第一篇 设计篇 2
第1章 绪论 2
1.1 地下综合管廊综述 2
1.2 地下综合管廊的发展历程 4
1.3 综合管廊的技术发展 14
1.4 综合管廊施工工艺 17
1.5 预制装配式综合管廊的种类 19
1.6 预制装配式混凝土管廊的特点 21
第2章 设计依据 26
2.1 概述 26
2.2 施工方式 27
2.3 设计标准及主要技术指标 27
2.4 材料参数 34
第3章 方案构思与设计 36
3.1 预制装配式混凝土管廊设计理论简介 36
3.2 方案构思与总体设计 37
第4章 结构抗震设计 47
4.1 管廊抗震设计依据 47
4.2 管廊抗震设计的主要步骤及理论基础 48
4.3 管廊抗震设计案例——苏州预制装配式管廊抗震设计 59
第5章 防水设计 80
5.1 预制装配式混凝土管廊防水思路 80
5.2 防水等级 80
5.3 防水要求 81
5.4 防水混凝土的设计抗渗等级 82
5.5 防水设计原则 83
5.6 设计依据 83
5.7 设计标准 84
5.8 混凝土自防水 84
5.9 管廊结构外防水 86
5.10 细部构造防水 88
5.11 主要防水材料技术指标 89
5.12 预制装配式混凝土结构防水节点 94
5.13 主体结构防水效果案例对比 100
5.14 防水工程主要通病 102
第二篇 制造篇 106
第6章 预制装配式混凝土综合管廊工厂制造 106
6.1 PC工厂概述 106
6.2 生产组织与管理 112
6.3 生产技术准备 118
6.4 主要工艺说明 125
6.5 构件试制和首轮构件制造评审 135
6.6 管廊预制构件生产 140
6.7 管廊预制构质量控制与检验标准 151
第7章 预制装配式混凝土管廊PC构件运输 174
7.1 运输方案与计划 174
7.2 运输工具 176
7.3 构件装车运输 177
7.4 运输安全 178
第三篇 装配篇 180
第8章 综合管廊施工技术概述 180
8.1 装配施工目的与意义 180
8.2 现浇工艺简介 180
8.3 全预制拼装工艺简介 183
8.4 预制装配式施工工艺 185
第9章 施工准备 187
9.1 装配施工主要工作内容 187
9.2 施工前期资料收集 187
9.3 前期调查 188
9.4 技术准备 189
9.5 设备、设施准备 189
9.6 基坑要求 191
9.7 施工场地与临时工程 193
第10章 施工测量 204
10.1 控制线测量 204
10.2 标高测量 205
10.3 竣工测量 205
第11章 构件安装 207
11.1 装配施工的原则、方法 207
11.2 构件安装工作程序 207
11.3 构件安装控制精度 207
11.4 吊装准备 208
11.5 施工现场构件堆放 208
11.6 构件吊装 209
11.7 成品保护 217
11.8 检验标准 219
第12章 连接处理 222
12.1 概述 222
12.2 拼装连接 222
12.3 变形缝连接 224
12.4 检验标准 225
第13章 异型段装配 227
13.1 异形段概述 227
13.2 异形段节点施工 227
13.3 现浇与预制段连接点施工 229
第14章 防水施工 231
14.1 常用防水材料 231
14.2 地下综合管廊防水要求 236
14.3 底板防水施工 236
14.4 叠合外墙板防水施工 236
14.5 变形缝防水处理 237
14.6 施工缝防水处理 239
第15章 监测及验收要求 240
15.1 监测内容及规定 240
15.2 综合管廊工程分部、分项检验批的划分 246
15.3 工程竣工验收要求 246
第16章 案例分享 250
16.1 长沙劳动东路管廊 250
16.2 杭州大江东管廊 276