
2.1.3 游标类量具 23
2.1.4 螺旋式千分量具 30
2.1.5 指示式量具 33
2.2 其他常用量具及其使用方法 34
2.2.1 量块（GB／T 6093—2001） 34
2.2.2 角度量块（GB／T 22521—2008） 35
2.2.3 直角尺（GB／T 6092—2004） 35
2.2.4 螺纹量规 35
2.2.5 螺纹样板（JB／T 7981—2010） 36
2.2.6 半径样板（JB／T 7980—2010） 36
2.2.7 塞尺（GB／T 22523—2008） 36
2.2.8 常用的测量辅助工具 37
2.3 常用测量方法和技巧 38
2.3.1 长度尺寸的测量 38
2.3.2 直径尺寸的测量 38
2.3.3 半径尺寸的测量 39
2.3.4 两孔中心距的测量 40
2.3.5 孔中心高度的测量 42
2.3.6 深度的测量 43
2.3.7 壁厚的测量 43
2.3.8 螺纹的测量 43
2.3.9 曲线或曲面的测量 44
2.4 测量注意事项 45
2.5 测量工具的维护与保养 45
2.6 测绘中的尺寸圆整 45
2.6.1 优先数和优先数系 46
2.6.2 常规设计的尺寸圆整 47
2.6.3 非常规设计的尺寸圆整 47
2.6.4 测绘中的尺寸协调 48
第3章 零件内外质量要求的确定 49
3.1 表面结构参数的确定 49
3.1.1 比较法 49
3.1.2 测量仪测量法 50
3.1.3 类比法 51
3.2 极限与配合的确定 54
3.2.1 基准制的选择 54
3.2.2 公差等级的确定 55
3.2.3 配合种类的确定 59
3.3 几何公差的确定 61
3.3.1 几何公差项目的选择 62
3.3.2 基准要素的选择 62
3.3.3 几何公差值的确定 63
3.4 零件材料的确定 68
3.4.1 确定零件材料的方法 68
3.4.2 机械零件常用的材料 71
3.4.3 零件材料选用原则 74
3.5 钢的热处理简介 75
第4章 常见零件的测绘方法 77
4.1 常见零件的分类 77
4.2 轴套类零件的测绘 78
4.2.1 轴套类零件常见的工艺结构 78
4.2.2 轴套类零件的视图选择 84
4.2.3 轴套类零件的尺寸标注 84
4.2.4 轴套类零件的尺寸测量 84
4.2.5 轴套类零件测绘时注意事项 85
4.2.6 轴类零件的内外质量 86
4.2.7 套类零件的内外质量 86
4.3 盘盖类零件的测绘 87
4.3.1 盘盖类零件的视图选择 87
4.3.2 盘盖类零件的尺寸标注 87
4.3.3 盘盖类零件的尺寸测量 89
4.3.4 盘盖类零件的内外质量 90
4.4 箱体类零件的测绘 90
4.4.1 箱体类零件的视图选择 90
4.4.2 箱体类零件的尺寸标注 90
4.4.3 常见铸件工艺结构 90
4.4.4 箱体类零件上常见结构测绘 93
4.4.5 箱体类零件的尺寸测量 95
4.4.6 箱体类零件的内外质量 96
4.5 叉架类零件的测绘 98
4.5.1 叉架类零件的视图选择 98
4.5.2 叉架类零件的尺寸标注 98
4.5.3 叉架类零件的尺寸测量 98
4.5.4 叉架类零件的内外质量 98
4.6 标准件和标准部件的处理方法 99
4.6.1 标准件在测绘中的处理方法 99
4.6.2 标准部件在测绘中的处理方法 100
第5章 齿轮及蜗轮蜗杆的测绘 101
5.1 齿轮测绘概述 101
5.2 圆柱齿轮的测绘 101
5.2.1 直齿圆柱齿轮的测绘 101
5.2.2 斜齿圆柱齿轮的测绘 104
5.2.3 齿轮材料与热处理 105
5.3 直齿圆锥齿轮的测绘 106
5.3.1 圆锥齿轮的参数及尺寸的测量 106
5.3.2 圆锥齿轮基本齿形参数的确定 107
5.4 蜗轮蜗杆的测绘 108
5.4.1 普通圆柱蜗杆、蜗轮几何参数的测量 108
5.4.2 蜗轮蜗杆基本参数的确定 110
5.4.3 蜗杆的材料与热处理 112
5.5 CNC齿轮测量中心 112
第6章 机械部件测绘实例 114
6.1 球阀测绘 114
6.1.1 了解球阀的结构及工作原理 114
6.1.2 拆卸球阀及画装配示意图 115
6.1.3 测绘球阀并绘制零件草图 115
6.1.4 绘制球阀装配图 119
6.1.5 绘制球阀零件工作图 121
6.2 齿轮油泵测绘 124
6.2.1 了解齿轮油泵的结构及工作原理 124
6.2.2 拆卸齿轮油泵及画装配示意图 125
6.2.3 测绘齿轮油泵各组成零件并绘制零件草图 125
6.2.4 绘制齿轮油泵装配图 130
6.2.5 齿轮油泵的零件工作图 130
6.3 台虎钳测绘 134
6.3.1 了解台虎钳的结构及工作原理 134
6.3.2 拆卸台虎钳及画装配示意图 135
6.3.3 测绘台虎钳各组成零件并绘制零件草图 135
6.3.4 绘制台虎钳装配图 138
6.3.5 台虎钳的零件工作图 138
第7章 现代测量方法及逆向工程 143
7.1 现代测量方法概述 143
7.2 接触式测量 144
7.2.1 三坐标测量机的组成及工作原理 144
7.2.2 三坐标测量机在现代设计制造流程中的应用 145
7.3 非接触式测量 146
7.3.1 非接触式测量概述 146
7.3.2 非接触式测量分类 146
7.3.3 非接触三维测量设备 148
7.3.4 三维光学测量技术的应用 150
7.3.5 非接触式测量技术存在的不足 151
7.4 逆向工程概述 152
7.4.1 逆向工程的概念 152
7.4.2 逆向工程的工作流程 152
7.4.3 逆向工程的关键步骤 153
7.4.4 逆向工程的应用 154