第一篇 井下作业操作规范 3
第一章 油水气井作业技术管理 3
第一节 油井作业技术管理 3
第二节 水井作业技术管理 11
第三节 气井作业技术管理 13
第四节 中深井杆管“双断”、“双漏”治理规定 15
第五节 特殊工具的操作规程及管理办法 17
第二章 井下工具检测及现场操作规程 24
第一节 油井工具检测 24
第二节 抽油泵用途及分类 25
第三节 泄油器结构及用途 44
第四节 封隔器分类及用途 47
第五节 水井工具检测 52
第六节 常用配水器原理及用途 55
第三章 常规井下作业操作规程与规范 57
第一节 井下常规作业施工及标准 57
第二节 井下作业资料录取标准 62
第三节 井下作业常用的打捞工具 66
第四节 常见的铅模印痕描述与事故判断处理 71
第五节 井下作业常规事故处理与预防 73
第六节 井下作业安全常识 77
第四章 井下作业设计书的编制 82
第一节 油井检泵作业指导书的编制 82
第二节 水井试配（重配）作业指导书的编制 83
第三节 气井更换采气树作业指导书的编制 84
第四节 油水井大（小）修作业指导书的编制 85
第二篇 井下作业机械化配套装置 89
第一章 井口机械化作业装置配套 89
第一节 液压油管钳 89
第二节CHGQ—0.8/60型抽油杆动力钳 96
第三节 多用途油管卡盘 98
第四节 百吨气动卡盘 99
第五节 手动式抽油杆卡盘 100
第六节 筒式轻便抽油杆吊卡 101
第七节 油管举升器 103
第八节 油管扶正手 104
第九节 升降式可拆装操作平台 107
第十节 井架和游动滑车一体化装置 107
第十一节 可调式井架基础 108
第十二节 可调式井架底座 109
第十三节 油管滑道小车 110
第十四节 新型筒式轻便油管吊卡 111
第十五节 机械式拉排油管装置 115
第二章 压井工具、设备与不压井装置配套 117
第一节 压井工具、设备配套 117
第二节 不压井装置配套 117
第三章 仪表计量及作业数据处理系统配套 136
第一节SKG—Ⅰ型油管长度自动测量仪 136
第二节 自动记录式电子指重表 137
第三节 泥浆密度计 139
第四节 野外标准漏斗粘度计 139
第五节 钢卷尺定位器 140
第六节 自动显示数据游标卡尺 141
第七节 井下作业数据微机处理系统 142
第八节 NJ—1型液压动力钳扭矩测试记录仪 143
第九节BZC—1型便携式智能测长仪 144
第十节 摇控测力显示仪 145
第四章 井下作业工具配套 149
第一节 作业工具房 149
第二节 钢丝绳剪切器 150
第三节 升降式油管桥座 151
第四节 油管自动调头桥座 152
第五节 密封脂涂抹器 154
第六节 手动式油管内、外螺纹刷 155
第七节 手摇式抽油杆螺纹刷 156
第八节 大绳提升器 158
第五章 打桩机与水泥地锚桩配套 160
第一节ZXDJ—6型自行式内燃打桩机 160
第二节 液压打拔桩机 163
第三节 螺旋式地锚桩 166
第四节 水泥地锚桩 166
第六章 低压照明灯及驱蚊装置配套 167
第一节 低压照明灯 167
第二节 轴流通风机 168
第三节 隔离电源安全灯 170
第七章 野外与室内通讯装置配套 171
第一节 技术指标 171
第二节 使用效果 171
第八章 安全及防火设施配套 172
第一节 高空作业安全绳 172
第二节 安全警示标志及灭火机 172
第九章 专用运输车辆配套 174
第一节 深井泵综合吊装拉运车 174
第二节 立放井架车 175
第三节 电泵电缆盘放综合拉运车 176
第四节 拉运油管、抽油杆专用车 179
第五节 搬家一条龙专用车 180
第十章 野外生活服务设施配套和机械化作业技术应用效果 181
第一节 作业队野营房 181
第二节 机械化作业技术应用效果 182
第三篇 井下作业常用工器具及仪器仪表 187
第一章 常用井下工具 187
第一节 封隔器 187
第二节控制工具 200
第三节 修井工具 217
第四节 打捞工具 224
第二章 专用工具设备 242
第一节 钻具 242
第二节 钻头 250
第三节 修井井架 254
第四节 天车 256
第五节 游动滑车 257
第六节 地滑车 258
第七节 大钩 258
第八节 钢丝绳 259
第九节 转盘 260
第十节泵 261
第十一节 水泥车和压裂车 262
第十二节 水龙头 262
第十三节 水龙带 264
第三章 常用抽油泵 265
第一节 有杆抽油泵的用途及分类 265
第二节 有杆抽油泵工作原理 266
第三节 管式抽油泵 267
第四节 抽油泵技术要求、试验及验收 270
第五节 抽油泵的使用要求及检修 274
第四章 试压工具 276
第一节SY—350试压泵 276
第二节SY—600B型电动试压泵 277
第三节 拧扣机 279
第四节 井下工具的质量要求 280
第五节 封隔器类工具在试压、修保及质量方面的要求 281
第六节 抽油泵类工具检验要求 286
第七节 各种井口的组装要求 287
第五章 井下作业常规仪器仪表 288
第一节 压力表 288
第二节 指重表 289
第三节 水表 293
第四节 井下压力计 295
第六章 井下作业用地面工具设备 297
第一节 井口控制部分 297
第二节 加压工具 301
第三节 井口工具 307
第四节 井口附件 311
第七章 试油及其工具 313
第一节 概述 313
第二节 常规试油工序 314
第三节 中途测试试油 318
第四节 分层试油 322
第八章 采油工具设备 326
第一节 自喷采油及设备 327
第二节 机械采油及设备 335
第九章 分层采油及注水工具 347
第一节 自喷井分层采油及工具 347
第二节 分层注水及井下工具 363
第十章 注蒸汽采油及井下工具 369
第一节 注蒸汽采油的方法 369
第二节 注蒸汽采油工艺原理 370
第三节 注蒸汽采油工艺及工具 370
第十一章 有杆抽油泵 375
第一节 杆式抽油泵 375
第二节 特种抽油泵 378
第三节 螺杆泵 387
第十二章 液压动力钳 390
第一节 液压传动基本知识 390
第二节 修井用液压动力钳 392
第四篇 油气田试油作业工艺技术 399
第一章 试油地质 399
第一节 概述 399
第二节 试油地质基础 400
第三节 试油地质工作 432
第二章 试油油气层保护 438
第一节 概述 438
第二节 油层伤害机理 439
第三节 作业过程中的油层保护措施 442
第三章 射孔施工工艺 450
第一节 射孔原理 451
第二节 射孔器结构及组成 458
第三节 射孔优化设计 465
第四节 射孔施工工艺 473
第五节 射孔检测 485
第四章 常规试油 486
第一节 开工准备 486
第二节 完井方式与生产套管 487
第三节油（气）井井口装置 494
第四节 分离器及地面流程 497
第五节 油管 500
第六节 排液 509
第七节 自喷井油气计量 520
第八节 井控 525
第九节 分层试油 534
第十节 试油井的封闭 549
第五章 地层测试试油 553
第一节 地层测试技术简介 553
第二节 地层测试工艺 555
第三节 电子压力计试井技术 595
第四节 地层测试优化设计 605
第六章 稠油试油 610
第一节 稠油的特点及分类 610
第二节 稠油试油工艺技术 612
第三节 稠油井试油施工工艺 616
第七章 煤层气试气 620
第一节 煤层气储层的基本特征 620
第二节 煤层气的流动状态及吸附特性 625
第三节 煤层气井的完井方式 626
第四节 煤层气的试气工艺 628
第五节 生产过程的动态分析 632
第六节 煤层压裂 634
第七节 生产中的举升设备和地面流程 638
第八章 气井试气 644
第一节 气藏形成条件 644
第二节 气藏类型和特征 646
第三节 气藏完井方式 649
第四节 气井产能试井工艺 650
第五节 凝析气藏地面PVT取样 657
第九章 特殊井完井试油（作业）工艺 663
第一节 含硫化氢井试油工艺 663
第二节 地下储气库完井作业工艺 670
第三节 水平井选择性完井工艺 678
第十章 排液工艺 689
第一节 大港油田排液工艺的回顾 689
第二节 抽汲提捞 689
第三节 气体排液 695
第四节 水力泵排液 705
第五节 纳维泵排液 713
第五篇 井下作业施工技术 721
第一章 井下作业施工准备 721
第一节 作业设计 721
第二节 井场调查及搬迁 724
第三节 立井架、穿大绳、校正井架 727
第四节 吊装井口房、拆装驴头 733
第二章 常规作业工序 736
第一节 起下管柱 736
第二节 组配管柱 743
第三节 压井和替喷 750
第四节 探砂面、冲砂 754
第五节 洗井 759
第三章 油井检泵作业 762
第一节 抽油泵简介 763
第二节 抽油泵工况诊断 766
第三节 检泵施工作业 774
第四章 螺杆泵井作业 787
第一节 螺杆泵采油系统组成 787
第二节 单螺杆抽油泵型号表示方法及基本参数 789
第三节 螺杆泵采油系统的特点 790
第四节 螺杆泵采油配套工艺技术 792
第五节 螺杆泵作业施工工序及技术要求 800
第六节 螺杆泵井作业施工监督要求 807
第五章 潜油电泵井作业 809
第一节 潜油电泵系统组成及设备装置 809
第二节 潜油电泵配套工艺技术 826
第三节 潜油电泵井作业程序及质量要求 832
第六章 水力活塞泵井作业 840
第一节 水力活塞泵系统组成 840
第二节 水力活塞泵型号表示方法 840
第三节 水力活塞泵的规格及基本参数 843
第四节 水力活塞泵性能技术指标 846
第五节 水力活塞泵的结构及特点（长冲程双作用泵） 849
第七章 注水井作业 852
第一节 注水井投转注的条件 852
第二节 转注的作业施工 855
第三节 注水井分层配注 862
第八章 气井作业 882
第一节 采气工艺 882
第二节 气井特殊作业 918
第九章 稠油作业 934
第一节 稠油的特点及分类 934
第二节 稠油的开发工艺 936
第三节 稠油油井完井方式 938
第十章 防砂工艺技术 941
第一节 出砂机理 941
第二节 出砂的危害 942
第三节 防砂方法及分类 942
第四节 防砂方案的选择原则 967
第五节 防砂效果分析 969
第六节 防砂研究发展方向 970
第十一章 找窜、封窜工艺技术 972
第一节 管外窜槽的原因及危害 972
第二节 找窜工艺 975
第三节 封堵窜槽的方法 980
第四节 油井水泥 985
第十二章 找水、堵水工艺 988
第一节 油井出水的原因及找水工艺 988
第二节 机械堵水技术 993
第三节 化学堵水技术 999
第四节 底水封堵技术 1012
第十三章 酸化 1014
第一节 酸化机理 1014
第二节 酸化设计 1017
第三节 酸液及添加剂 1021
第六篇 油井注采井下作业施工技术 1029
第一章 注水井转注 1029
第一节 转注应具备的条件 1029
第二节 转注的施工步骤 1032
第二章 注水井分层配注 1044
第一节 概述 1044
第二节 试配前的井下调查工艺 1046
第三节 配水嘴的选择 1051
第四节 分层配注管柱结构 1054
第五节 分层配注施工要求 1059
第六节 洗井 1061
第七节 注水 1062
第三章 注水井的调整与重配 1064
第一节 调整、重配井配水嘴的选择 1064
第二节 施工步骤 1067
第三节 空心配水管柱组装和作业要求 1069
第四节 偏心配水管柱施工要求 1070
第五节755-2型注水管柱施工要求 1071
第六节756-2型洗井管柱的施工和洗井要求 1071
第七节752—4型注水管柱施工要求 1074
第四章 洗井水质化验 1075
第一节 测定含杂质的原理方法 1075
第二节 测定含铁的原理方法 1076
第五章 分层配注井下工具 1078
第一节 常用的注水封隔器 1078
第二节 配水器及其它井下工具 1085
第六章自喷井分层配产 1101
第一节 分层配产工艺过程的划分 1101
第二节 压井作业 1103
第三节625-3配产不压井作业 1113
第四节 偏心配产作业 1115
第五节654滑套堵水作业 1120
第七章 机械采油井作业 1123
第一节 抽油井检泵概述 1123
第二节 检下泵压井作业 1124
第三节 检下泵不压井作业 1133
第四节 机械采油井分采作业 1136
第五节 电泵井压井作业 1144
第六节 电泵井不压井作业 1154
第七节 检泵原因的分析与防治 1158
第八章 常见井下事故的处理 1171
第一节 常见井下落物的打捞 1171
第二节 常用的打捞工具及其使用 1174
第三节 井下卡阻事故的处理 1186
第四节 常用的解卡辅助工具 1198
第七篇 中深井油层水力压裂 1221
第一章 油层水力压裂的基本原理 1221
第一节 压裂裂缝形成的条件 1221
第二节 裂缝的几何形态及方位 1224
第三节 裂缝导流能力及其影响因素 1230
第二章 砂岩油田的地质特征及压裂选井选层 1235
第一节 砂岩油田的基本地质特征 1235
第二节 水力压裂的选井选层 1238
第三节 实施压裂的工作程序及主要内容 1240
第三章 油层水力压裂设计 1243
第一节 压裂设计的基础工作 1243
第二节 压裂设计参数的确定 1264
第四章 中深井水力压裂工艺 1279
第一节 不压井、不放喷、不动管柱一次连续压多层的滑套式分层压裂工艺 1279
第二节 选择性压裂工艺 1282
第三节 综合工艺 1286
第四节 限流法完井压裂工艺 1291
第五节 投球法多层压裂工艺 1297
第六节 薄夹层平衡限流完井压裂工艺 1298
第五章 压裂材料和设备工具 1299
第一节 压裂液 1299
第二节 支撑剂 1310
第三节 水力压裂设备 1316
第四节 井下工具 1319
第六章 水力压裂施工质量管理 1332
第一节 水力压裂施工质量标准 1332
第二节 应用质量管理系统图提高压裂施工优质率 1334
第三节 设置质量管理点加强压裂施工工序管理 1343
第七章 水力压裂效果分析和评价 1347
第八篇 油水井大修工艺技术 1351
第一章 打捞、解卡 1351
第一节 井下落物的打捞 1351
第二节 解卡 1356
第二章 套损井修复技术 1360
第一节 概述 1360
第二节 套管损坏的原因、类型和判断方法 1361
第三节套损井整形技术 1365
第四节 套管加固技术 1372
第五节 套管补贴技术 1378
第六节 取套换套技术 1381
第三章 侧钻及加深技术 1391
第一节 侧钻技术发展概况 1391
第二节 套管开窗侧钻技术 1392
第三节 拔套裸眼侧钻技术 1399
第四节 定向侧钻井眼轨迹控制技术 1400
第五节 侧钻完井及油气层保护技术 1403
第六节 加深钻井技术 1404
第七节 小井眼加深完井技术 1408
第九篇 井下作业工程监督管理 1415
第一章 井下作业监督的岗位职责 1415
第一节 监督中心井下作业监督管理部职责 1415
第二节 监督中心井下作业监督管理部岗位职责 1416
第三节 修井监督部门职责 1417
第四节 现场监督岗位职责 1418
第二章 井下作业监督管理程序及办法 1419
第一节 工程项目监督管理程序 1419
第二节 井下作业工程监督管理办法 1422
第三章 井下作业监督制度 1425
第一节 监督人员职业道德规范 1425
第二节 监督人员守则 1425
第三节 工程项目监督技术服务方管理办法 1427
第四节 试油监督人员考核办法 1429
第五节 汇报制度 1432
第六节 完井资料管理制度 1433
第七节 现场办公用品管理制度 1434
第八节 现场劳保用品管理制度 1435
第四章 总承包制试油监督管理办法 1436
第一节 监督准备 1436
第二节 过程监督 1436
第三节 完工总结 1439
第四节 监督质量跟踪 1440
第五章 日费制试油监督管理办法 1441
第一节 监督准备 1441
第二节 过程监督 1442
第三节 完工总结 1445
第六章 修井作业监督管理办法 1446
第一节 监督准备 1446
第二节 过程监督 1446
第三节 质量评定 1449
第七章 井下作业工序监督要点 1451
第一节 压井作业 1451
第二节 起原井管柱 1452
第三节 探砂面作业 1453
第四节 冲砂作业 1454
第五节 下完井管柱作业 1455
第六节 下完井抽油杆 1457
第七节 通井作业 1457
第八节 打印作业 1458
第九节 刮削作业 1459
第十节 诱喷作业 1460
第十一节 试压作业 1462
第十二节 下封隔器卡层（卡水）作业 1463
第十三节 填砂作业 1464
第十四节 注水泥塞作业 1464
第十五节 防砂作业 1466
第十六节 钻塞作业 1467
第十七节 起下电泵作业 1468
第十八节 压裂作业 1470
第十九节 封隔器套管找漏、堵漏作业 1471
第二十节 酸化作业 1472
第二十一节 注水井作业 1473
第二十二节 注水井调剖作业 1474
第二十三节 化学堵剂堵水作业 1475
第二十四节 声幅测井找串作业 1475
第二十五节 同位素测井找串作业 1476
第二十六节 封隔器找串作业 1477
第二十七节 封串、验串作业 1478
第二十八节 二次固井作业 1479
第二十九节 解卡、打捞作业 1480
第三十节 套铣（磨铣）作业 1481
第三十一节 下泵（检泵）作业 1482
第三十二节 射孔作业 1483
第三十三节 修套、补套、换套作业 1484
第八章 试油、试采资料录取项目及要求 1485
第一节 试油资料录取项目及要求 1485
第二节 试采资料录取项目及要求 1491
第十篇 油田井下作业环境保护技术 1499
第一章 井下作业污染源、污染物及其对环境的影响 1499
第一节 井下作业施工过程中污染环节及主要污染物 1499
第二节 井下作业污染物对环境的影响 1501
第二章 环保法律、法规及环境管理制度对井下作业的要求 1507
第一节 国内环境保护法律、法规及标准对井下作业的要求 1507
第二节 美国环境法律、法规简介 1510
第三章 国内油田作业污染预防、治理技术 1519
第一节 国内井下作业污染预防方法和技术 1519
第二节 国内井下作业污染物治理方法和技术 1531
第四章 国外油田作业污染预防、治理技术 1540
第一节 国外井下作业主要污染物 1540
第二节 国外井下作业清洁生产技术 1541
第三节 国外井下作业污染物处理方法及治理技术 1543
第四节 国外液压不压井作业设备 1552
第五章 国外石油公司环境管理体系 1558
第一节BP石油集团公司环境管理体系 1559
第二节 皇家荷兰壳牌石油集团公司HSE体系基本情况 1565
第六章 油田井下作业环保方案及技术攻关方向 1574
第一节 国内油田井下作业环保现状 1574
第二节 井下作业环保总体方案及技术攻关方向 1583
第十一篇 井下作业安全生产 1593
第一章 安全用电基础知识 1593
第一节 触电类型 1593
第二节 触电的急救方法 1595
第三节 防止触电措施 1598
第四节 带电工作中的防触电措施 1599
第五节 井下作业井场安全用电规定 1600
第二章 防火与防爆 1602
第一节 石油火灾的特点 1602
第二节 火灾和爆炸事故的一般原因 1603
第三节 发生燃烧的条件 1604
第四节 防火基本技术措施 1604
第五节 灭火基本措施 1605
第六节 天然气火灾与灭火 1606
第七节 防爆 1608
第三章 井下作业的防喷 1611
第一节 作业施工过程中发生井喷的原因 1611
第二节 井下作业的防喷准备 1612
第三节 井下作业过程中的防喷措施 1615
第四节 井下作业过程中发生井喷的安全处理 1621
第四章 压裂酸化作业安全要求 1625
第一节 施工设计的安全要求 1625
第二节 施工作业前的安全要求 1626
第三节 施工作业中的安全要求 1627
第四节 施工作业后的安全要求 1628
第五章 施工过程中复杂情况的安全处理 1629
第一节 高低压管汇或井口漏失的处理 1629
第二节 压不开地层的处理 1629
第三节 施工过程中泵压升高的处理方法 1630
第四节 井口放喷的安全技术要求 1630
第五节 防止砂卡压裂管柱的措施 1631
第十二篇 井下作业施工案例借鉴 1635
第一章 小修作业施工案例 1635
第一节 操作实例 1635
第二节 技术措施实例 1641
第三节 设备实例 1647
第四节 资料实例 1648
第五节 井喷实例 1652
第六节 安全实例 1655
第二章 试油测试施工案例 1661
第一节 施工前的搬迁与安装实例 1661
第二节 通井、替泥浆实例 1663
第三节 射孔及井控实例 1665
第四节 汽化水洗井实例 1666
第五节 测液面求产实例 1667
第六节 稠油、高凝油试油实例 1668
第七节 自喷井求产实例 1669
第八节 裸眼及套管测试实例 1670
第九节 抽汲实例 1674
第十节 注水泥塞实例 1676
第三章 压裂酸化施工案例 1678
第一节 投球加砂压裂实例 1678
第二节 暂堵压裂实例 1681
第三节 重复压裂实例 1682
第四节 压裂砂卡、砂堵实例 1684
第五节 热压裂实例 1687
第六节 控缝高压裂实例 1689
第七节 氮气泡沫压裂实例 1692
第八节 压裂后暴性水淹实例 1693
第九节 分层压裂实例 1694
第十节 限流压裂工艺实例 1695
第十一节 压裂防砂实例 1697
第十二节 压裂施工失败实例 1699
第十三节 络合酸酸化实例 1707
第十四节 硝酸粉末酸化实例 1708
第十五节 乳化酸酸化实例 1709
第十六节 泡沫酸化实例 1711
第四章 大修侧钻井施工案例 1712
第一节 大修井井筒清理实例 1712
第二节 大修井套管修复实例 1723
第三节 侧钻井实例 1730